一种牵引电机电枢线圈引线头打扁装置的制作方法

文档序号:11084155阅读:572来源:国知局
一种牵引电机电枢线圈引线头打扁装置的制造方法

本实用新型属于机械领域,尤其涉及一种牵引电机电枢线圈引线头打扁装置。



背景技术:

目前用于电枢线圈引线头加工的方法一般采用滚头机,通过调节滚轮之间的间隙来挤压导线,达到将导线引线头变薄的目的,这种装置的缺点是:不能一次加工到位,需要多次调节滚轮间隙进行多次挤压,效率低;挤压出来的引线头厚度不均匀,影响后续工序的制作。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型提供了一种牵引电机电枢线圈引线头打扁装置。本实用新型是通过上模打压导线头,将导线打扁到规定尺寸,一次装夹,不需要反复调节模具,具有效率高,加工后的产品厚度均匀的优点,可方便针对不同粗细的电枢线圈引线进行快速调节。

为达到上述技术效果,本实用新型的技术方案是:

一种牵引电机电枢线圈引线头打扁装置,包括下模安装板和上模安装板,下模安装板上固定有导柱,上模安装板与导柱滑动连接;下模安装板固定有下模座,下模座内凹成形有线槽和与线槽连通的锥形槽,线槽内放置有活动模芯三;锥形槽内放置有斜铁,斜铁与活动模芯三相邻设置;

所述上模安装板底部可拆卸固定有上模座,上模座外凸成形有与线槽配合的上模芯。

进一步的改进,所述下模座通过第一安装螺钉固定在下模安装板上。

进一步的改进,所述上模座通过第二安装螺钉与上模安装板可拆卸固定。

进一步的改进,所述线槽还放置有活动模芯一和活动模芯二;活动模芯一、活动模芯二和活动模芯三围合形成引线头被打扁的形状。

进一步的改进,所述活动模芯一外凸成形有梯形凸起,梯形凸起与活动模芯三配合形成电枢线圈引线的加持结构。

进一步的改进,所述上模安装板通过导向套与导柱滑动连接。

本实用新型是通过上模打压导线头,将导线打扁到规定尺寸,一次装夹,不需要反复调节模具,具有效率高,加工后的产品厚度均匀的优点,可方便针对不同粗细的电枢线圈引线进行快速调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为下模安装板的俯视结构示意图;

图3为上模安装板的仰视结构示意图;

图4为打扁前电枢线圈引线的结构示意图;

图5为打扁后电枢线圈引线的结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式并且结合附图对本实用新型的技术方案作具体说明。

实施例1

如图1-3所示的一种牵引电机电枢线圈引线头打扁装置,包括下模安装板1和上模安装板9,下模安装板1上固定有导柱2,上模安装板9与导柱2滑动连接;下模安装板1固定有下模座3,下模座3内凹成形有线槽14和与线槽14连通的锥形槽15,线槽14内放置有活动模芯三7;锥形槽15内放置有斜铁6,斜铁6与活动模芯三7相邻设置。

上模安装板9底部可拆卸固定有上模座10,上模座10外凸成形有与线槽14配合的上模芯11。

本实用新型使用时,先将电枢线圈引线16放置到线槽14中,然后推动斜铁6,斜铁6沿锥形槽15运动推动活动模芯三7将电枢线圈引线16夹持住。最后推动上模安装板9通过导柱2向下运动,上模芯11压入线槽14中,将电枢线圈引线16打扁成图纸要求的形状。这种结构使得本专利不仅可以对不同粗细的线圈引线进行加工,而且通过夹持住线圈引线,在进行打扁的方式,提高了成形时的稳定性。如图4所示,为打扁前的电枢线圈引线16,图5为打扁后的电枢线圈引线16。

下模座3通过第一安装螺钉8固定在下模安装板1上。

上模座10通过第二安装螺钉与上模安装板9可拆卸固定。线槽14还放置有活动模芯一4和活动模芯二5;活动模芯一4、活动模芯二5和活动模芯三7围合形成引线头被打扁的形状。这样可以在根据需要打扁的大小和形状,快速替换不同的活动模芯和需要的上模座10。

活动模芯一4外凸成形有梯形凸起41,梯形凸起41与活动模芯三7配合形成电枢线圈引线16的加持结构。

优选的,上模安装板9通过导向套13与导柱2滑动连接。所述导向套13为弹性导向套。

上述仅为本实用新型的一个具体导向实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型的保护范围的行为。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1