一种避雷线固定装置的制作方法

本实用新型涉及输变电设备配套器材技术领域，特别涉及一种避雷线固定装置。

背景技术：

换流站是指在高压直流输电系统中，为了完成将交流电变换为直流电或者将直流电变换为交流电的转换，并达到电力系统对于安全稳定及电能质量的要求而建立的站点。而换流阀是直流输电工程的核心设备，通过依次将三相交流电压连接到直流端得到期望的直流电压和实现对功率的控制。而换流阀厅则是安置换流阀设备的房子，顶部通常铺设彩钢板。

通常情况下，为了保证安全，需要在换流阀厅的顶部安装铜绞避雷线，但受其相关安装固定结构所限，目前对于避雷线的安装方式会破坏换流阀厅顶部的彩钢板结构，导致其存在漏水等安全隐患，给换流阀及相关组件正常工作造成不利影响。

因此，如何提供一种避雷线固定装置，使其安装结构不会破坏换流阀厅彩钢板等结构，保证换流阀厅内部设备稳定安全运行是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种避雷线固定装置，该避雷线固定装置的安装结构不会破坏换流阀厅彩钢板等结构，保证换流阀厅内部设备稳定安全运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避雷线固定装置，包括支架，所述支架的顶部可开合地设置有与避雷线适配的紧固装置，所述支架的一侧可沿水平方向移动地设置有夹紧件，所述支架的中部设置有可驱动所述夹紧件靠近或远离所述支架的驱动装置，且所述夹紧件的移动方向与彩钢板瓦楞延伸方向垂直。

优选地，所述支架的两侧分别具有导向槽，所述导向槽的延伸方向与所述夹紧件的移动方向平行，所述夹紧件的两侧分别设置有与所述导向槽适配的导向件。

优选地，所述导向槽为燕尾槽，所述导向件为燕尾件。

优选地，所述驱动装置为依次贯穿所述支架和所述夹紧件的丝杠。

优选地，所述支架的外侧面具有与丝杠末端适配的环形凸台。

优选地，所述环形凸台上设置有密封盖。

优选地，丝杠的操作端设置有操作手柄。

优选地，所述紧固装置为抱箍。

优选地，所述支架的底部以及所述夹紧件的底部相对设置有与彩钢板瓦楞贴合适配的缓冲件。

优选地，所述缓冲件为橡胶垫。

相对上述背景技术，本实用新型所提供的避雷线固定装置，其安装使用过程中，将避雷线可靠固定于紧固装置处，同时可通过驱动装置调整夹紧件与支架的间距至适当位置，以使彩钢板的瓦楞嵌入夹紧件与支架的间隙内，之后通过驱动装置调节使夹紧件与支架间距不断缩小，直至夹紧件与支架配合以与彩钢板的瓦楞可靠夹紧固定。整个装配过程操作简便高效，且无需打孔等会对彩钢板结构产生破坏的安装操作，从而有效保证了换流阀厅彩钢板主体结构，避免了彩钢板等结构损坏导致的漏水隐患，保证了相关输变电设备的稳定安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的避雷线固定装置的装配结构示意图；

图2为图1的侧剖图；

图3为图1中支架部分的结构示意图；

图4为图1中夹紧件部分的结构正视图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种避雷线固定装置，该避雷线固定装置的安装结构不会破坏换流阀厅彩钢板等结构，保证换流阀厅内部设备稳定安全运行。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的避雷线固定装置的装配结构示意图；图2为图1的侧剖图；图3为图1中支架部分的结构示意图；图4为图1中夹紧件部分的结构正视图。

在具体实施方式中，本实用新型所提供的避雷线固定装置，包括支架11，支架11的顶部可开合地设置有与避雷线21适配的紧固装置12，支架11的一侧可沿水平方向移动地设置有夹紧件13，支架11的中部设置有可驱动夹紧件13靠近或远离支架11的驱动装置14，且夹紧件13的移动方向与彩钢板22瓦楞221延伸方向垂直。

安装使用过程中，将避雷线21可靠固定于紧固装置12处，同时可通过驱动装置14调整夹紧件13与支架11的间距至适当位置，以使彩钢板22的瓦楞221嵌入夹紧件13与支架11的间隙内，之后通过驱动装置14调节使夹紧件13与支架11间距不断缩小，直至夹紧件13与支架11配合以与彩钢板22的瓦楞221可靠夹紧固定。整个装配过程操作简便高效，且无需打孔等会对彩钢板结构产生破坏的安装操作，从而有效保证了换流阀厅彩钢板主体结构，避免了彩钢板等结构损坏导致的漏水隐患，保证了相关输变电设备的稳定安全运行。

进一步地，支架11的两侧和顶部分别具有导向槽111，导向槽111的延伸方向与夹紧件13的移动方向平行，夹紧件13的两侧和顶部分别设置有与导向槽111适配的导向件131。装配过程中，通过导向件131与导向槽111的限位导向配合，使得夹紧件13的移动方向能够保持恒定，避免夹紧件13与支架11间距调整过程中发生松动或错位等现象，保证夹紧件13与支架11间配合精度和稳定性。

更具体地，导向槽111为燕尾槽，导向件131为燕尾件。该种燕尾适配结构能够使导向件131嵌入导向槽111内并可靠限位适配，从而进一步保证夹紧件13与支架11间距调整过程中的结构可靠性和调节效果。

另一方面，驱动装置14为依次贯穿支架11和夹紧件13的丝杠。该种丝杠的结构简单可靠且调节过程简便高效，能够有效保证夹紧件13与支架11间距的调节效率和调节精度。

当然，具体到实际应用中，上述驱动装置14并不局限于图中所示的丝杠，其还可以为齿轮齿条机构等其他具备间距调节能力的驱动装置，原则上，只要是能够满足所述避雷线固定装置的实际使用需要均可。

进一步地，支架11的外侧面具有与丝杠末端适配的环形凸台112。该环形凸台112能够为丝杠的末端提供一定的结构保护，避免其工作过程中与外部组件发生结构干涉或因刚性接触而导致结构损伤，从而保证相关组件的可靠运行。

在实际应用中，该环形凸台112并不局限于与如图所示的丝杠适配，若采用如齿轮齿条等其他结构形式的驱动装置，则将该环形凸台112的结构作适应性调整，以使其能够与相应的驱动装置结构相适配即可。

此外，环形凸台112上设置有密封盖113。该密封盖113与环形凸台112紧密配合，以将丝杠所在机构与外部环境相对密封，从而避免外部环境中的粉尘或杂质进入丝杠作业面内并对其正常工作产生不利影响，从而有效保证丝杆的作业效率和工作效果。

另外，丝杠的操作端设置有操作手柄141。装置安装使用时，工作人员可以通过该操作手柄141控制丝杠的转动方向和转动速率，以控制夹紧件13与支架11的间距调整方向和调整速率，从而满足不同工况条件下的设备使用需要。

应当指出，在实际应用时，上述操作手柄141还可以由旋钮等其他结构形式的操作件替代，原则上，只要是能够达到控制丝杠的调节效果并满足所述避雷线固定装置的实际使用需要均可。

进一步地，紧固装置12为抱箍。该抱箍能够与避雷线21可靠夹紧适配，从而有效保证避雷线固定装置与避雷线21间的紧密配合和可靠固定。

具体地，支架11的底部以及夹紧件13的底部相对设置有与彩钢板22瓦楞221贴合适配的缓冲件15。该缓冲件15能够有效缓解支架11和夹紧件13与瓦楞221夹紧适配过程中产生的结构冲击，避免相关配合件间产生刚性接触，从而避免因刚性接触而导致的组件结构受损等现象，保证避雷线固定装置的结构可靠性和耐用性。

更具体地，缓冲件15为橡胶垫。该种橡胶垫的结构简单且采购成本低，能够简化避雷线固定装置的装配结构并适当降低其整体生产成本。当然，实际应用时该缓冲件还可以选用塑胶垫或具备一定结构强度的海绵垫等其他能够满足避雷线固定装置实际使用需要的缓冲件。

综上可知，本实用新型中提供的避雷线固定装置，包括支架，所述支架的顶部可开合地设置有与避雷线适配的紧固装置，所述支架的一侧可沿水平方向移动地设置有夹紧件，所述支架的中部设置有可驱动所述夹紧件靠近或远离所述支架的驱动装置，且所述夹紧件的移动方向与彩钢板瓦楞延伸方向垂直。安装使用过程中，将避雷线可靠固定于紧固装置处，同时可通过驱动装置调整夹紧件与支架的间距至适当位置，以使彩钢板的瓦楞嵌入夹紧件与支架的间隙内，之后通过驱动装置调节使夹紧件与支架间距不断缩小，直至夹紧件与支架配合以与彩钢板的瓦楞可靠夹紧固定。整个装配过程操作简便高效，且无需打孔等会对彩钢板结构产生破坏的安装操作，从而有效保证了换流阀厅彩钢板主体结构，避免了彩钢板等结构损坏导致的漏水隐患，保证了相关输变电设备的稳定安全运行。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的避雷线固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。