一种箱式变电站的制作方法

文档序号:11052075阅读:914来源:国知局
一种箱式变电站的制造方法与工艺

本实用新型涉及配电设施技术领域,具体涉及一种箱式变电站。



背景技术:

箱式变电站又叫预装式变电所或预装式变电站,按一定接线方案排成一体的工厂预制户内、户外紧凑式配电设备,即将变压器降压、低压配电等功能有机地组合在一起,安装在一个防潮、防锈、防尘、防鼠、防火、防盗、隔热、全封闭、可移动的钢结构箱,特别适用于城网建设与改造,是继土建变电站之后崛起的一种崭新的变电站。箱式变电站适用于矿山、工厂企业、油气田和风力发电站,它替代了原有的土建配电房、配电站,成为新型的成套变配电装置。

然而,传统的箱式变电站只能实现电能的传输、控制与保护,不能实现高压柜、低压柜的运行状态的实时监测与控制的功能。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种箱式变电站,以解决传统箱式变电站不能实现高压柜、低压柜的运行状态的实时监测与控制的功能的问题。

根据第一方面,本实用新型实施例提供了一种箱式变电站,包括顶盖、底座和柜体,所述顶盖、底座和柜体形成安装腔体;所述安装腔体内通过隔板分为第一安装空间、第二安装空间和第三安装空间,所述第二安装空间位于第一安装空间和第二安装空间之间;所述第二安装空间内设置有变压器;所述第一安装空间内设置有高压进线柜和高压出线柜,分别通过线缆与所述变压器连接,所述线缆穿过所述隔板上所设的通孔;所述第三安装空间内设置有低压进线柜和低压出线柜,分别与所述变压器连接;所述第一安装空间内还设置有配网自动化终端DTU,与远程后台通信连接,用于接收远程后台的控制命令并产生控制指令以控制所述安装腔体内的可控开关;所述DTU还与所述高压进线柜和/或所述高压出线柜连接,用于将高压侧的运行状态参数发送至所述远程后台。

可选地,所述高压进线柜和所述高压出线柜均包括高压开关子柜,用于放置可控开关;所述高压进线柜的高压开关子柜与所述高压出线柜的高压开关子柜采用气体绝缘环网柜。

可选地,所述第三安装空间内还设置有低压电容柜,包括智能电容和可控开关,用于向配电网络中投入补偿电容。

可选地,所述柜体上设置有至少一个手动控制开关,用于控制所述安装腔体内对应的可控开关;所述柜体上还设置有转换开关,用于使所述安装腔体内的可控开关受控于所述DTU产生的控制指令,或者使所述柜体内的可控开关受控于所述手动控制开关所产生的控制指令。

可选地,所述DTU还与所述低压进线柜和/或所述低压出线柜连接,用于将低压侧的运行状态参数发送至所述远程后台。

可选地,所述第一安装空间、第二安装空间和第三安装空间呈目字型排列,所述第一安装空间位于所述第二安装空间和所述第三安装空间之间。

可选地,所述第一安装空间、第二安装空间、第三安装空间中的任意一者均在至少一侧设置有柜门。

可选地,所述DTU通过RS-485通讯连接线与所述远程后台连接。

本实用新型实施例所提供的箱式变电站,通过顶盖、底座和柜体形成安装腔体,采用隔板将安装腔体分为第一安装空间、第二安装空间和第三安装空间,在第二安装空间内设置变压器在第一安装空间内设置高压进线柜和高压出线柜,在第三安装空间内设置低压进线柜和低压出线柜,此外还在第一安装空间内设置与远程后台通信连接的DTU,使得该箱式变电站可以将该箱式变压器内的运行参数发送至远程后台,并接受远程后台的控制命令以使安装腔体内的可控开关受控于远程后台,即实现该箱式变电站的远程监测与控制。

附图说明

通过参考附图会更加清楚的理解本实用新型的特征和优点,附图是示意性的而不应理解为对本实用新型进行任何限制,在附图中:

图1示出了根据本实用新型实施例的箱式变电站的外部主视图;

图2示出了根据本实用新型实施例的箱式变电站的外部左视图;

图3示出了根据本实用新型实施例的箱式变电站的内部俯视图;

图4示出了根据本实用新型实施例的箱式变电站的第一安装空间的内部左视图;

图5示出了根据本实用新型实施例的箱式变电站的第三安装空间的内部右视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种箱式变电站,如图1包括顶盖1、底座2和柜体3。顶盖1、底座2和柜体3形成安装腔体,如图3所示,安装腔体内通过隔板分为第一安装空间4、第二安装空间5和第三安装空间6。其中,第二安装空间5位于第一安装空间4和第二安装空间6之间。

第二安装空间5内设置有变压器7。第一安装空间4内设置有高压进线柜8和高压出线柜9,分别通过线缆与变压器7连接,线缆穿过隔板上所设的通孔。第三安装空间6内设置有低压进线柜10和低压出线柜11,分别与变压器7连接。

第一安装空间4内还设置有配网自动化终端DTU12,与远程后台通信连接,用于接收远程后台的控制命令并产生控制指令以控制安装腔体内的可控开关。可控开关包括断路器、接触器、熔断器等。

DTU12还与高压进线柜8和/或高压出线柜9连接,用于将高压侧的运行状态参数发送至远程后台。高压侧的运行状态参数包括柜中线路中的电流、线路上的电压、开关的状态等参数。

上述箱式变电站,通过顶盖、底座和柜体形成安装腔体,采用隔板将安装腔体分为第一安装空间、第二安装空间和第三安装空间,在第二安装空间内设置变压器在第一安装空间内设置高压进线柜和高压出线柜,在第三安装空间内设置低压进线柜和低压出线柜,此外还在第一安装空间内设置与远程后台通信连接的DTU,使得该箱式变电站可以将该箱式变压器内的运行参数发送至远程后台,并接受远程后台的控制命令以使安装腔体内的可控开关受控于远程后台,即实现该箱式变电站的远程监测与控制。

作为本实施例的一种可选实施方式,如图3和图4所示,高压进线柜8和高压出线柜9均包括高压开关子柜13,用于放置可控开关。高压进线柜8的高压开关子柜与高压出线柜9的高压开关子柜采用气体绝缘环网柜,将高压带电部分密封在气箱内,可以使其不受外界环境的影响,从而使得该箱式变压器可以应用在高海拔或环境恶劣等地区,满足各种环境下的配电网需求。

此外,如图3和图5所示,第三安装空间6内还设置有低压电容柜14,该低压电容柜中包括智能电容和可控开关,用于向配电网络中投入补偿电容。智能电容器替代了由无功补偿控制器、熔断器、接触器、热继电器、低压电力电容器等多种分散电气元件组装而成的传统无功补偿装置,具有小型化、智能化的特点。

作为本实施例的一种可选实施方式,柜体3上设置有至少一个手动控制开关,用于控制安装腔体内对应的可控开关。

柜体上还设置有转换开关,用于使安装腔体内的可控开关受控于DTU产生的控制指令,即远程后台所发送的控制命令,从而使得该箱式变电站在无人值守时若出现故障可以在远程及时地进行操作,提高该箱式变电站管理的便捷性和故障切除的时效性;或者,通过该转换开关使柜体内的可控开关受控于手动控制开关所产生的控制指令,即工程人员的就地操作,可以便于检修。

可选地,DTU12还与低压进线柜10和/或低压出线柜11连接,用于将低压侧的运行状态参数发送至远程后台。低压侧的运行状态参数包括柜中线路中的电流、线路上的电压、开关的状态等参数。

可选地,第一安装空间4、第二安装空间5和第三安装空间6呈目字型排列,第一安装空间4位于第二安装空间5和第三安装空间6之间,高压侧、低压侧靠近变压器设置,可以减小该箱式变压器的占用空间,使其小型化。

此外,第一安装空间4、第二安装空间5、第三安装空间6中的任意一者均在至少一侧设置有柜门,如图1和2所示。

作为本实施例的一种可选实施方式,DTU通过RS-485通讯连接线与远程后台连接。

虽然结合附图描述了本实用新型的实施例,但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型,这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。

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