大型主泵电机定子铁心整形工具的制作方法

背景技术：
：大型主泵电机定子铁心是由多个尺齿压片叠装在一起后，焊接形成的，大型主泵电机定子铁心叠装过程中，需要对齐每一个齿压片上的每一个齿后，安装铜条线圈，如果叠完的定子铁心出现参差不平，铜条线圈会难以安装。使用老工具芯轴叠装过程时，只能按工具的形状来叠装，叠装后形成的槽表面并不平整，尺寸有差异，叠装好后的定子铁心需要使用相应的拉刀去除高点。

技术实现要素：
：本实用新型的目的是提供一种该工具结构简单，使用方便、工作效率高，并且能精确定位的大型主泵电机定子铁心整形工具。本实用新型的技术方案：大型主泵电机定子铁心整形工具，手柄(5)与整形棒的对称平面插装在一起并采用顶丝(6)固定，挡环(4)附着在手柄(5)的一侧，挡环(4)采用螺钉固定在整形棒上，整形棒圆柱的两侧有对称平面。本实用新型配合膨胀芯轴使用，膨胀芯轴工具的作用是定位叠片的中心，本实用新型的作用是使在叠装时使多个叠片的齿圆周方向相互对齐，叠装后形成的齿槽需要有一定的直线度，以保证在铜条下线的尺寸。使用该本实用新型时，利用短、中、长三种整形工具配合使用，插进堆叠好的叠片齿槽中，只需要慢慢旋转90度，就可以使全部的齿槽相互对齐，具有良好的直线度，而且能保证尺寸要求，叠装后的铁心槽表面齐整，免去了使用拉刀去高点的工序。

本实用新型工作原理：本实用新型需要配合膨胀芯轴使用，将叠片叠装在膨胀芯轴上，利用膨胀芯轴工具定位，使多个叠片的中心重合，圆周方向上，叠片的齿槽粗略对齐后，先后使用短型整形工具、中型整形工具和长型整形工具，插入定叠装一定厚度的叠片齿槽中，慢速旋转90度，这时，会挤压高出的叠片齿槽，使其旋转微小的角度，直至全部的齿槽对齐。本实用新型在短整形棒(1)、中整形棒(2)、长整形棒(3)的圆柱面上加工两个对称的平面，用以轻松插进叠装一定厚度的齿槽中。

本实用新型的作用是在叠装时使多个叠片的齿圆周方向相互对齐，叠装后形成的齿槽需要有一定的直线度，以保证在铜条下线的尺寸。

附图说明

图1短型整形工具轴测图

图2中型整形工具轴测图

图3长型整形工具轴测图

具体实施方式

如图1所示，一种大型主泵电机定子铁心整形工具，手柄5与整形棒的对称平面插装在一起并采用顶丝6固定，挡环4附着在手柄5的一侧，挡环4采用螺钉固定在整形棒上，整形棒圆柱的两侧有对称平面。

整形棒分为三种，如图1所示，短整形棒1圆柱的两侧有对称平面，如图2所示，中整形棒2圆柱的两侧有对称平面，如图3所示，长整形棒3圆柱的两侧有对称平面。

本实用新型需要配合膨胀芯轴使用，将叠片逐一的安装在膨胀芯轴的中心处，使多个叠片的中心重合。在叠装初期，使用如图1短型整形工具，叠片的齿槽大致对齐后，将短型整形工具插入定叠装一定厚度的叠片齿槽中，慢速旋转90度，这时，会挤压高出的叠片齿槽，使其旋转微小的角度，直至全部的齿槽对齐；叠片的高度大于短型整形工具的整形棒长度时，使用如图2中型整形工具，叠片的齿槽大致对齐后，将中型整形工具插入定叠装一定厚度的叠片齿槽中，慢速旋转90度，这时，会挤压高出的叠片齿槽，使其旋转微小的角度，直至全部的齿槽对齐；叠片的高度大于中型整形工具的整形棒长度时，使用如图3中型整形工具，叠片的齿槽大致对齐后，将长型整形工具插入定叠装一定厚度的叠片齿槽中，慢速旋转90度，这时，会挤压高出的叠片齿槽，使其旋转微小的角度，直至全部的齿槽对齐。