一种模块化变电站的制作方法

本实用新型属于变电技术领域，具体涉及一种模块化变电站。

背景技术：

变电站，即是用于改变电压的设备，为了把发电厂发出来的电能输送到较远的地方，必须把电压升高，变为高压电，到用户附近再按需要把电压降低，这种升降电压的工作靠变电站来完成。现有的变电站大多采用混凝土箱式结构的变电站，该种结构的变电站在兴建过程中需要进行结构论证、勘探、设计、基建、设备安装、调试等一系列工程，因此，其建设周期较长、投资较大、占地面积较大，施工较为繁琐，造成人力、物力及资源的浪费，且配置较难，因此，现有的变电站的组成模式正悄然发生着变化，为满足智能化、模块化、规范化的市场要求，现有的变电站都是在成套厂家安装好各种电器设备，到现场后经过的简单的安装和连接即可使用，从而大大减少施工时间，但，现有的模块化的变电站，通常变电站底座与地面接触，容易被锈蚀，且其箱体结构固定不变，无法根据不同的地理条件进行调整，使用的灵活性较差，另外，现有的变电站多为权封闭结构，其通风散热性较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种模块化变电站。

所述的一种模块化变电站，包括由基板、侧面板及顶板组成的箱体，所述箱体内依次设置有控制室、高压室、变电器室及低压室，其特征在于所述基板的底部铰接设置有调节箱体高度的调节机构，所述调节机构包括设置在基板四个角处的支撑结构及设置在基板中心位置的中间支撑结构，所述支撑结构包括相互插接设置的上支撑腿和下支撑腿，所述上支撑腿和下支撑腿之间通过连接件连接，所述中间支撑结构包括相互插接设置的内管和外管，所述内管插接设置在外管内，所述内管外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹上螺纹连接有固定螺帽。

所述的一种模块化变电站，其特征在于所述连接件包括设置在上支撑腿上的弹性凸柱及设置在下支撑腿上的与弹性凸柱配合使用的通孔。

所述的一种模块化变电站，其特征在于所述内管的下端固定连接有圆形底座，所述外管的上端与基板铰接设置，所述内管为中空结构，所述外管的圆周壁上设置有环形腔，所述内管的管壁插接设置在环形腔内。

所述的一种模块化变电站，其特征在于所述顶板的边缘及基板的底部设置有通风透气孔。

所述的一种模块化变电站，其特征在于所述箱体长度方向上的两侧面板的下部设置有通风透气窗，所述通风透气窗上粘结设置有透风透气膜。

本实用新型结构设计合理，通过设置的支撑结构及中间支撑结构，确保箱体的底部不与地面接触，从而避免土壤对箱体底部的锈蚀，同时，还可根据不同的地势情况，调节各支撑结构及中间支撑结构的高度，以使箱体处于最合适的位置，调整方便快捷，使用灵活度较高，同时还方便拆卸及搬迁，通风透气孔和通风透气窗的设置，便于将箱体内的热量及时的散发出去，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为中间支撑结构的结构示意图；

图中：1-基板，2-侧面板，3-顶板，4-箱体，5-控制室，6-高压室，7-变电器室，8-低压室，9-支撑结构，10-中间支撑结构，11-上支撑腿，12-下支撑腿，13-内管，14-外管，15-固定螺帽，16-弹性凸柱，17-通孔，18-圆形底座，19-环形腔，20-通风透气孔，21-通风透气窗，22-通风透气膜。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1-2示，本实用新型一种模块化变电站，该变电站箱体内各电器设备，均在成套厂家事先安装好，直接运输到目的地，进行简单的安装及连接即可，包括由基板1、侧面板2及顶板3组成的箱体4，该箱体4内依次设置有控制室5、高压室6、变电器室7及低压室8，为提高使用的灵活度，以便在不同的地势条件进行安装，安装基板1的底部铰接设置有调节箱体4高度的调节机构，以方便调节箱体的高度，为实现更好的通风散热效果，在顶板3的边缘及基板1的底部设置有通风透气孔20，以及在箱体4长度方向上的两侧面板的下部设置有通风透气窗21，该通风透气窗21上粘结设置有透风透气膜22，粘结设置的通风透气膜22，可有效避免空气中的灰尘杂质进入到箱体4内部，从而延长变电器的使用寿命。

调节机构的具体结构为：包括设置在基板1四个角处的支撑结构9及设置在基板1中心位置的中间支撑结构10，该支撑结构9包括相互插接设置的上支撑腿11和下支撑腿12，上支撑腿11和下支撑腿12之间通过连接件连接，该连接件包括设置在上支撑腿11上的弹性凸柱16及设置在下支撑腿12上的与弹性凸柱16配合使用的通孔17；中间支撑结构10包括相互插接设置的内管13和外管14，内管13插接设置在外管14内，内管13外壁上设置有外螺纹，外螺纹上螺纹连接有固定螺帽15，内管13的下端固定连接有圆形底座18，外管14的上端与基板1铰接设置，内管13为中空结构，外管14的圆周壁上设置有环形腔19，内管13的管壁插接设置在环形腔19内。该调节机构的设置，即方便变电站的安装，同时还方便在需要拆卸式，便于拆卸，其安装及拆卸均较方便。

本实用新型在安装时，只需要根据安装地的地势条件，调整好设置在基板1四角处的四个支撑结构9的高度位置，同时调整好中间支撑结构10的高度位置，确保整个箱体4处于最佳的安装位置，四角处支撑结构9及中间支撑结构10的设置可实现对箱体4结构的稳定支撑，同时，箱体4下部的空间还可再利用，大大节省空间。