一种GIL设备用于母线长导体装配的工装的制作方法

本实用新型涉及GIL(气体绝缘输电线路)的技术领域，特别是一种GIL设备用于母线长导体装配的工装。

背景技术：

GIL以绝缘气体作为绝缘介质，具有高可靠性、寿命长、传输能力强、无损耗，对外界无电磁影响，并且适应环境能力强等特点，同时该设备相对于传统的架空线在尺寸和布置间距上极大的缩小，能在最大程度上减少设备所需的占地面积和空间，以及相应的土建工程量。随着输电环境条件的日趋复杂以及可靠性需求的不断提高，GIL得到了越来越广泛的应用和发展。

GIL产品的特点是导体和壳体轴向长度远远大于其他两个方向的尺寸，整体呈管状，单根GIL通管长度可达10m，甚至更长，这样给生产和现场安装带来极大的不便，生产中传统的装配方法如下：在母线筒内多处布置绝缘板或木枕，将长导体置于母线筒一端，缓慢推入母线筒内，达到另一端时，将带有屏蔽罩的盆式绝缘子插入导体中，紧固盆式绝缘子后须将母线筒内余留的绝缘板或木枕取出，才能安装母线筒起始端处的盆式绝缘子。

显而易见，现有的GIL设备长导体装配存在较大缺陷，主要体现为：

①装配程序繁琐，需多人互相配合，而且母线筒空间狭小，长导体重量重，长导体移动过程和对中装配触头座非常不宜掌控，导致装配效率低下，影响生产进度；

②在长导体拆卸过程中，同样由于导体重，内部空间狭小，无法灵活掌控导体拆卸，易导体分离时落在母线筒上，导致长导体端部镀银面损坏，甚至金属屑掉落，给产品带来严重的安全隐患；

③现场安装由于没有行车等辅助工具，安装和拆卸完全依靠人工，效率更为低下，进一步加大劳动强度。

因此，针对上述缺陷，需对现有的技术进行创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可快速高效率装配和拆卸GIL设备用母线中的长导体，结构简单，通过调节螺杆的调整来适应不同直径的长导体，通过加长或缩短牵引杆长度来满足不同长度母线筒的装配需求，可快速便捷完成整个作业，极大降低劳动强度，并最大限度保证产品的完整性的GIL设备用于母线长导体装配的工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种GIL设备用于母线长导体装配的工装，包括：基体架、调节螺杆、车轮架、车轮、牵引杆、牵引杆连接件；

所述的基体架呈月牙型，基体架的上表面设置有凹槽，两端斜面开有螺纹沉孔，中间下部开有通孔，螺纹沉孔用于调节螺杆嵌入，通孔用于固定牵引杆；所述的调节螺杆嵌入基体架的螺纹沉孔中，通过螺母固定调节螺杆嵌入螺纹沉孔的深度来调节工装的高度，以适应不同直径的长导体；所述的车轮架固定于调节螺杆尾端，作为基体架的着力架；所述的车轮通过销轴和开口销与车轮架连接，位于车轮架的下方，是基体架在母线筒内移动的滚轮；所述的牵引杆穿过基体架上的通孔并用螺母旋紧，将作用力牵引到基体架，通过基体架促使车轮滚动，从而实现基体架的移动；所述的牵引杆连接件作用于牵引杆之间，用于牵引杆的连接以适应不同的母线筒长度；

相应的，基体架的凹槽上放置有聚四氟乙烯片；

相应的，调节螺杆、车轮架及车轮均为两个；

相应的，牵引杆两端有螺纹；

相应的，牵引杆连接件内设置有螺纹。

本实用新型所述的一种GIL设备用于母线长导体装配的工装的有益效果为：

本实用新型可快速高效率装配和拆卸GIL设备用母线中的长导体，该工装结构简单，通过调节螺杆的调整来适应不同直径的长导体，通过加长或缩短牵引杆长度来满足不同长度母线筒的装配需求，可快速便捷完成整个作业，极大降低劳动强度，并最大限度保证产品的完整性。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型所述的种GIL设备用于母线长导体装配的工装的横向截面图；

图2是本实用新型所述的种GIL设备用于母线长导体装配的工装的纵向截面图；

图中：

1、基体架；2、调节螺杆；3、车轮架；4、车轮；5、牵引杆；6、牵引杆连接件；7、母线筒；8、长导体；

11、凹槽；12、螺纹沉孔；13、通孔；

41、销轴；42、开口销。

具体实施方式

如图1-2所示，一种GIL设备用于母线长导体装配的工装，包括：基体架1、调节螺杆2、车轮架3、车轮4、牵引杆5、牵引杆连接件6；

所述的基体架1呈月牙型，基体架1的上表面设置有凹槽11，两端斜面开有螺纹沉孔12，中间下部开有通孔13，螺纹沉孔12用于调节螺杆2嵌入，通孔13用于固定牵引杆5；所述的调节螺杆2嵌入基体架1的螺纹沉孔12中，通过螺母固定调节螺杆2嵌入螺纹沉孔12的深度来调节工装的高度，以适应不同直径的长导体8；所述的车轮架3固定于调节螺杆2尾端，作为基体架1的着力架；所述的车轮4通过销轴41和开口销42与车轮架3连接，位于车轮架3的下方，是基体架1在母线筒7内移动的滚轮；所述的牵引杆5穿过基体架1上的通孔13并用螺母旋紧，将作用力牵引到基体架1，通过基体架1促使车轮4滚动，从而实现基体架1的移动；所述的牵引杆连接件6作用于牵引杆5之间，用于牵引杆5的连接以适应不同的母线筒7长度。

下面说明本实用新型的使用状态：

将车轮4通过销轴41和开口销42安装在车轮架3的底部，将调节螺杆2固定于车轮架3上，调节螺杆2的另一端嵌入基体架1上的螺纹沉孔12，根据实际长导体8的直径大小确定调节螺杆2嵌入螺纹沉孔12的深度，用螺母旋紧固定，在基体架1的凹槽11上放上聚四氟乙烯片，牵引杆5穿过基体架1的通孔13并用螺母旋紧，此时牵引杆5与基体架1、车轮4紧固成一体，可自由推动工装前进或后退，根据母线筒7的长度用牵引杆连接件6来加长牵引杆5或缩短牵引杆5。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。