一种双爪转子永磁电机的制作方法

本实用新型属于电机技术领域，具体涉及为一种双爪转子永磁电机。

背景技术：

转子永磁电机的转子通常包括转轴、固定安装到转轴的转子铁芯、固定到转子铁芯的若干永磁体。转子铁芯由若干叠片堆叠而成，以减少磁损耗。转子铁芯包括轴向贯穿的中心通孔供转轴穿过并紧配，还包括若干轴向贯穿的磁体槽。该若干磁体槽环绕着中心通孔分布，每个磁体槽安装有一块永磁体。转子永磁电机的定子包括定子铁芯、绕制到定子铁芯的定子绕组、固定到定子铁芯的端盖等。转子的转轴通过轴承安装到定子的端盖，从而能够相对于定子转动。但是传统转子永磁电机，存在电磁噪音高，工作效率低的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种双爪转子永磁电机。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种双爪转子永磁电机，其特征在于，包括同轴心设置的定子、转子；所述定子套设于转子外部；所述定子呈中空的圆柱体；所述定子内壁设置有定子齿；所述定子齿沿着定子内壁均匀间隔设置；所述定子齿上绕设有绕组；相邻定子齿之间形成齿口；所述定子齿倾斜设置，定子齿与定子中轴的交角为20°；所述转子包括第一爪极和第二爪极；所述第一爪极和第二爪极相对排布且交错设置；所述第一爪极和第二爪极均由一组爪指和一个极掌4组成；所述两组爪指以转子为中心等角度环形阵列；所有爪指3均处于同一平面；所述爪指等宽等厚设置；所述相邻的爪指之间设置有一块长方形的永磁体。

所述定子的外壁设置有卡槽；所述卡槽等间距布设于定子的外壁；所述定子由多片定子片组成；所述卡槽内设置有条状的扣片，扣片两端扣接于定子的前后两个端面，将多片定子片固定在一起。

所述极掌位于爪指底部三等分处；所述两个极掌轴向间隔设置。

一种双爪转子永磁电机，采用混合励磁无刷结构，用较小的励磁电流实现电机磁场的调节，并且降低了电机的励磁损耗。本电机的磁极的布置，有效提高了转子的励磁性能，并且简化了转子的结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的定子立体图；

图3是本实用新型的定子主视图；

图4是本实用新型的第一爪极立体图；

图5是本实用新型的转子立体图；

图中：1-定子、1a-定子齿、1b-齿口、1c-卡槽、2-转子、2a-第一爪极、2b-第二爪极、3-爪指、4-极掌、5-永磁体。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种双爪转子永磁电机，包括同轴心设置的定子1、转子2；所述定子1套设于转子2外部。

所述定子1呈中空的圆柱体；所述定子1内壁设置有定子齿1a；所述定子齿1a沿着定子内壁均匀间隔设置；所述定子齿1a上绕设有绕组；相邻定子齿1a之间形成齿口1b；所述定子齿1a倾斜设置，定子齿1a与定子1中轴的交角为20°。

定子齿1a倾斜设置，有利于减小电机工作的电磁噪音。

所述定子1的外壁设置有卡槽1c；所述卡槽1c等间距布设于定子1的外壁；所述定子1由多片定子片组成；所述卡槽1c内设置有条状的扣片，扣片两端扣接于定子1的前后两个端面，将多片定子片固定在一起。

所述转子2包括第一爪极2a和第二爪极2b；所述第一爪极2a和第二爪极2b相对排布且交错设置；所述第一爪极2a和第二爪极2b均由一组爪指3和一个极掌4组成；所述两组爪指以转子2为中心等角度环形阵列。所有爪指3均处于同一平面。

所述爪指3等宽等厚设置；所述相邻的爪指3之间设置有一块长方形的永磁体5。故电机满足几何对称。

所述极掌4位于爪指3底部三等分处，为励磁绕组的安装预留空间，使电机结构紧凑。

所述两个极掌4轴向间隔设置，用以隔磁。

永磁体5的设置，增大了电机的气隙磁密。爪指3之间设置的永磁体5减少了爪极之间的漏磁通。等宽爪极电机的极弧长度相同，弧极系数远大于传统爪极电机。基于上述原因，相对于传统的电励磁爪极电机，本等宽爪极电机的气隙平均磁密提高了24.4%，远大于传统电励磁爪极发电机的气隙平均磁密。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。