一种电机外转子绕线机上的压角装置的制作方法

文档序号:11562660

本实用新型涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种电机外转子绕线机上的压角装置。



背景技术:

在生产电机转子时,有一个工序是将漆包线绕进转子的线沟里面。目前在生产线沟较少的转子时,是以普通的电机转子绕线机进行生产,但是在生产线沟较多的转子时,如电瓶车外转子(电机的转子部分是电机的外壳,而电机轴端是固定不动的,是用于固定电机的地方),由于线沟的缝隙较小,故此,现有普通电机定子绕线机不能满足生产的要求,还必须采用人工绕线的方式进行生产,生产效率低,而且产品的一致性差,质量不能保证;另外用于电机外转子绕线机上的压角装置一方面成本高,结构复杂,占用空间大,另一方面定位的稳固性较差,定位部分的角度难以控制,存在一定的间隙,从而使得绕线部分的质量难以保证,影响后期的使用质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机外转子绕线机上的压角装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种电机外转子绕线机上的压角装置,包括固定于绕线机上的底座,所述底座水平设置于绕线机的一侧,所述底座顶端的一侧设有水平设置的第一固定板,所述底座顶端的另一侧设有第二固定板,所述第一固定板和第二固定板相互平行设置,所述第一固定板和第二固定板相靠近的一侧还设有平行设置的支撑架,所述第一固定板和第二固定板远离支撑架的一侧均安装有两个推杆电机,所述第一固定板和第二固定板靠近支撑架的一侧均设有滑槽,所述滑槽内设有多组固定环,所述固定环远离第一固定板和第二固定板的一侧均安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离第一固定板和第二固定板的一侧均设有定位块,所述定位块上靠近支撑架的一侧均安装有缓冲装置,所述缓冲装置包括连接杆、第一弹簧柱、滑动杆和缓冲板,其中连接杆与定位块固定连接,连接杆为空腔结构,缓冲板平行设置于定位块的一侧,且第一弹簧柱固定安装于缓冲板靠近定位块的一侧,第一弹簧柱远离缓冲板的一端与滑动杆的一端固定连接,滑动杆的另一端延伸至连接杆内,且滑动杆与连接杆的内壁滑动连接。

优选的,所述伸缩杆的一端延伸至第一固定板和第二固定板靠近推杆电机的一侧,且伸缩杆与推杆电机的输出轴连接。

优选的,所述推杆电机与支撑架的底端均安装有减震装置,其中减震装置包括减震板和第二弹簧柱,且第二弹簧柱位于减震板之间。

优选的,所述定位块和缓冲板均为弧形结构,且相对应设置的缓冲板相互配合。

优选的,所述支撑架为C字形结构,且支撑架顶端的所处水平高度均小于第一固定板和第二固定板顶端的所处水平高度。

本实用新型的有益效果是:利用伸缩杆和滑槽的设置实现前后位置和水平方向的位置调整,满足对不同型号和架构的绕线部分进行局部的位置固定;同时利用缓冲装置在定位排线的过程中起到缓冲稳定的作用,方便顺利排线,有效提高工作效率和后期使用质量,减少了设备的投入成本。本实用新型设计合理,操作简单,满足对不同型号和架构的绕线部分进行局部的位置固定,同时有效提高工作效率和后期使用质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机外转子绕线机上的压角装置的结构示意图。

图中:1底座、2第一固定板、3支撑架、4第二固定板、5推杆电机、6滑槽、7固定环、8伸缩杆、9定位块、10缓冲装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1,一种电机外转子绕线机上的压角装置,包括固定于绕线机上的底座1,底座1水平设置于绕线机的一侧,底座1顶端的一侧设有水平设置的第一固定板2,底座1顶端的另一侧设有第二固定板4,第一固定板2和第二固定板4相互平行设置,第一固定板2和第二固定板4相靠近的一侧还设有平行设置的支撑架3,第一固定板2和第二固定板4远离支撑架3的一侧均安装有两个推杆电机5,第一固定板2和第二固定板4靠近支撑架3的一侧均设有滑槽6,滑槽6内设有多组固定环7,固定环7远离第一固定板2和第二固定板4的一侧均安装有伸缩杆8,伸缩杆8远离第一固定板2和第二固定板4的一侧均设有定位块9,定位块9上靠近支撑架3的一侧均安装有缓冲装置10,缓冲装置10包括连接杆、第一弹簧柱、滑动杆和缓冲板,其中连接杆与定位块9固定连接,连接杆为空腔结构,缓冲板平行设置于定位块9的一侧,且第一弹簧柱固定安装于缓冲板靠近定位块9的一侧,第一弹簧柱远离缓冲板的一端与滑动杆的一端固定连接,滑动杆的另一端延伸至连接杆内,且滑动杆与连接杆的内壁滑动连接。本实用新型的有益效果是:利用伸缩杆8和滑槽6的设置实现前后位置和水平方向的位置调整,满足对不同型号和架构的绕线部分进行局部的位置固定;同时利用缓冲装置10在定位排线的过程中起到缓冲稳定的作用,方便顺利排线,有效提高工作效率和后期使用质量,减少了设备的投入成本。

伸缩杆8的一端延伸至第一固定板2和第二固定板4靠近推杆电机5的一侧,且伸缩杆8与推杆电机5的输出轴连接,推杆电机5与支撑架3的底端均安装有减震装置,其中减震装置包括减震板和第二弹簧柱,且第二弹簧柱位于减震板之间,定位块9和缓冲板均为弧形结构,且相对应设置的缓冲板相互配合,支撑架3为C字形结构,且支撑架3顶端的所处水平高度均小于第一固定板2和第二固定板4顶端的所处水平高度。本实用新型的有益效果是:利用伸缩杆8和滑槽6的设置实现前后位置和水平方向的位置调整,满足对不同型号和架构的绕线部分进行局部的位置固定;同时利用缓冲装置10在定位排线的过程中起到缓冲稳定的作用,方便顺利排线,有效提高工作效率和后期使用质量,减少了设备的投入成本。

工作原理:工作时,将底座1固定于绕线机的外壳上,通过推杆电机5驱动伸缩杆8前后方向的位置调整和伸缩杆8在滑槽6内水平方向的位置调整,满足对不同型号和架构的绕线部分进行局部的位置固定;再通过定位块9对绕线部分进行压紧固定,利用缓冲装置10在夹具定位的过程中起到缓冲稳定的作用,从而方便顺利排线,有效提高工作效率和后期使用质量,减少了设备的投入成本。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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