一种用于空调电机的条形集中式绕组定子冲片的制作方法

本实用新型涉及交流异步电动机改造技术领域，具体涉及一种用于空调电机的条形集中式绕组定子冲片。

背景技术：
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空调风扇用电动机在市场上用量很大，目前市场上此类电机使用电机的冲片，外径为Φ94-95mm，内径Φ54-64mm，定子铁芯一般有24槽，转子一般18-26槽。电机采用同心式绕组，因受绕组结构限制，导致定子漆包线端部尺寸较大，电机绕组无效工作部分太多，电机效率低，并且生产工艺难度大，制造成本高。

经过磁路分析和计算，这种定冲子冲片结构存在以下缺点：

1、受电机冲片槽形限制，只能使用同心式绕组，端部较大，成本较高；

2、因同心式绕组端部较大，端部漏抗也大，电机发热量较大，效率也低。

3、同心式绕组需要先绕线再嵌线，制作工艺复杂，不易实现自动化生产，人工成本高。

为了降低电机成本，提高电机性价比，加大产品在市场上的竞争力，我司在此基础上更改电机绕组方式为集中式绕组(将绕组直接绕在定子冲片槽齿部)，减化生产工艺，重新设计条形定子冲片并为配合定子冲片设计转子冲片。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种结构合理、有效降低电机绕组端部高度，减小端部漏抗，降低电机损耗，达到降低工艺难度，实现半自动化生产，降低电机成本的一种用于空调电机的条形集中式绕组定子冲片。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于空调电机的条形集中式绕组定子冲片，其特征在于：包括12个定子片，所述定子片环绕连接形成了带有外圆和中空内圆的定子圈，定子圈上设有冲片槽和虚拟槽，所述冲片槽4上设有槽口、槽肩、槽身、槽顶；

所述外圆的直径为Φ90-Φ100mm，中空内圆的直径为Φ54-Φ65mm；

所述槽口呈矩形，宽度为0.8-2.0mm，高度为0.4-0.8mm；

所述槽肩呈梯形，下底长度为7-11mm，高度为0.8-1.5mm；

所述槽身呈梯形，高度为8-16mm；

所述槽顶呈弧形，弧形尺寸为Φ78-Φ88mm；

所述冲片槽一共设有12个；

所述虚拟槽呈矩形，长、宽尺寸为0.5-2.5mm；

所述虚拟槽一共设有0-3个。

本实用新型的有益效果为：1、采用集中式绕组，绕组端部损耗少，绕组用量大比例减少，铜耗大幅降低，电机效率提高，降低了电机成本；

2、实现自动绕线在定子上，不用人工绕线及嵌线，减少人工，容易实现自动化生产。大幅度可提高生产效率。

3、可有效降低电机绕组端部高度，减小端部漏抗，降低电机损耗，达到降低生产工艺难度。

4、由于降低生产工艺难度，避免了生产过程中嵌线对绕组的损伤，提高了电动机的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1以及图2所示，一种用于空调电机的条形集中式绕组定子冲片，包括12个定子片1，所述定子片1环绕连接形成了带有外圆2和中空内圆3的定子圈，定子圈上设有冲片槽4和虚拟槽5，所述冲片槽4上设有槽口41、槽肩42、槽身43、槽顶44；

所述外圆2的直径为Φ90-Φ100mm，中空内圆3的直径为Φ54-Φ65mm；

所述槽口41呈矩形，宽度为0.8-2.0mm，高度为0.4-0.8mm；

所述槽肩42呈梯形，下底长度为7-11mm，高度为0.8-1.5mm；

所述槽身43呈梯形，高度为8-16mm；

所述槽顶44呈弧形，弧形尺寸为Φ78-Φ88mm；

所述冲片槽4一共设有12个；

所述虚拟槽5呈矩形，长、宽尺寸为0.5-2.5mm；

所述虚拟槽5一共设有0-3个。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。