一种线夹定位工装的制作方法

本发明涉及工装夹具技术领域，尤其涉及一种线夹定位工装。

背景技术：

带电作业中地电位搭接跌落式熔断器的引线需要通过线夹与导线连接并通过线夹锁住，并用绝缘套筒操作杆将线夹与导线及引线进行可靠地连接。该种带电作业一方面需要绝缘、安全，另一方面又是在高空作业，操作人员站在地面上通过绝缘杆操作，操作非常不方便，线夹安装非常困难，目前通过都是通过简易的夹持器将线夹与绝缘杆连接，线夹分为第一夹片、第二夹片，第一夹片上设有凸台，夹持器夹持第一夹片上的凸台，通过第一绝缘杆将夹持器移动到导线处，然后通过第二绝缘杆将第二夹片与第一夹片螺栓连接，线夹安装好之后将夹持器与线夹松开，为了便于夹持器与线夹松开，夹持器通常都是用过弹力夹持线夹，夹持器与线夹弹性夹持稳定性差，在对线夹安装螺丝的过程中，线夹容易和夹持器分离，从而导致线夹掉落，线夹安装难度很大、稳定性差。

技术实现要素：

本发明为了解决现有技术中线夹夹持器稳定性差、使用过程中容易导致线夹掉落的问题，提供了一种使用方便、稳定性好的线夹定位工装。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种线夹定位工装，包括基座，所述基座的下端设有定夹臂、动夹臂，所述的定夹臂与基座固定连接，所述基座的底面设有凹腔，所述的凹腔内设有水平滑块，所述的水平滑块通过滑杆与基座连接，所述的凹腔内设有竖直滑块，所述竖直滑块的下端面为倾斜的斜面，所述水平滑块的上端面为与斜面贴合的承压面，所述水平滑块与凹腔的侧面之间设有复位弹簧，所述基座内设有与凹腔连通的螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺杆，所述螺杆的下端与竖直滑块转动连接，所述螺杆的上端伸出基座外并在端部设有连接环；所述定夹臂的外端延伸形成定夹持部，所述动夹臂的外端延伸形成与定夹持部平行的动夹持部，所述的定夹持部与动夹持部之间形成夹持间隙。

转动螺杆带动竖直滑块的升降，从而调节夹持间隙的大小，使得夹持间隙能够稳定的夹持线夹上的凸台，连接环与第一绝缘杆连接，通过第一绝缘杆将线夹移动到导线处，将线夹与导线对齐，然后通过第二绝缘杆将线夹上的螺栓拧紧，此时线夹将引线与导线稳定连接，最后转动第一绝缘杆，使得竖直滑块移动，水平滑块在复位弹簧的作用下向外移动，此时夹持间隙增大并与线夹分离；重复上述动作实现各个线夹的安装，使用方便、夹持稳定。

作为优选，所述定夹臂的侧面设有导向槽，所述动夹臂的内侧卡入导向槽内。导向槽用于动夹臂的限位、导向，有效的防止动夹臂、定夹臂之间的夹持间隙错位，确保夹持稳定性。

作为优选，所述的螺纹孔为阶梯孔，阶梯孔的小径处与螺杆螺纹连接，阶梯孔的大径处与螺杆之间形成间隙，基座上位于阶梯孔的大径处的侧面设有调节孔，所述调节孔的内端设有滑销，所述滑销的外端设有摩擦块，所述调节孔的外端设有调节螺栓，所述调节孔内位于调节螺栓与滑销之间的部位设有预紧弹簧。通过摩擦块与螺杆之间的接触阻力使得螺杆不会轻易自由旋转，防止在安装线夹过程中由于螺杆意外转动导致夹持间隙的改变而导致夹持不稳定。

作为优选，所述定夹持部上设有两个平行的长槽孔，所述定夹持部的一侧设有两块平行的挡板，定夹持部的另一侧与挡板的对应出设有滑块，所述挡板的一端设有两个耳片，所述的耳片穿过长槽孔与滑块固定连接，所述的滑块上设有锁止螺栓。线夹包含第一夹片、第二夹片，夹持间隙夹持第一夹片，安装时需要第二绝缘杆将第二夹片与第一夹片通过一个螺栓连接，两块挡板能够限制第二夹片与第一夹片的角度，使得第一夹片与第二夹片的断面保持平行，防止第二绝缘杆拧螺栓的时候第二夹片发生旋转而导致线夹安装不到位。

作为优选，所述的挡板上位于两个耳片之间的部位设有与挡板垂直的限位块。限位块确保挡板与定夹持部保持垂直。

作为优选，所述的基座、定夹臂、动夹臂均由不锈钢制成。不锈钢稳定性好、不易生锈。

因此，本发明具有使用方便、稳定性好的有益效果。

附图说明

图1为本发明的一种结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的左视图。

图4为动夹臂、水平滑块、竖直滑块的连接示意图。

图5为图2中a-a处的横截面图。

图6为图4中b处局部放大示意图。

图7为挡板、定夹持部、滑块的连接示意图。

图中：基座1、定夹臂2、动夹臂3、螺杆4、连接环5、夹持间隙6、调节孔7、滑销8、摩擦块9、调节螺栓10、预紧弹簧11、挡板12、滑块13、锁止螺栓14、定夹持部20、导向槽21、长槽孔22、

凹腔100、水平滑块101、滑杆102、竖直滑块103、复位弹簧104、耳片120、限位块121。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

如图1、图2和图3所示的一种线夹定位工装，包括基座1，基座的下端设有定夹臂2、动夹臂3，定夹臂与基座固定连接，如图4所示，基座1的底面设有凹腔100，凹腔内设有水平滑块101，水平滑块通过滑杆102与基座连接，凹腔内设有竖直滑块103，竖直滑块的下端面为倾斜的斜面，水平滑块101的上端面为与斜面贴合的承压面，水平滑块与凹腔的侧面之间设有复位弹簧104，基座内设有与凹腔连通的螺纹孔，螺纹孔内设有螺杆4，螺杆的下端与竖直滑块转动连接，螺杆的上端伸出基座外并在端部设有连接环5；定夹臂2的外端延伸形成定夹持部20，动夹臂3的外端延伸形成与定夹持部平行的动夹持部30，定夹持部与动夹持部之间形成夹持间隙6；如图5所示，定夹臂2的侧面设有导向槽21，动夹臂的内侧卡入导向槽内，基座、定夹臂、动夹臂均由不锈钢制成。

如图6所示，螺纹孔为阶梯孔，阶梯孔的小径处与螺杆螺纹连接，阶梯孔的大径处与螺杆之间形成间隙，基座上位于阶梯孔的大径处的侧面设有调节孔7，调节孔的内端设有滑销8，滑销的外端设有摩擦块9，调节孔的外端设有调节螺栓10，调节孔内位于调节螺栓与滑销之间的部位设有预紧弹簧11。

如图2和图7所示，定夹持部20上设有两个平行的长槽孔22，定夹持部的一侧设有两块平行的挡板12，定夹持部的另一侧与挡板的对应出设有滑块13，挡板12的一端设有两个耳片120，耳片穿过长槽孔与滑块固定连接，滑块上设有锁止螺栓14，挡板上位于两个耳片之间的部位设有与挡板垂直的限位块121。

结合附图，本发明的使用方法如下：转动螺杆带动竖直滑块的升降，从而调节夹持间隙的大小，使得夹持间隙能够稳定的夹持线夹的第一夹片的凸台，然后松开锁止螺栓，移动滑块调节两块挡板之间的距离，使得挡板靠近线夹的端部，连接环与第一绝缘杆连接，通过第一绝缘杆将线夹移动到导线处，然后通过第二绝缘杆通过螺栓将第二夹片与第一夹片连接，第二绝缘杆带动螺栓转动的时候，两块挡板对第二夹片的端面限位，从而使得第二夹片的端面与第一夹片的端面平齐，防止错位，确保引线与导向稳定的连接；最后转动第一绝缘杆，第一绝缘杆带动螺杆转动，竖直滑块移动，水平滑块在复位弹簧的作用下向外移动，此时夹持间隙增大并与线夹分离，然后通过第一绝缘杆将线夹定位工装取下。本发明具有使用方便、稳定性好的有益效果。