电机装配组件及电子设备的制作方法

文档序号:11052619阅读:752来源:国知局
电机装配组件及电子设备的制造方法与工艺

本实用新型涉及电机固定结构,尤其涉及一种电机装配组件及电子设备。



背景技术:

随着电子技术的不断发展和进步,涌现出了一大批电子设备。对于能够实现驱动功能小型化的电子设备(如机器人、玩具车等)而言,其内通常安装有至少一个电机,电机可以通过螺丝直接固定于壳体或PCB板上,也可以通过电机座固定装配于壳体或PCB板上。上述采用螺丝装配的单面固定结构,在电机工作、装配以及搬运的过程中,容易导致电机倾斜的问题;而采用固定座的装配结构,需要增加材料成本,不利于资源的合理利用。



技术实现要素:

为解决上述至少一技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种电机装配组件。

为实现上述目的,本实用新型采用的一个技术方案为:提供一种电机装配组件,包括:

电机件;

安装板,所述安装板上开设有并排设置的两个限位开口;

两个电机固定块,两个电机固定块之间留有供电机件安装的装配空间,所述电机固定块可垂直地插接并限位于限位开口,且在电机固定块限位于限位开口时,电机固定块的插入端可从限位开口内伸出;

锁紧件,在电机件装配于限位开口时,所述锁紧件可将电机件锁紧于两个电机固定块之间。

优选地,所述锁紧件包括螺丝及与螺丝配合的锁紧螺母,两个所述电机固定块上开设有对应的穿孔,所述电机件上形成有过孔,所述螺丝的自由端可穿过穿孔及过孔后与锁紧螺母螺接配合。

优选地,所述电机固定块上开设有间隔的第一穿孔及第二穿孔,所述第一穿孔及第二穿孔沿电机固定块的长度方向分布。

优选地,所述安装板及电机固定块的材质均为塑料或PCB板。

优选地,所述限位开口呈长条形。

优选地,所述电机固定块相对插入端的一端形成有抵接端,所述抵接端的两侧向外延伸有呈相对设置的两挡位边缘,在电机固定块限位于限位开口时,所述挡位边缘抵接于安装板的限位开口边缘。

优选地,所述电机固定块的插入端还设置有供插接的导引角。

为实现上述目的,本实用新型采用的另一个技术方案为:提供一种电子设备,包括上述的电机装配组件,具体包括:

电机件;

安装板,所述安装板上开设有并排设置的两个限位开口;

两个电机固定块,两个电机固定块之间留有供电机件安装的装配空间,所述电机固定块可垂直地插接并限位于限位开口,且在电机固定块限位于限位开口时,电机固定块的插入端可从限位开口内伸出;

锁紧件,在电机件装配于限位开口时,所述锁紧件可将电机件锁紧于两个电机固定块之间。

本实用新型的技术方案通过在安装板安装可插接地两个电机固定块,两个电机固定块之间形成有供安装电机件的装配空间,在电机件装配于该装配空间后可通过锁紧件将电机件锁紧于电机固定块上,如此,本实用新型一方面通过锁紧件固定,另一方面通过电机固定块限位固定,通过双面平行固定使得整体结构更加牢固;电机固定块可选用经裁剪的安装板的废料,通过对废料的二次加工,可以降低材料的损耗,节省生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例电机装配组件的整体结构示意图;

图2为图1的分解结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

需要说明,本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。

目前,小型化电子设备的电机通常采用直接安装于PCB板上或壳体上,电机工作时,直接作用于PCB板或壳体上,可能会导致结构松动,甚至破坏PCB板或壳体的问题。而采用金属制成的安装座时,需要设计合适的模具,导致生产成本增加的问题。为此,本实用新型设计了一种电机装配组件,该电机装配组件可以应用于机器人等电子设备,其具体结构请参照下述的实施例。

请参照图1及图2,在本实用新型实施例中,该电机装配组件,包括:

电机件30;

安装板10,所述安装板10上开设有并排设置的两个限位开口(11,12);

两个电机固定块20,两个电机固定块20之间留有供电机件30安装的装配空间,所述电机固定块20可垂直地插接并限位于限位开口(11,12),且在电机固定块20限位于限位开口(11,12)时,电机固定块20的插入端可从限位开口(11,12)内伸出;

锁紧件40,在电机件30装配于限位开口(11,12)时,所述锁紧件40可将电机件30锁紧于两个电机固定块20之间。

本实施例中,采用双面固定代替单面固定,能够提高装置的稳定性,使电机件30与安装板10垂直装配更牢固,具体的,通过该锁紧件40可以将电机件30锁紧于电机固定块20上,并且电机固定块20本身限位于限位开口(11,12)内,如此,可以通过电机固定块20实现电机件30的双面平行固定。电机固定块20可以利用从安装板10上裁剪的边角料,如安装板10及电机固定块20的材质均为塑料或PCB板,如此,通过对边角料二次加工,能够提高材料的有效利用率,降低生产成本。该电机件30至少包括有电机及安装壳体31。该锁紧件40可以为螺丝锁紧结构、带限位柱的卡接固定结构等。安装板10上开设有第一限位开口11及第二限位开口12,电机固定块20分别为第一电机固定块21及第二电机固定块22。

本实用新型的技术方案通过在安装板10安装可插接地两个电机固定块20,两个电机固定块20之间形成有供安装电机件30的装配空间,在电机件30装配于该装配空间后可通过锁紧件40将电机件30锁紧于电机固定块20上,如此,本实用新型一方面通过锁紧件40固定,另一方面通过电机固定块20限位固定,通过双面平行固定使得整体结构更加牢固;电机固定块20可选用经裁剪的安装板10的废料,通过对废料的二次加工,可以降低材料的损耗,节省生产成本。

请参照图1和图2,在一具体的实施例中,所述锁紧件40包括螺丝41及与螺丝41配合的锁紧螺母42,两个所述电机固定块20上开设有对应的穿孔(212,213),所述电机件30上形成有过孔32,所述螺丝41的自由端可穿过穿孔(212,213)及过孔32后与锁紧螺母42螺接配合。

本实施例中,锁紧件40具体为螺丝41及锁紧螺母42的组合结构,具体的,电机件30的安装壳体上开设有供螺丝41穿过的至少一过孔32,第一电机固定块21及第二电机固定块22上分别开设有至少一穿孔(212,213),如此,螺丝41依次闯过第一电机固定块21的穿孔(212,213)、电机件30的过孔32及第二电机固定块22的穿孔(212,213)后伸出后可与锁紧螺母42螺接配合。该锁紧螺母42可以选用M3锁紧螺母。

请参照图1和图2,在一具体的实施例中,所述电机固定块20上开设有间隔的第一穿孔212及第二穿孔213,所述第一穿孔212及第二穿孔213沿电机固定块20的长度方向分布。

为了提高电机件30固定的稳定性,本实施例中,电机固定块20开设有间隔的第一穿孔212及第二穿孔213,并且第一穿孔212及第二穿孔213沿电机固定块20的长度方向分布,以使螺丝41固定应力分散。可以理解的,对应第一穿孔212及第二穿孔213的位置,电机件30上对应开设有两个过孔32。

请参照图2,在一具体的实施例中,所述限位开口(11,12)呈长条形。本实施例中,由于裁剪的安装板10的边角料呈扁平状,如此,对边角料进行二次加工易得到呈长条状的电机固定块20,呈长条形的限位开口(11,12)可方便与电机固定块20的配合。当然,限位开口(11,12)的形状还可以根据实际的要求设计其他的形状。

请参照图1和图2,在一具体的实施例中,所述电机固定块20相对插入端的一端形成有抵接端,所述抵接端的两侧向外延伸有呈相对设置的两挡位边缘211,在电机固定块20限位于限位开口(11,12)时,所述挡位边缘211抵接于安装板10的限位开口(11,12)边缘。

本实施例中,电机固定块20可以分成插入端及抵接端,该抵接端的宽度大于插入端,也即,在插入端插入限位开口(11,12)时,该抵接端可抵接安装板10上;具体的,抵接端的两侧向外延伸有呈相对设置的两挡位边缘211,电机固定块20插入限位开口(11,12)后,受限于挡位边缘211的阻挡,能够将电机固定块20限位于安装板10的限位开口(11,12)边缘。

进一步的,所述电机固定块20的插入端还设置有供插接的导引角。

为了方便电机固定块20的插入端的插入,本实施例中,该电机固定块20的插入端设置有导引角,该导引角可以是倒角或圆角,可以根据实际的要求来设计。该导引角可以避免因棱角的碰撞,而损坏安装板10的问题。

本实用新型的实施例中,该电子设备,包括上述的电机装配组件,电机装配组件的具体结构请参照上述的实施例,此处不再赘述。由于本电子设备采用了上述的电机装配组件,因此,本方案至少具有上述电机装配组件所有优点及效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

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