一种绝缘骨架结构和电机的制造方法与工艺

文档序号:11083921
一种绝缘骨架结构和电机的制造方法与工艺
本实用新型属于电机技术领域,具体涉及一种绝缘骨架结构和电机。

背景技术:
目前现有技术中的永磁同步电机多采用集中绕的下线方式,在铁芯上安装绝缘骨架来下线,星点插套管绝缘,套管直接插入定子线包内,但是对于一些小型电机而言,其槽满率比较高,线包间隙很小,很难插入绝缘套管,导致星点不容易固定。由于现有技术中的电机绝缘骨架存在星点(即电机公共端)不容易被固定等技术问题,因此本实用新型研究设计出一种绝缘骨架结构和电机。

技术实现要素:
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的电机绝缘骨架存在星点不容易被固定的缺陷,从而提供一种绝缘骨架结构和电机。本实用新型提供一种绝缘骨架结构,其包括绝缘骨架本体和盖板组件,所述绝缘骨架本体包括多个定子槽,定子绕线的电机公共端设置于所述定子槽内,所述盖板组件能够与所述绝缘骨架本体相盖合配接且覆盖固定所述绝缘骨架本体的一个以上的所述定子槽。优选地,所述绝缘骨架本体为环形结构,所述盖板组件包括能覆盖所述环形结构的绝缘骨架本体的部分上端面或部分下端面的扇形结构的盖板本体。优选地,所述盖板组件还包括从所述扇形的盖板本体的径向外周的至少一处沿径向向外延伸设置、且能盖合所述绝缘骨架本体上的所述定子槽的延伸部。优选地,所述绝缘骨架本体还包括用于与所述盖板组件相配合并对其进行固定的连接固定结构。优选地,所述连接固定结构包括将位于所述绝缘骨架本体上相邻两所述定子槽之间的且与所述盖板组件相对的一侧端面、以朝向所述盖板组件延伸一预设距离而形成的凸起结构,和设置于所述凸起结构上的卡扣结构。优选地,所述卡扣结构包括与所述凸起结构的自由端部靠近或相平齐的上端面、和从所述上端面以背离所述盖板组件进行延伸而形成的下端面,相邻两所述卡扣结构的所述下端面的至少部分延伸至该相邻两卡扣结构之间的定子槽中。优选地,其中所述下端面的面积比所述上端面的面积大。优选地,当所述盖板组件包括延伸部时,所述延伸部的周向最小宽度小于或等于与其相配的定子槽的周向间隙,与该定子槽相对应的相邻两所述卡扣结构之间的最小间距小于所述延伸部的周向最大宽度。优选地,所述盖板组件还包括位于所述盖板本体的径向内侧的用于固定所述盖板组件的至少一个盖板内挡板;和/或,位于所述盖板本体的径向外侧的用于固定所述盖板组件的至少一个盖板外挡板;和/或,位于所述盖板本体的周向外侧的用于固定所述盖板组件的至少一个盖板边板。优选地,所述盖板内挡板、所述盖板外挡板、所述盖板边板均以朝着所述绝缘骨架本体的方向进行延伸。优选地,所述盖板本体的扇形夹角a位于下列范围:40°≤a°≤110°。本实用新型还提供一种电机,其包括前述的绝缘骨架结构。本实用新型提供的一种绝缘骨架结构和电机具有如下有益效果:1.本实用新型的绝缘骨架结构和电机,通过盖板组件能够与所述绝缘骨架本体相盖合配接且覆盖固定所述绝缘骨架本体的一个以上的所述定子槽,能够利用盖板组件对定子槽进行覆盖、进而对位于定子槽中的星点(即电机公共端或称绕线结头)起到固定的作用,以防止尤其是小型电机或是槽满率比较高的电机由于线包间隙小而导致难以插入绝缘套管致使星点不容易被固定的情况的发生;2.本实用新型的绝缘骨架结构和电机,通过利用盖板组件与骨架配合,使得电机公共端得到稳固的固定,提高了电机的绝缘耐压强度,大大降低了安全隐患,增强了电机的安全性能;3.本实用新型的绝缘骨架结构和电机,通过将盖板本体选择或设置为扇形的结构形式,能够在起到固定星点的作用的同上,还能有效地节约成本,并且使得操作简单,提高了工艺性能;4.本实用新型的绝缘骨架结构和电机,通过在绝缘骨架本体上设置凸起结构和卡扣结构,能够通过卡扣配合相接的方式将盖板组件牢固地固定在绝缘骨架本体上,防止其尤其是在工作过程中脱落,同时还方便安装和拆卸,提高了操作的便捷性,简单方便;5.本实用新型的绝缘骨架结构和电机,通过在盖板组件上还设置有盖板内挡板、盖板外挡板以及盖板边板中的至少一个,能够进一步地对盖板组件进行固定,将盖板组件全方位无死角地固定于绝缘骨架本体上,有效地防止了盖板组件尤其是在工作过程中发生脱落的情况,提高了安全性能,延长了使用寿命。附图说明图1是本实用新型的绝缘骨架结构的爆炸结构示意图;图2是本实...
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