镶嵌式密封导电环的制作方法

本实用新型涉及电机的密封导电装置，特别涉及变频电机的密封导电装置。

背景技术：

变频电机轴承本身有油膜存在，电机变频后产生的轴电压会击穿油膜造成变频电机轴承电蚀，导致电机无法正常运行。因此变频电机需要安装有导电装置。

变频电机需要安装油封来保护电机轴承，因此轴承的外盖上一般预留有油封安装孔。现有技术中将油封与导电装置有机结合的一体装置，需要在轴承外盖上新设安装孔位，造成使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术的缺点，提供一种镶嵌式的密封导电环。

本实用新型的技术方案是：一种镶嵌式密封导电环，包括有环状密封盖、环状密封件及环状导电件，其特征是所述的环状密封盖镶嵌入轴承外盖上的油封安装孔内，环状密封盖与油封安装孔之间的接触面过盈配合。

所述的环状导电件的环状内圆周与电机轴过盈配合，所述的环状导电件为导电纤维，导电纤维的厚度为0.5～3mm，导电纤维通过导电胶均匀的粘结在环状密封盖的内侧圆周上。

所述的环状密封件包括锁紧摩擦片以及密封防护件，锁紧摩擦片将密封防护件以及导电纤维压紧在环状密封盖上。

所述的密封防护件为环状聚四氟乙烯密封防护件，环状聚四氟乙烯密封防护件的唇口与电机轴过盈配合形成径向动密封。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构具有油封及导电环双重功能，整体形状与轴承外盖上的油封安装孔形状相适应，镶嵌入轴承外盖上的油封安装孔内，具有安装方便，适应性广的优点。本实用新型结构既能使电机达到IP67的防护又能使轴电流接地；既节约成本又能使轴承使用寿命保持长期性。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖面图；

图2为本实用新型安装在轴承外盖的结构示意图；

其中：1、环状密封盖， 2、导电纤维，3、内锁紧片，4、密封防护件，5、外锁紧摩擦片， 6、电机轴，7、轴承外盖，8、轴承，9、油封安装孔。

具体实施方式

如图1及图2所示镶嵌式密封导电环，包括有环状密封盖、环状密封件及环状导电件，所述的环状密封盖（1）镶嵌入轴承外盖（7）上的油封安装孔（9）内，环状密封盖（1）与油封安装孔（9）之间的接触面过盈配合。所述的环状密封盖与油封安装孔之间接触面的双边过盈量为0.05～0.22mm。

导电纤维（2）通过导电胶均匀的粘结在环状密封盖（1）的内侧圆周上形成环状导电件，导电纤维（2）的铺设厚度为0.5～3mm，导电纤维与电机轴（6）之间的过盈量为2～5mm。

所述的环状密封件包括外锁紧摩擦片（5）、密封防护件（4）以及内锁紧片（3），内锁紧片（3）将导电纤维（2）压紧在环状密封盖（1）上，外锁紧摩擦片（5）将密封防护件（4）压紧在内锁紧片（3）上。所述的密封防护件（4）为环状聚四氟乙烯密封防护件，环状聚四氟乙烯密封防护件的唇口与电机轴（6）过盈配合形成径向动密封。

在环状密封盖（1）的内侧圆周上铺设导电纤维因误差的因素会造成不平，因此通过内锁紧片（3）的压紧可以克服这一缺陷。

所述的环状聚四氟乙烯密封防护件的唇口与电机轴之间的过盈量为1～3mm。