一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜的制作方法

本实用新型涉及一种全绝缘环网柜，具体涉及一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜，属于电力设备技术领域。

背景技术：

20世纪90年代后期，我国经济发展较快的沿海地区及一些较发达的内陆地区广泛采用了环网结线及多回路配电的开闭所、开关站模式，以优化电缆配电电网结构。SF6全绝缘开关柜具有全封闭、免维护、尺寸小、性能优异、安全可靠的特点，深受用户的欢迎。其柜体采用铠装结构，母线室与开关室之间，开关室与电缆室之间均有金属隔板；具有三工位的负荷开关安装在充SF6气体的密封不锈钢壳内，全绝缘结构的一次部分防护等级可达IP67。

基于以上因素，良好的气密性及高防护等级就代表着其对密封性要求的严格，目前市面上绝多数环网柜为了保证气密的可靠性，将开关直接密封在不锈钢气箱内部，隔离工位和接地工位的分合状态没有直接的可观察的位置，这就导致了设备在维护检修的过程中，维护人员仅能依靠开关面板的分合指示间接地判断隔离工位和接地工位是否分合，容易造成错误判断，给维护人员的人身安全带来极大的安全隐患。为此，我们提出一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜，包括前罩板和上面板，所述前罩板上设有内窥孔，所述内窥孔外侧设有螺柱焊钉，所述螺柱焊钉与前罩板焊接连接，所述内窥孔内部设有观察窗，所述观察窗上套设有密封圈，所述密封圈上涂有密封硅脂，所述内窥孔和观察窗通过密封圈固定连接，所述观察窗一侧设有法兰盘，所述法兰盘通过螺柱焊钉与前罩板螺旋连接，所述上面板上设有与观察窗对应位置的观察孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺柱焊钉为不锈钢材料制成以及数量为6个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封圈为硅橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述观察窗为聚碳酸酯材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内窥孔的位置为对应开关隔离工位的位置。

本实用新型所达到的有益效果是：一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜，观察人员可透过观察窗直接看到接地工位的分合状态，确保分合的可靠性，保证了维护人员的人身安全，同时零件结构简单，安装简易方便。该种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜设计简单，便捷实用，具有推广价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜安装示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜整体结构示意图；

图中标号：1、前罩板；2、内窥孔；3、螺柱焊钉；4、密封圈；5、观察窗；6、法兰盘；7、上面板；8、观察孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜，包括前罩板1和上面板7，所述前罩板1上设有内窥孔2，所述内窥孔2外侧设有螺柱焊钉3，所述螺柱焊钉3与前罩板1焊接连接，所述内窥孔2内部设有观察窗5，所述观察窗5上套设有密封圈4，所述密封圈4上涂有密封硅脂，所述内窥孔2和观察窗5通过密封圈4固定连接，所述观察窗5一侧设有法兰盘6，所述法兰盘6通过螺柱焊钉3与前罩板1螺旋连接，所述上面板7上设有与观察窗5对应位置的观察孔8。

进一步地，所述螺柱焊钉3为不锈钢材料制成以及数量为6个，便于固定观察窗5。

进一步地，所述密封圈4为硅橡胶材料制成，能够保护气箱的气密性。

进一步地，所述观察窗5为聚碳酸酯材料制成，在使用过程中，观察窗5阻燃，耐磨和抗氧化性强。

进一步地，所述内窥孔2的位置为对应开关隔离工位的位置，便于观察开关分合状态。

需要说明的是，本实用新型为一种增加隔离断口观察窗的六氟化硫全绝缘环网柜，使用时：工作人员透过观察窗5直接对开关分合位置进行判断，保证可靠接地。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。