一种新型电缆桥架的制作方法

本实用新型涉及电力工程技术领域，具体涉及一种新型电缆桥架。

背景技术：

所谓电缆桥架，是为了使电缆布置规范、整洁而衍生出的支架。现有的电缆桥架通常包括有桥架主体和桥架盖板，桥架主体具有放置电缆的电缆槽，桥架盖板与桥架主体采用螺栓连接或者卡扣连接。其中，桥架盖板主要用于遮挡粉尘，并起到一定的屏蔽作用，同时也是为了美观。由于桥架盖板与桥架主体的螺栓连接使得电缆线的维护工作变得非常繁杂，因此在一些现有的电缆桥架设计中，直接将桥架盖板的一侧与桥架主体的一侧进行铰接，而将桥架盖板的另一侧与桥架主体的另一侧进行卡扣连接；然而，这种方式不仅不利于电缆桥架的堆放，而且增加了电缆桥架的堆放空间。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种新型电缆桥架，该电缆桥架通过将传统的遮盖板用柔性卷材来代替，并设置相应的卷材机构来布置柔性卷材，解决了现有电缆桥架结构设计不易堆放的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种新型电缆桥架，包括具有安装槽的桥架主体，所述安装槽的两侧槽沿具有垂直折向内部的凸缘，所述安装槽的一侧凸缘下方设置有卷材机构，所述卷材机构沿安装槽的长度方向布置，并具体包括：

罩壳，其固定在凸缘下方，并具有与安装槽相同的长度，所述罩壳的内侧沿罩壳长度方向开设有卷材出口；

芯轴，其两端分别固定在罩壳的两个端面；

辊筒，其内部两端分别固定有一个带座轴承，两个带座轴承安装在所述芯轴上；

扭力弹簧，其设置在所述辊筒内并穿设于芯轴上，所述扭力弹簧的一端固定在所述芯轴上，另一端固定在一个所述带座轴承上；

柔性卷材，其一侧固定在辊筒表面，并包紧在辊筒上，另一侧垂直设置有扣板；

所述柔性卷材的所述另一侧通过L形扣板限位在卷材出口处，当柔性卷材从卷材出口拉出时，所述扭力弹簧能够通过辊筒使得柔性卷材保持平整；其中，所述安装槽的另一侧凸缘上设置有供扣板扣入的条形扣孔。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所提供的电缆桥架首先通过将传统的遮盖板改进为柔性卷材的方式，在不影响遮盖板原有功能的基础上减轻了桥架整体重量；其次设计了相应的卷材机构来放置柔性卷材，使得用户可按需选择是否需要抽出柔性卷材从而遮盖安装槽，加之卷材机构设置在了原有安装槽的凸缘下方，因此其并不影响电缆放入安装槽内。而且，上述设计相对于传统的将盖板铰接于安装槽的一侧，并在另一侧设置复杂扣件的方式来说，既不占用堆放空间，又利于堆放。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述电缆桥架的结构示意图；

图2为本实用新型所述卷材机构的结构示意图；

图3为图1的A部放大图；

图4为图2的B部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：

参照图1-4，本实用新型提出了一种新型电缆桥架，包括具有安装槽110的桥架主体100，所述安装槽110的两侧槽沿具有垂直折向内部的凸缘111，所述安装槽110的一侧凸缘111a下方设置有卷材机构200，所述卷材机构200沿安装槽110的长度方向布置，并具体包括：

罩壳210，其固定在凸缘111下方，并具有与安装槽110相同的长度，所述罩壳210的内侧沿罩壳210长度方向开设有卷材出口211；芯轴220，其两端分别固定在罩壳210的两个端面；辊筒230，其内部两端分别固定有一个带座轴承231，两个带座轴承231安装在所述芯轴220上；扭力弹簧240，其设置在所述辊筒230内并穿设于芯轴220上，所述扭力弹簧240的一端固定在所述芯轴220上，另一端固定在一个所述带座轴承231上；柔性卷材250，其一侧固定在辊筒230表面，并包紧在辊筒230上，另一侧垂直设置有扣板251；所述柔性卷材250的所述另一侧通过L形扣板251限位在卷材出口211处，当柔性卷材250从卷材出口211拉出时，所述扭力弹簧240能够通过辊筒230使得柔性卷材250保持平整；其中，所述安装槽110的另一侧凸缘111b上设置有供扣板251扣入的条形扣孔112。

上述方案中，本实用新型首先通过将传统的遮盖板改进为柔性卷材250的方式，在不影响遮盖板原有功能的基础上减轻了桥架整体重量；其次设计了相应的卷材机构200来放置柔性卷材250，使得用户可按需选择是否需要抽出柔性卷材250从而遮盖安装槽110，加之卷材机构200设置在了原有安装槽110的凸缘111下方，因此其并不影响电缆放入安装槽110内。而且，上述设计相对于传统的将盖板铰接于安装槽110的一侧，并在另一侧设置复杂扣件的方式来说，既不占用堆放空间，又利于堆放。其中，参照图2所示，两个带座轴承231中，优先的是其中一个带座轴承231采用短带座轴承(左端)，另一个带座轴承231采用长带座轴承(右端)；所述扭力弹簧240的所述另一端连接在所述长带座轴承231上。从图可以看到，扭力弹簧240穿设在长带座轴承231上，并与之进行固连。只要长带座轴承231发生转动，扭力弹簧240便会产生扭力。

参照图2和图4理解本实用新型的工作原理：柔性卷材250未抽出时，是包紧于辊筒230上的，拉伸端通过扣板251限位于罩壳210的卷材出口211位置；当用户拽着扣板251将柔性卷材250从卷材出口211中抽出时，便会带动辊筒230转动，辊筒230转动进一步带动与之相连的带座轴承231转动，此时由于扭力弹簧240的右端固定于长带座轴承231上，左端固定于芯轴220(芯轴220保持固定)上，因此长带座轴承231的转动会使得扭力弹簧240产生扭力，该扭力会通过辊筒230向柔性卷材250施加一个反向作用力，从而使得柔性卷材250能够在拉出时保持平整。用户拉出卷材后，将卷材的自由侧通过扣板251由下往上扣入到安装槽110的另一侧凸缘111b上，即完成了安装槽110的遮盖动作。当需要对电缆进出检查或检修时，用户仅需要从扣孔中退出扣板251，柔性卷材250便会在扭力弹簧240的作用下回缩到罩壳210中。此时，由于卷材出口211仅为一个扁平的条形出口，因此当卷材回缩时，卷材上的杂物是不会进入到罩壳210内部的。

作为本实用新型的进一步实施细节是，所述辊筒230在其外筒面的两端分别设置有环形凸沿，所述柔性卷材250位于两个环形凸沿232之间。这里，两个环形凸沿232主要是用于对柔性卷材250进行导向，使其能够顺利地从卷材出口211抽出。作为本实用新型的优选实施例是，所述柔性卷材250优先采用柔性钢尺。但并不排除采用柔性布之类的方式进行实现。

由于电缆桥架主要是用于支承电缆的，而电缆的种类众多，传统的电缆放置方式是将所有种类的电缆都全部整体堆积到安装槽110内就可以了。这种放置方式虽然快速简单，但是对于后期的电缆维护而言，却增大了困难。因此本实用新型进一步的实施细节是，所述桥架主体100在安装槽110内布置有多块隔板113，所述多块隔板113竖直设置并将安装槽110分隔成多个过道。由此，用户可以根据电缆的种类进行分开放置，放置到不同的过道中，便于后期电缆维护。进一步的是，每个所述过道底部均开设有散热孔，对电缆起到散热作用。还有，所述桥架主体在安装槽110的两侧槽壁上均开设有多个安装孔114，即利用安装孔114对本实用新型的电缆桥架进行安装。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。