变频器散热结构的制作方法

本实用新型涉及一种散热器，特别是一种变频器散热结构。

背景技术：

随着现代电力技术和计算机控制技术的迅速发展，促进了电气传动的技术革命。变频器是现在工业领域中的广泛使用的重要电器之一。变频器由整流电路、中间电路、逆变器和控制电路组成，变频器是节能控制环节的关键部件，发热量大，因此变频器的控制柜设置有通风散热通道和通风散热孔。

但，长时间运行导致热量大大增加，若不及时对变频器降温，容易导致电子元件的损坏，而现有的变频器的散热装置并没有针对散热问题有较大改变，针对变频器的散热问题，需对变频器的散热器的结构进行改进，通过多种散热方式使得其能实现充分散热，从而保障变频器正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种变频器散热结构，通过对散热结构的设计，改善了变频器散热问题，提高了散热效率。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有壳体，所述壳体的顶部设置有轴流风扇，所述轴流风扇安装支架的两侧设置有风道导板，两风道导板之间相对的位置上设置有散热器，所述散热器与组件安装板相对应位置相对，散热器的下部设置有第一进风口。

进一步，所述第一进风口为百叶窗，所述百叶窗与散热器相对。

进一步，所述壳体的底板上还设置有接线端子架，接线端子架上设置有接线端子，在壳体上与接线端子相对应的位置设置有第二进风口。

进一步，所述壳体的的两侧的下部还设置有侧面进风口，所述侧面进风口与发热组件板相对。

本实用新型变频器散热结构，变频器电源和整流桥等的安装基板同时为散热器的安装基板，散热热能够及时对发热组件的热量进行散去，第一进风口与散热器对应，加速热量散开速度，散热器和轴流风扇之间设置的风道导板对冷却空气具有很好的导向作用，提高了空气流动速度，提高散热效率；第二进风口与接线端子相对应，接线端子与安装主板相对，能够对安装主板的热量进行散开，对变频器多方位散热，提高了散热效率，散热效果好。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新撤去两侧壳体和后壳体的结构示意图；

图中：1.壳体；2.轴流风扇安装板；3.风道导板；4.散热器安装架；5.第一进风口；6.接线端子安装架；7.第二进风口；8.接线端子板；9.发热组件板；10.上盖板；11.主板安装板；12.下盖板；13.侧面进风口；14.电容安装板；15.电容。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实施例一种变频器散热结构，包括有壳体1，壳体1的顶部设置有轴流风扇安装板2，轴流风扇安装在轴流风扇安装板2上，在轴流风扇安装板的两侧下部设置有风道导板3，散热器安装架4设置在风道导板的下部，散热器的位置与轴流风扇位置相对。

散热器安装板4与发热组件板9的基板共用，散热器与发热组件相对应，这样可以更好的对发热组件进行散热，发热组件板上安装有整流桥和电源等。

壳体1的底板上还设置有接线端子安装架8、与接线端子安装架8平行的电容安装板14和第二进风口7，所述接线端子安装架8和接线端子安装板14位于第一进风口5和第二进风口7之间。通过第一进风口5直接对电容15进行散热，散热器再与发热组件板相对，流动空气对发热组件板进行散热，第二进风口与接线端子和主板相对，通过第二进风口7直接对接线端子和主板进行散热，两个进风口同时对变频器内部各元件进行散热，效率更高，同时轴流封风扇进一步加速了冷却空气的流动，作为本实用新型的改进，风道导板更好的对空气进行导向，更快的排出变频器内部，保障了变频器各元器件的温度维持在正常范围内，保障变频器正常工作，延长使用寿命。

作为本实用新型的改进，壳体上相对应的两侧设置有侧面进风口 13，侧面进风口13与发热组件板相对，可以对发热组件进行更好的散热，提高了散热效率。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。