一种电池充电器的制作方法

文档序号:11083542阅读:680来源:国知局
一种电池充电器的制造方法与工艺

本实用新型涉及充电设备技术领域,具体地说,是涉及一种电池充电器。



背景技术:

随着如今社会的发展,通讯设备的应用越来越广泛,如手机、对讲机等具有双向通讯的通讯设备。其中,对讲机通常是用在相对固定且通话频繁的场所,如商场的安保中心、一些临时的指挥中心等场所,对讲机能够在这些场所中作为进行短距离通信和移动指挥调度的工具。然而,目前人们所使用的对讲机无论是处于发射状态和是接收状态,均需要通过电池的电力驱动。

当通讯设备使用频繁时,电池的电量消耗会加剧,此时需要频繁的对通讯设备进行充电。但是,现有的通讯设备的充电器大部分都是属于单体充电器,只能对通讯设备进行一对一的充电。当一个通讯系统内具有多台通讯设备时,需要有多个充电器为电池进行充电,使得使用成本过高,并且需要为多个充电器提供多个电源插口,存在设备多、线缆杂乱的现象,容易出现安全隐患。

此外,现有的充电器要么是通过适配器的电线与通讯设备直接连接,为电池充电;要么是通过充电座体直接对从通讯设备卸下的电池进行直接充电,使得当通讯设备具有备用电池时,需要购买多种类型的充电器或者是需要通过通许设备本体来对电池进行充电,导致通讯设备的使用成本大大提高,且存在使用不便的问题。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的主要目的是提供一种可实现多个电池同时充电的电池充电器。

为了实现本实用新型的主要目的,本实用新型提供一种电池充电器,其中,包括两个以上面板模块、框架、第一端盖和第二端盖,每一面板模块上设置有充电插口,充电插口的第一内壁设置有充电电极每一个面板模块均与框架固定连接,第一端盖与框架的第一端固定连接,第一端盖上设置有电源插口,第二端盖与框架的第二端固定连接,每一面板模块包括PCB基板, PCB基板与电源插口连接,充电电极与PCB基板连接。

进一步的方案是,充电插口的第二内壁和与第二内壁相对的第三内壁均设置有导向键。

更进一步的方案是,框架沿框架的长度方向设置有安装槽,多个面板模块沿安装槽的延伸方向依次安装在安装槽内。

更进一步的方案是,第一端盖的底部设置有第一散热口。

更进一步的方案是,第二端盖的底部设置有第二散热口。

更进一步的方案是,框架的底部设置有防滑键。

更进一步的方案是,框架由铝合金制成。

由上可见,本实用新型通过对电池充电器的设置和结构设计,使得该电池充电器具有能够实现同时对多个电池进行充电的优点,此外,该电池充电器还能够满足直接对电池进行充电和/或对连接有通讯设备本体的电池进行充电,满足充电方式多样化,提高电池充电器的适用范围,并能有效的节省使用成本。

附图说明

图1是本实用新型电池充电器实施例的使用状态图。

图2是本实用新型电池充电器实施例的另一视角下的使用状态图。

图3是本实用新型电池充电器实施例的省略部分组件后的结构图。

图4是本实用新型电池充电器实施例的结构图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参照图1,图1是本实用新型电池充电器实施例的使用状态图。电池充电器1包括两个以上的面板模块2、框架3、第一端盖4和第二端盖5,其中,每一个面板模块2均与框架3固定连接,面板模块2可根据框架3的长度进行设置。

第一端盖4通过螺钉与框架3的第一端固定连接,第二端盖5通过螺钉与框架3的第二端固定连接。第一端盖4上设置有电源插口41,外部电源通过电源插口41为电池充电器1的各个面板模块供电。

参照图2和图3,图2是本实用新型电池充电器实施例的另一视角下的使用状态图,图3是本实用新型电池充电器实施例的省略部分组件后的结构图。结合图1,每一个面板模块2包括PCB基板22,PCB基板22与电源插口41电连接,并且,每一个面板模块2上设置有充电插口21,充电插口21的第一内壁上设置有充电电极211,充电电极211与PCB基板22电连接,PCB基板22将电源插口41输入的电源电压进行处理、转换后,向充电电极211输出充电电压,使得充电电极211输出的充电电压处于电池6的所允许输入电压、输入电流阈值内,保证电池6的充电安全。

面板模块2的充电插口21的第二内壁和与第二内壁相对的第三内壁上均设置有导向键212,并且两个导向键212相对地设置,第二内壁与第一内壁邻接。通过设置导向键212,使得当电池充电器1直接对电池6进行充电时,导向键212具有导向、支撑作用,使得电池6能够独立位于充电插口21内进行充电。当然,充电插口21也可以容纳连接有电池6的通讯设备本体,使得电池充电器1既可以直接对电池6进行充电,也可以对连接有通讯设备本体的电池6进行充电,保证电池充电器1的适用范围广,并且能够有效节省通讯设备的使用成本。

框架3沿框架3的长度方向设置有安装槽31,多个面板模块2沿安装槽31的延伸方向依次安装在安装槽31内,设置安装槽31能够便于对多个面板模块2进行拆装,并且,安装槽31能够在对面板模块31进行安装时起到导向、限位的作用。此外,框架3的底部沿安装槽31的延伸方向还设置有导向槽33,导向槽33上设置有多个通孔331。面板模块2的底部朝向充电插口21外设置有连接柱23,连接柱23上设置有多个通孔。设置导向槽33和连接柱23能够防止框架3或面板模块2连接时出现错误,具有一定的防呆作用,并且,当面板模块2安装完成后,可以通过螺钉穿过通孔331与连接柱23上的通孔对框架3和面板模块2进行固定连接,防止面板模块2沿框架3的安装槽31滑动。

参照图4,图4是本实用新型电池充电器实施例的结构图。第一端盖4的底部设置有第一散热口42、第二端盖5的底部设置有第二散热口5,且框架3由铝合金制成。通过设置第一散热口42、第二散热口51和使用铝合金制造框架3,使得电池充电器1具有良好的散热能力,保证在充电时,面板模块2上的PCB基板22产生的热量能够及时传导到框架3上,并使得框架3内部的热量能够通过第一散热口42、第二散热口51疏导到框架3外,保证电池充电器1的使用安全。此外,使用由铝合金制成的框架3能够保证电池充电器1的重要要求,还能够提高电池充电器1的总体强度。

框架3的底部设置有防滑键32,通过防滑键32能够防止电池充电器1在安放的平面上随意滑动,使得安放在充电插口21内的电池和/或通讯设备发生晃动,影响充电质量,并防止安全隐患的发生。并且,设置防滑键32,能够使框架3与电池充电器1的安放平面保持高度差,便于第一散热口42、第二散热口51和框架3进行热量疏导,提高使用安全。

综上所述,本实用新型的电池充电器具有可实现多个电池同时充电的优点,同时还能够满足对直接对电池进行充电和/或对连接有通讯设备本体的电池进行充电,提高该电池充电器的适用范围。

最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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