新型可拆卸电缆分支接头的制作方法

文档序号:11083167阅读:705来源:国知局
新型可拆卸电缆分支接头的制造方法与工艺

本实用新型涉及电缆接头的技术领域,更具体地说是涉及电缆分支接头的技术领域。



背景技术:

预分支电缆是工厂在生产主干电缆时按用户设计图纸预制分支线的电缆,预分支电缆由四部分组成:主干电缆、分支线、分支接头和相关附件。预分支电缆是高层建筑中母线槽供电的替代产品,它具有供电可靠、安装方便、防水性好、占用空间小、故障率低、价格便宜等优点,而目前常见的预分支电缆的分支接头均为不可拆卸式,使得检修工作变得十分困难,其在使用过程中也易发生电缆松动的现象。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,操作方便,可进行拆卸,方便检修的新型可拆卸电缆分支接头。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:

新型可拆卸电缆分支接头,它主要包括有分支连接体、连接螺母和外护连接体,所述分支连接体上分别设置有导体压接管,在该导体压接管外侧分别设置有螺纹,在该导体压接管的前端分别设置有收缩爪,所述连接螺母分别旋置在导体压接管外侧的螺纹上,该连接螺母的内侧壁前部呈锥形,所述外护连接体的内部为空腔状,所述分支连接体置于外护连接体的空腔内,该外护连接体的壳壁由内至外依次由绝缘层、金属护层和ABS护层构成,外护连接体上分别开设有与导体压接管相对应的通孔,在该外护连接体的通孔处分别设置有密封腔,在该密封腔内设置有阻水层,在该阻水层周围的腔体内填充有密封胶,所述外护连接体由成对的壳体构成,该成对的壳体上分别开设有相对应的安装孔,成对的壳体互相扣合在一起,在该成对的壳体之间设置有密封条,在成对壳体的安装孔内分别穿置有螺栓,将成对的壳体锁定在一起。

所述导体压接管前端的收缩爪为塑料材质。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过连接螺母将电缆锁置在分支连接体上,并将电缆和分支连接体放置到外护连接体内,当需要进行检修等操作时,只需松开紧固成对壳体的螺栓,将外护连接体打开,再松开连接螺母即可将电缆取出,从而实现了电缆分支接头的可拆卸化,可实施后期变更及自由组合,以及接头故障检查,操作起来十分方便快捷,大大提高了该电缆分支接头的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为分支连接体的结构示意图。

具体实施方式

由图1和图2所示,新型可拆卸电缆分支接头,它主要包括有分支连接体1、连接螺母2和外护连接体3,所述分支连接体1上分别设置有导体压接管4,需要进行连接的电缆17的端部去除绝缘后插入导体压接管4内,在该导体压接管4外侧分别设置有螺纹,在该导体压接管4的前端分别设置有收缩爪5,该收缩爪5为塑料材质,使其具有很好的收缩性。所述连接螺母2分别旋置在导体压接管4外侧的螺纹上,该连接螺母2的内侧壁前部呈锥形,在连接螺母2向前旋进时,其呈锥形的内侧壁对收缩爪5进行挤压,使收缩爪5发生收缩,将电缆17卡紧。所述外护连接体3的内部为空腔状,所述分支连接体1置于外护连接体3的空腔9内,该外护连接体3的壳壁由内至外依次由绝缘层6、金属护层7和ABS护层8构成,以提高该外护连接体3的防护效果。外护连接体3上分别开设有与导体压接管4相对应的通孔10,在该外护连接体3的通孔10处分别设置有密封腔11,在该密封腔11内设置有阻水层12,在该阻水层12周围的腔体内填充有密封胶13。所述外护连接体3由成对的壳体14构成,该成对的壳体14上分别开设有相对应的安装孔15,成对的壳体14互相扣合在一起,在该成对的壳体14之间设置有密封条16,在成对壳体14的安装孔15内分别穿置有螺栓,将成对的壳体14锁定在一起。

该新型可拆卸电缆分支接头在使用时,将电缆17端部去除绝缘后的导体插入导体压接管4内,并通过连接螺母2进行拧紧,将导体压接牢固,然后将连接完成的电缆和分支连接体1放置到外护连接体3内,使电缆分别从外护连接体3的通孔10穿出,再将成对的壳体14扣合,并通过螺栓进行锁紧即可。当需要对该新型可拆卸电缆分支接头进行检修等操作时,只需松开紧固成对壳体14的螺栓,将外护连接体3打开,再松开连接螺母2即可将电缆17取出。

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