一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的制作方法

文档序号:11233471
一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的制造方法

本发明涉及开关柜领域,更具体涉及一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置。



背景技术:

开关站相对密封不严,当环境湿度较高、温差较大时,潮湿空气易沿门窗缝隙、电缆沟及透气栅缝隙进入室内,且部分潮湿空气会沿柜体的缝隙进入开关柜内,易在拐角处聚集,无法排出,开关柜的凝露现象,易导致安全运行事故发生,且当开关内温度较高时,其电器元件的电容下降,导致电流过大,熔断器容易烧毁,故需要一专用设备同时解决柜内温度过高和湿度过大的问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种通过湿度传感器接收开关柜本体内的湿度信号,并控制离心风机启动对开关柜本体内进行吹热风自动除湿的用于高压开关柜的全自动风力除湿装置。

为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置,包括开关柜本体和铰接在开关柜本体上的本体门,开关柜本体内设置有开关闸刀、接地闸刀和若干电器元件,所述开关柜本体内设置有湿度传感器,所述湿度传感器连接离心风机,所述离心风机出风口连接有干燥器,所述干燥器的出风口连接有电磁换向阀,所述电磁换向阀的两个换向接口分别连接有除湿管和驱动管,所述除湿管连接开关柜本体的内部,所述开关柜本体的顶部开设有除湿孔,所述开关闸刀和接地闸刀的转轴上均设有驱动套,所述驱动套内设有将驱动套的容腔分为三个腔体的第一挡板、第二挡板和第三挡板,所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的一端均在驱动套的轴线上,所述第一挡板和第二挡板所形成的夹角小于180°大于90°,所述第三挡板在第一挡板和第二挡板的对称轴上,所述驱动套的底面上沿驱动套的轴线对称开设有第一排气孔和第二排气孔,所述第一排气孔位于第一挡板和第三挡板所形成的腔体内,所述第二排气孔位于第二排气孔位于第二挡板和第三挡板所形成的腔体内,所述第一挡板和第三挡板所形成的腔体对应驱动套的侧壁上开设有第一弧形进气槽,所述第一挡板和第二挡板所形成的腔体对应驱动套的侧壁上开设有第二弧形进气槽,所述第一弧形进气槽和第二弧形进气槽的弧度均大于90°,所述驱动套外设有与开关柜本体固定的固定套,所述固定套上开设有进气孔,所述进气孔接通第一弧形进气槽或第二弧形进气槽,所述进气孔的圆心到第二排气孔的圆心的弧度大于90°,所述固定套上设有与驱动套底面贴合的盖板,所述盖板上对应第二排气孔处开设有通孔,所述开关闸刀和接地闸刀的旋转方向上的两侧设置有用于分别将开关闸刀和接地闸刀吸合的磁铁,所述开关柜本体上开设有通孔,所述驱动管伸入开关柜本体内并且伸入端连接有三通接头,所述三通接头的两个接口分别连接对应开关闸刀和接地闸刀处的进气孔,所述开关柜本体内设有用于检测开关柜本体内的电器元件电流的电流表,所述电流表连接电磁换向阀和离心风机,所述本体门对应与开关柜本体铰接的另一端开设有第一锁紧槽,所述第一锁紧槽内设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端设有锁紧块,所述开关柜本体上开设有与锁紧块配合的第二锁紧槽,所述第二锁紧槽内滑动设有与锁紧块抵触的推板,所述推板与第二锁紧槽之间设有第二弹簧,所述第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数,所述锁紧块的一端为半球形并伸入第二锁紧槽内,所述第二锁紧槽的底部开设有并联的第一通道和第二通道,所述第一通道连接离心风机出风口,所述第一通道上设有第一截止阀,所述第二通道连接开关柜本体的内部,所述第二通道内设有溢流阀,所述开关柜本体和本体门的铰接处设有扭簧。

进一步的所述除湿孔内设置有第一单向阀,

进一步的所述第一单向阀连接有倾斜的导流管,所述导流管的一端连接有竖直的的集流管,所述集流管的底端连接有蓄水箱,所述蓄水箱连接有冷却盘管,所述冷却盘管与开关柜本体内对应若干电器元件处的外壁贴合。

进一步的所述除湿管上设有加热箱,所述加热箱内设有铜网。

进一步的所述导流管的出气口连接加热箱的进气口。

进一步的所述集流管上设有第二单向阀。

进一步的所述开关柜本体内设有温度传感器,所述蓄水箱与冷却盘管之间设有直动式电磁阀,所述直动式电磁阀连接温度传感器。

综上所述本发明,通过离心风机的风力就能控制闸刀闭合和开启,其结构简单,无需多余的设备,制作也简单,无需熔断器,便能对开关柜内的电器元件进行有效的保护,具有除湿和自动开启闭合开关闸刀和接地闸刀的功能。

附图说明

图1为本发明一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的剖面图;

图2为本发明一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的驱动套和固定套的爆炸图1;

图3为本发明一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的驱动套和固定套的爆炸图2;

图4为本发明一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的本体门处的剖面图。

标注说明:1、开关柜本体;2、开关闸刀;3、接地闸刀;4、固定套;5、三通接头;6、驱动管;7、电磁换向阀;8、离心风机;9、湿度传感器;10、温度传感器;11、加热箱;12、铜网;13、除湿管;14、直动式电磁阀;15、电流表;16、蓄水箱;17、第二单向阀;18、冷却盘管;19、导流管;20、第一单向阀;21、转轴;22、第一挡板;23、第一排气孔;24、第一弧形进气槽;25、驱动套;26、第三挡板;27、第二排气孔;28、第二挡板;29、第二弧形进气槽;30、盖板;31、通孔;32、磁铁;33、本体门;34、第一锁紧槽;35、第一通道;36、溢流阀;37、推板;38、第二弹簧;39、第二锁紧槽;40、第二通道;41、第一截止阀;42、锁紧块;43、第一弹簧。

具体实施方式

参照图1至图4对发明一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置的实施例作进一步说明。

一种用于高压开关柜的全自动风力除湿装置,包括开关柜本体1和铰接在开关柜本体1上的本体门33,开关柜本体1内设置有开关闸刀2、接地闸刀3和若干电器元件,所述开关柜本体1内设置有湿度传感器9,所述湿度传感器9连接离心风机8,所述离心风机8出风口连接有干燥器,所述干燥器的出风口连接有电磁换向阀7,所述电磁换向阀7的两个换向接口分别连接有除湿管13和驱动管6,所述除湿管13连接开关柜本体1的内部,所述开关柜本体1的顶部开设有除湿孔,所述开关闸刀2和接地闸刀3的转轴21上均设有驱动套25,所述驱动套25内设有将驱动套25的容腔分为三个腔体的第一挡板22、第二挡板28和第三挡板26,所述第一挡板22、第二挡板28和第三挡板26的一端均在驱动套25的轴线上,所述第一挡板22和第二挡板28所形成的夹角小于180°大于90°,所述第三挡板26在第一挡板22和第二挡板28的对称轴上,所述驱动套25的底面上沿驱动套25的轴线对称开设有第一排气孔23和第二排气孔27,所述第一排气孔23位于第一挡板22和第三挡板26所形成的腔体内,所述第二排气孔27位于第二排气孔27位于第二挡板28和第三挡板26所形成的腔体内,所述第一挡板22和第三挡板26所形成的腔体对应驱动套25的侧壁上开设有第一弧形进气槽24,所述第一挡板22和第二挡板28所形成的腔体对应驱动套25的侧壁上开设有第二弧形进气槽29,所述第一弧形进气槽24和第二弧形进气槽29的弧度均大于90°,所述驱动套25外设有与开关柜本体1固定的固定套4,所述固定套4上开设有进气孔,所述进气孔接通第一弧形进气槽24或第二弧形进气槽29,所述进气孔的圆心到第二排气孔27的圆心的弧度大于90°,所述固定套4上设有与驱动套25底面贴合的盖板30,所述盖板30上对应第二排气孔27处开设有通孔31,所述开关闸刀2和接地闸刀3的旋转方向上的两侧设置有用于分别将开关闸刀2和接地闸刀3吸合的磁铁32,所述开关柜本体1上开设有通孔31,所述驱动管6伸入开关柜本体1内并且伸入端连接有三通接头5,所述三通接头5的两个接口分别连接对应开关闸刀2和接地闸刀3处的进气孔,所述开关柜本体1内设有用于检测开关柜本体1内的电器元件电流的电流表15,所述电流表15连接电磁换向阀7和离心风机8,所述本体门33对应与开关柜本体1铰接的另一端开设有第一锁紧槽34,所述第一锁紧槽34内设有第一弹簧43,所述第一弹簧43的一端设有锁紧块42,所述开关柜本体1上开设有与锁紧块42配合的第二锁紧槽39,所述第二锁紧槽39内滑动设有与锁紧块42抵触的推板37,所述推板37覆盖第二锁紧槽39的截面,所述推板37与第二锁紧槽39之间设有第二弹簧38,所述第一弹簧43的弹性系数大于第二弹簧38的弹性系数,所述锁紧块42的一端为半球形并伸入第二锁紧槽39内,所述第二锁紧槽39的底部开设有并联的第一通道35和第二通道40,所述第一通道35连接离心风机8出风口,所述第一通道35上设有第一截止阀41,所述第二通道40连接开关柜本体1的内部,所述第二通道40内设有溢流阀36,所述开关柜本体1和本体门33的铰接处设有扭簧。

当开关柜本体1内的湿度传感器9感受到开关柜本体1内的湿气过高时,传送信号给离心风机8,离心风机8接收信号并启动,将风力通过干燥器干燥后,经过电磁换向阀7,然后再通过除湿管13进入开关柜本体1内,将开关柜本体1内的湿气通过除湿孔排出,从而将开关柜本体1内的湿气除去,当开关柜本体1内的电流表15,检测到开关柜本体1内的电器元件由于温度过高导致其电容下降,经过电器元件的电流过大时,离心风机8启动,且电磁换向阀7换向,将离心风机8的风力,经过驱动管6进入到开关柜本体1内,并且通过三通接头5分别进入开关闸刀2和接地闸刀3处的固定套4内,通过固定套4上的进气孔,进入到驱动套25内,本实施例中的进气孔首先是与第一弧形进气槽24相连的,由于第一挡板22、第二挡板28和第三挡板26将驱动套25的容腔分为三个腔体,当其中一个腔体内气压过大时,就会推动第三挡板26旋转,由于所述进气孔的圆心到第二排气孔27的圆心的弧度大于90°,故至少需要旋转90°,这样进气孔在第一弧形进气槽24内转过大于90°时,进气孔和第二排气孔27才能接通,故需要克服磁铁32对开关闸刀2的吸引力旋转90°,这样驱动腔内的气压通过第二排气孔27和盖板30上与第二排气孔27对应位置处的通孔31释放,气压处于平缓状态,此时位于开关闸刀2另一侧的磁铁32对开关闸刀2具有吸引力,因为开关闸刀2旋转超过了90°,位于开关闸刀2另一侧的磁铁32与开关闸刀2存在相互作用的面,相对与原先一侧的磁铁32吸力较大,故将开关闸刀2往另一侧吸合,开关闸刀2被闭合,同理接地闸刀3也被闭合,从而控制开关柜自动断电保护,无需使用熔断器,此时离心风机8关闭,而此时驱动套25被旋转了90°,由于第一排气孔23和第二排气孔27是沿驱动套25的轴线对称开设的,当驱动套25旋转180°的时候,第二排气孔27的位置被第一排气孔23代替,第二弧形进气槽29与进气孔接通,当需要闭合开关闸刀2和接地闸刀3的时候,只要再启动离心风机8,风力对第二挡板28作用力的,因为对第一挡板22作用的力无法使开关闸刀2和接地闸刀3旋转,故只能对第二挡板28作用压力,从而使驱动套25反向旋转,由于第一排气孔23代替了第二排气孔27的位置,而固定套4上的进气孔的位置不变,故进气孔和第二排气孔27仍然是弧度大于90°的故需要反向旋转大于90°的角度,这样开关闸刀2和接地闸刀3被向上翻转超过90°,同理被上方的磁铁32吸引,到驱动轴内的气压被排空时,磁铁32吸引开关闸刀2和接地闸刀3吸合接通,同时驱动轴又旋转了180°复位,这样只需要控制离心风机8的启动和关闭,就能控制开关闸刀2和接地闸刀3的闭合和开启,其结构简单,无需多余的设备,制作也简单,无需熔断器,便能对开关柜内的电器元件进行有效的保护,具有除湿和自动开启闭合开关闸刀2和接地闸刀3的功能,且当开关柜本体1内的气压过大时,第二通道40内的溢流阀36内打开,气压通过第二通道40,进入第二锁紧槽39内,对第二锁紧槽39内的推板37作用力,推动推板37将锁紧块42顶出第二锁紧槽39,开关柜本体1与本体门33不再被锁紧块42卡死,开关柜本体1内的气压将本体门33推开一条缝隙进行泄压,泄压完毕后,扭簧释放复位弹力,将本体门33复位,本实施例中的锁紧块42伸入第二锁紧槽39的一端为半球形,这样锁紧块42的一端重新伸入第二锁紧槽39内,将开关柜本体1封闭,起到泄压作用和自动复位的作用,当要人工开启开关柜本体1的时候,启动风机并打开第一截止阀41,风力直接通过第一通道35进入第二锁紧槽39将锁紧块42推开,本体本可以被拉开,通过风力开启和关闭本体门33,也防止了开关柜被恶意破坏,本实施例中还可以在开关柜本体1内设置控制器,用于整体控制整个除湿装置。

本实施例优选的所述除湿孔内设置有第一单向阀20,通过上述技术方案,可以避免外界具有湿气的空气在平时除湿装置未启动时,倒灌入开关柜本体1内,从而可以时开关柜本体1内湿气不易堆积。

本实施例优选的所述第一单向阀20连接有倾斜的导流管19,所述导流管19的一端连接有竖直的的集流管,所述集流管的底端连接有蓄水箱16,所述蓄水箱16连接有冷却盘管18,所述冷却盘管18与开关柜本体1内对应若干电器元件处的外壁贴合,当湿气从第一单向阀20内排出的时候,被引流管吹到竖直的集流管上的,水汽附着在集流管的内壁上形成小液滴,从而集流管的底部流入蓄水箱16内收集,避免含有水汽的湿气重新进入离心风机8内,重复除湿,提高除湿的效率,并将收集的冷凝水通过冷却盘管18冷却电开关柜本体1内的电器元件,有效的利用了资源,节能环保。

本实施例优选的所述除湿管13上设有加热箱11,所述加热箱11内设有铜网12,由于铜与氧气能反应生成氧化铜,故再空气除水后,通过加热箱11内炙热的铜网12,能将氧气除去,只留氮气进入开关柜本体1内,从而可以避免开关柜本体1内爆炸和燃烧事件的发生。

本实施例优选的所述导流管19的出气口连接加热箱11的进气口,通过上述技术方案,可以将已经除湿过的气体,直接再进入开关柜本体1进行除湿,降低离心风机8和干燥器的损耗。

本实施例优选的所述集流管上设有第二单向阀17,可以避免蓄水箱16内的冷凝水被倒吸入导流管19内。

本实施例优选的所述开关柜本体1内设有温度传感器10,所述蓄水箱16与冷却盘管18之间设有直动式电磁阀14,所述直动式电磁阀14连接温度传感器10,通过设置温度传感器10,并将温度传感器10连接直动式电磁阀14,可以实时收集蓄水,并当开关柜本体1内的电器元件温度过高时才控制直动式电磁阀14开启,对开关柜本体1内的电器元件进行冷却散热,从而提高冷凝水的利用效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

再多了解一些
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1