一种永磁同步伺服电机转子冲片的制作方法

本实用新型涉及转子冲片技术领域，尤其涉及一种永磁同步伺服电机转子冲片。

背景技术：

永磁电机采用永磁体生成电机的磁场，无需励磁线圈也无需励磁电流，效率高结构简单，是很好的节能电机，转子冲片在永磁同步伺服电机中缠绕，但是在永磁同步伺服电机工作时，转子冲片经常发热，但是现存在的散热装置多为永磁同步伺服电机上的风扇散热或者死水散热，散热效果不好，提高转子的不稳定性，同时降低电机的工作效率，提高生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种永磁同步伺服电机转子冲片。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种永磁同步伺服电机转子冲片，包括转子冲片本体，所述转子冲片本体为中空结构，所述转子冲片本体内设有蓄水槽，所述蓄水槽的底端设有固定块，所述固定块远离蓄水槽的一侧连接有环形管道，且环形管道设于转子冲片本体内，所述固定块为中空结构，所述固定块内活动设有支柱，且支柱延伸至环形管道内，所述支柱远离固定块的一侧设有浮球，且浮球活动设于环形管道内，所述固定块的内壁两侧设有滑道，所述支柱靠近滑道的一侧设有滑块，且滑块活动安装于滑道内，所述支柱的上方设有管道，且管道延伸至蓄水槽内，所述管道靠近支柱的一侧设有梯形出水槽口，所述支柱靠近梯形出水槽口的一侧设有三角形卡块，且三角形卡块活动安装于梯形出水槽口内，所述蓄水槽上设有进水管道，且进水管道延伸至转子冲片本体外。

优选的，所述固定块靠近环形管道的一侧设有第一槽口，且支柱活动安装于第一槽口内。

优选的，所述固定块靠近蓄水槽的一侧设有第二槽口，且管道设于第二槽口内。

优选的，所述环形管道靠近固定块的一侧设有第三槽口，且支柱活动设于第三槽口内。

优选的，所述浮球上设有耐高温层。

优选的，所述转子冲片本体上设有第四槽口，且进水管道设于第四槽口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加浮球、支柱、管道、梯形出水槽口、三角形卡块、滑道和滑块，能够在水位下降的时候，浮球通过支柱带动三角形卡块移动，三角形卡块脱离梯形出水槽口，水进入环形管道内，保证环形管道内水的流动性，提高散热效率，保证转子的稳定性，提高电机的工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种永磁同步伺服电机转子冲片的固定块内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种永磁同步伺服电机转子冲片的结构示意图。

图中：1转子冲片本体、2蓄水槽、3固定块、4环形管道、5支柱、6浮球、7滑道、8滑块、9管道、10梯形出水槽口、11三角形卡块、12进水管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种永磁同步伺服电机转子冲片，包括转子冲片本体1，转子冲片本体1为中空结构，转子冲片本体1内设有蓄水槽2，蓄水槽2的底端设有固定块3，固定块3远离蓄水槽2的一侧连接有环形管道4，且环形管道4设于转子冲片本体1内，固定块3为中空结构，固定块3内活动设有支柱5，且支柱5延伸至环形管道4内，支柱5远离固定块3的一侧设有浮球6，且浮球6活动设于环形管道4内，固定块3的内壁两侧设有滑道7，支柱5靠近滑道7的一侧设有滑块8，且滑块8活动安装于滑道7内，支柱5的上方设有管道9，且管道9延伸至蓄水槽2内，管道9靠近支柱5的一侧设有梯形出水槽口10，支柱5靠近梯形出水槽口10的一侧设有三角形卡块11，且三角形卡块11活动安装于梯形出水槽口10内，蓄水槽2上设有进水管道12，且进水管道12延伸至转子冲片本体1外，固定块3靠近环形管道4的一侧设有第一槽口，且支柱5活动安装于第一槽口内，固定块3靠近蓄水槽2的一侧设有第二槽口，且管道9设于第二槽口内，环形管道4靠近固定块3的一侧设有第三槽口，且支柱5活动设于第三槽口内，浮球6上设有耐高温层，转子冲片本体1上设有第四槽口，且进水管道12设于第四槽口内。

使用者通过进水管道12往蓄水槽2内注入水，永磁同步伺服电机工作时，转子冲片本体1发热，环形管道4内的水降低转子冲片本体1温度，同时环形管道4内受热水分蒸发，浮球6下降，浮球6带动支柱5下降，滑块8在滑道7内活动，支柱5带动三角形卡块11移动，三角形卡块11和梯形槽口10分离，蓄水槽2中的水通过三角形卡块11和梯形槽口10之间缝隙进入环形管道4内，水在环形管道4内活动，提高散热效率，保证转子的稳定性，提高电机的工作效率，降低生产成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。