用于保持部件的工具的制作方法

文档序号:12516187阅读:479来源:国知局
用于保持部件的工具的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种工具,并且更具体地涉及一种用于保持和定位部件的工具。



背景技术:

在诸如建筑、采矿和运输行业中所使用的机器需要将电线、线缆等布线和/或固定到一个或多个机器表面。通常,诸如蝴蝶夹的夹子用于将电线和/或线缆固定到机器。夹子使用联接技术(例如焊接)联接到机器表面。在夹子的联接期间,需要人员手动地将夹子定位并保持在机器表面上的所要求位置处。然而,这种保持技术无法实现夹子在要求位置处的精确定位和保持。此外,由于夹子的尺寸小,因此对于工作人员而言,在联接工序中保持夹子是麻烦的。

美国专利第8,535,323号(以下称为‘323专利)公开了一种用于定位髋臼衬垫系统的约束环的手持式装置。该手持式装置包括轴、第一联接构件和多个头部。多个头部中的每一个包括基座和一对弹性夹持臂。基座配置成与第一联接构件联接。这一对弹性夹持臂中的每一个限定出约束环接收区域,该约束环接收区域的尺寸不同于由其它多个头部中每一个头部的一对夹持臂所限定出的约束环接收区域。然而,‘323专利的手持式装置没有公开在部件到表面的联接工序中对部件如何进行保持。



技术实现要素:

在本实用新型的一个方面,提供了一种用于保持部件的工具。该工具包括手柄。该工具还包括细长主体,其具有第一端和与第一端相对的第二端。细长主体的第一端连接到手柄,并且第一端和第二端之间的距离限定出细长主体的长度。该工具还包括保持组件。保持组件连接到细长主体的第二端。保持组件适于保持部件。保持组件包括基座部分。基座部分连接到细长主体的第二端。基座部分包括第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘。第一边缘和第二边缘之间的距离限定出基座部分部的长度。保持组件还包括第一臂。第一臂从基座部分的第一边缘延伸。第一臂包括第一内表面。保持组件还包括第二臂。第二臂从基座部分的第二边缘延伸。第二臂包括第二内表面。第一内表面和第二内表面彼此面对,同时在其间限定出空隙。空隙等于部件的宽度。

本实用新型公开的工具提供了易于使用的手持式自保持工具,其便于夹子在联接工序期间的精确定位和保持,并减少/消除工作人员在焊接工艺中受伤的风险。此外,工具采用夹子的定位和保持提供了高性价比的方案。

通过以下说明和附图,本实用新型的其它特征和方面将显而易见。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的示例性机器的侧视图;

图2是与图1的机器相关联的底盘系统的一部分的透视图。

图3是示出根据本实用新型的一个实施例的工具和示例性部件的分解图;

图4是将部件保持在图1的示例性机器的表面上的工具的透视图;以及

图5是图3中5-5部分的放大视图,其示出了与工具相关联的保持组件。

具体实施方式

在可能的情况下,在所有附图中将使用相同的附图标记来指代相同或相似的部件。图1示出了根据本实用新型的一方面的示例性机器10。如图所示,机器10可以具体化为履带式铲土机。或者,机器10可包括但不限于反铲装载机、滑移装载机、轮式装载机、自动平地机、挖掘机、拖拉机、农用拖拉机、轮式装载机、拖运卡车等。应当理解,机器10可以具体化为与采矿、农业、林业、建筑和其他行业应用相关联的任何轮式或履带式机器。

如图1所示,机器10是履带式拖拉机。然而,本实用新型的设计构思可以体现在不同类型的应用中,例如娱乐、电器、配电板等。机器10可以包括支撑在底盘系统12上的机架11。底盘系统12能够使机器10在地面15上进行移动。驾驶室13由机架11支撑。此外,动力源(未示出)设置在机器10的外壳17内。动力源向机器10提供动力。在一个实施例中,动力源可以包括例如柴油发动机、汽油发动机、例如天然气发动机的气体燃料动力发动机、已知动力源的组合或本领域技术人员所熟知的任何其他类型的发动机。机器10还可以包括传动系统(未示出)。传动系统可以可通信地联接到动力源。传动系统可以包括机械驱动器、液压驱动器、电驱动器或其组合。

参考图2,示出了底盘系统12的一部分。此外,多个夹紧装置14联接到底盘系统12的表面18。夹紧装置14用于将构件16联接到表面18。虽然构件16被示出为固定到表面18,但是可以预料的是,构件16可以联接到机器10的任何部件,例如机架11、驾驶室13等。构件16可以是柔性构件或刚性构件。此外,构件16可以具体化为电线/线束、软管、管件、线缆、导管等中的任一种。在一个示例中,构件16可以是与机器10的电气系统相关联的线束。在另一个示例中,构件16可以具体化为允许机器10的一个或多个部件之间的流体连通的软管。参考附图,多个夹紧装置14被示出为联接到表面18。夹紧装置14对齐并联接到表面18,使得构件16可以被这些夹紧装置14接收。虽然该图示出了联接到表面18的三个夹紧装置14,但是夹紧装置14的数量可以根据系统要求而变化。

夹紧装置14包括联接到表面18的部件20。此外,部件20使用焊接工序贴附到表面18。或者,可以使用不同的联接工序(例如焊接或钎焊)来将部件20与表面18联接。部件20可以使用诸如螺栓、销、铆钉、螺钉等机械紧固件紧固到表面18。部件20可以由各种材料制成,包括但不限于碳钢、不锈钢、铝、塑料或本领域已知的任何其它材料。此外,在示例性实施例中,夹紧装置14包括扎带22。使用扎带22将构件16固定到部件20。扎带22联接到部件20。扎带22可以是线缆扎带、魔术贴、束线带或本领域已知的任何其它类似的扎带。

如图3和图4所示,部件20具体化为夹子,并且在下文中将被可互换地称为夹子20。夹子20是蝴蝶夹。在其他实施例中,夹子20可以是领结形夹子。或者,夹子20可以具体化为本领域中已知的允许将构件16固定在表面18上的不同的夹子或夹具。夹子可以在包括电气布线、流体管线布线等任何应用中实施。

参考图3,夹子20包括主体24。此外,夹子20包括第一翼部26和第二翼部28。第一翼部26和第二翼部28从夹子20的主体24延伸。主体24具有顶面30和底面32。当夹子20焊接到表面18上时,主体24的底面32接触表面18。夹子20限定出宽度W1。

本实用新型涉及一种工具34。如附图所示,工具34包括手柄36。手柄36提供工作人员在焊接工序期间握住工具34的抓握表面。手柄36可以包括突起、条纹或本领域已知的提供了人员对工具34的牢固抓握的任何其他形状的图案。手柄36可以由木材、金属、树脂、塑料等制成,并且可以用舒适的抓握材料进行覆盖或涂覆。

工具34还包括细长主体38。细长主体38具体化为具有可变厚度的杆。或者,细长主体38可以具有锯齿形、杆形、弯曲形状或本领域已知的任何其它形状。应当注意,细长主体38的形状和材料可以没有任何限制地变化。

细长主体38包括第一端42和与第一端42相对设置的第二端44。第一端42和第二端44之间的距离限定出了细长主体38的长度L。细长主体38的第一端42连接到手柄36。而细长主体38的第二端44连接到保持组件40。细长主体38相对于保持组件40倾斜,使得在细长主体38和保持组件40之间形成一个角度。例如,该角度可以在3°至15°之间。在一个示例中,该角度可以约等于5°。保持组件40和细长主体38之间的角度可以变化,而不限制本实用新型的范围。

参考图5,保持组件40包括基座部分46。保持组件40的基座部分46连接到细长主体38的第二端44。基座部分46包括第一边缘52和第二边缘54。第二边缘54设置为与第一边缘52相对。第一边缘52和第二边缘54之间的距离限定出了基座部分46的宽度W2。

保持组件40包括第一臂48和第二臂50。第一臂48设置成平行于第二臂50。保持组件40的第一臂48和第二臂50沿着基座部分46中心的轴线X-X'对称设置。在焊接工序中,第一臂48和第二臂50配置成分别接触夹子20的第一翼部26和第二翼部28。

第一臂48和第二臂50具有弓形形状,以容纳夹子20的第一翼部26和第二翼部28。第一臂48和第二臂50的形状可以发生变化以适应夹子20的不同配置。根据将被保持在保持组件40的第一臂48和第二臂50之间的夹子20的设计,保持组件40的第一臂48和第二臂50可以具有相等的长度或不同的长度。

保持组件40的第一臂48从基座部分46的第一边缘52延伸。第一臂48包括第一内表面56。此外,保持组件40的第二臂50从基座部分46的第二边缘54延伸。第二臂50包括第二内表面58。第一内表面56和第二内表面58在它们之间限定出空隙60。空隙60基本上等于夹子20的宽度W1,使得夹子20被保持在空隙60中并且仍然易于与工具34接合或脱离。

工具34可以制造为单个整体部件。或者,工具34可以制造为各个单独的独立单元,其随后进行组装以形成工具34。在其他实施例中,保持组件40可以是C形的形式,其中细长主体38附接到第一臂48或第二臂50中的任一个。这种设计可以有助于用一只手使用工具34来保持夹子20,并且容易接近焊枪以用另一只手将夹子20焊接到表面18。此外,本领域中已知的任何增材或减材制造工序可以用于制造工具34。例如,工具34可以使用铸造、成型、模制或本领域已知的任何其它制造技术制造。在一个示例中,工具34可以通过冲压工艺形成。

此外,工具34可以由各种不同的材料制成,例如弹簧钢、不锈钢、铝或本领域已知的任何其它材料,而不限制本实用新型的范围。可以在制造工具34之前和/或之后对工具34进行热处理,以根据材料的选择和制造方法获得最佳性能。

工业实用性

将夹子20定位和保持在难以接近的位置对于负责联接工序的工作人员来说是麻烦的。本实用新型可以适用于减少/消除工作人员受伤的任何风险,并且更好地便于将夹子20定位和保持在隔离的或难以到达的位置。

本实用新型涉及工具34,其用于在夹子20焊接到表面18的工序中将夹子20定位和保持在表面18上。更具体地,负责焊接工序的人员可以在焊接工序期间使用工具34来定位和保持夹具20。本文公开的工具34提供了易于使用的手持式自偏置保持工具,其便于夹子20在联接工序期间的精确定位和保持。此外,工具34为夹子20的定位和保持提供了高性价比的解决方案。

工具34的保持组件40设计成允许将夹子20牢固地保持在其中,从而减少了在联接工序中夹子移动的任何可能性。工具34还包括细长主体38和手柄36,其允许在联接工序中简化夹子20的定位和保持。此外,工具34允许人员在夹子20到不同表面的联接工序中容易地对夹子20进行定向。

虽然已经参照上述实施例具体示出和描述了本实用新型的各方面,但本领域技术人员将理解的是,在不脱离所公开内容的精神和范围的情况下,可以通过修改所公开的机器、系统和方法来设想各种额外的实施例。这样的实施例应当被理解为落入根据权利要求书及其任何等同物确定的本实用新型的保护范围内。

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