一种永磁有刷直流电动机磁极结构的制作方法

文档序号:11110139阅读:541来源:国知局
一种永磁有刷直流电动机磁极结构的制造方法与工艺

本发明涉及直流电动机技术领域,尤其涉及一种永磁有刷直流电动机磁极结构。



背景技术:

当前在冶金工业轧机传动、金属切削机床、民用机械、轻工业、食品机械、空压机等机械设备中,使用的大功率直流电动机普遍采用绕组励磁产生磁场的有刷直流电动机,励磁方式包括并励、它励、复励,并设有单独供电的冷却风机对电动机进行冷却。该类电动机因采用励磁绕组产生磁场,并安装有独立风机,使直流电动机效率和功率因数偏低,结构复杂,体积较大,制造和使用成本较高等。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供一种永磁有刷直流电动机磁极结构。

为解决上述问题,本发明采取的技术方案为:一种永磁有刷直流电动机磁极结构,包括定子铁心磁轭、极靴、第一永磁体和第二永磁体,所述极靴为一个侧面圆弧、其余侧面平面状结构,并以定子铁心磁轭的中心轴线为轴心圆周均布并环绕于定子铁心磁轭的内部,且所有极靴的内圆弧面共同构成空心圆形空间,用于放置转子,所述第一永磁体设置于各极靴与定子铁心磁轭之间,所述第二永磁体设置于相邻两个极靴的侧面之间,且第一永磁体与第二永磁体的相邻端设有第一气隙,防止产生漏磁。

定子由极靴及设置于极靴三个侧面的第一永磁体和第二永磁体共同构成磁极,第一永磁体和第二永磁体的功能是产生磁场,且三个侧面设置永磁体可以增强磁场的磁通密度,极靴的功能是将永磁体产生的磁场通过导向和聚磁形成定子磁极。

所述定子铁心磁轭内沿上与第一永磁体接触面的中线处设有隔磁槽,用于分磁并增大电动机转矩。

所述定子铁心磁轭与其外沿所设机座过盈配合成一体,形成定子。

所述第一永磁体和第二永磁体为长方体结构,有利于降低永磁体的制造成本。

所述极靴内圆弧面共同构成的空心圆形空间内设有转子,且转子与极靴内圆弧面之间设有第二气隙。

所述极靴为软磁极靴,可以提高磁通密度,可避免电枢反应产生去磁,得到与普通直流电动机磁极相同的气隙磁密波形。

本发明提供了一种永磁有刷直流电动机磁极结构,将极靴及其三个侧面设置的永磁体共同构成磁极,以代替通过励磁绕组产生磁场的结构,可使电动机得到较大的功率输出并广泛应用于工业产品中。

本发明优化了磁极结构,提高了磁感应强度,避免了电动机励磁损耗,改进了电动机效率、功率因数和转矩,降低了制造和使用成本,延长了使用寿命,控制了电动机温升,同时由于无需单独设置冷却风机,减少了风机损耗,填补了工业用大功率永磁组合体励磁有刷直流电动机产品的市场空白。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为定子铁心磁轭的结构示意图;

图3为极靴的结构示意图。

其中,1、定子铁心磁轭,2、第一永磁体,3、第一气隙,4、隔磁槽,5、机座,6、第二永磁体,7、极靴,8、转子,9、第二气隙。

具体实施方式

如图1所述,一种永磁有刷直流电动机磁极结构,包括圆柱状定子铁心磁轭1、极靴7、第一永磁体2和第二永磁体6,所述极靴7设有两对,并以定子铁心磁轭1的中心轴线为轴心圆周均布并环绕于定子铁心磁轭1的内部,且所有极靴7的内圆弧面共同构成空心圆形空间,所述第一永磁体2设置于各极靴7与定子铁心磁轭1之间,螺栓穿过定子铁心磁轭1、第一永磁体2后与极靴7固定,第一永磁体2与极靴7和定子铁心磁轭1紧密固定连接,所述第二永磁体6设置于相邻两个极靴7的侧面之间,第二永磁体6与极靴7侧面紧密固定连接,且第一永磁体2与第二永磁体6的相邻端设有第一气隙3。

所述定子铁心磁轭1与其外沿所设机座5过盈配合成一体。

所述第一永磁体2和第二永磁体6为长方体结构。

所述极靴7内圆弧面共同构成的空心圆形空间内设有转子8,且转子8与极靴7内圆弧面之间设有第二气隙9。

如图2所述,定子铁心磁轭1内沿上与第一永磁体2接触面的中线处设有隔磁槽4。

如图3所述,极靴7为一个侧面圆弧、其余侧面平面状结构。

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