风力发电机组合绝缘端盖的制作方法

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风力发电机组合绝缘端盖的制造方法与工艺

本发明涉及风力发电机的端盖,具体为一种风力发电机组合绝缘端盖。



背景技术:

风力发电机绝缘装置现主要采用绝缘轴承或无纬带绝缘端盖和转轴接地电刷配合使用。随着风力发电机的大批量装机运行,轴电流所引起的轴承电蚀现象越来越突出。究其原因主要为:无纬带绝缘端盖湿热性能差,吸水性较强造成绝缘端盖失效。绝缘端盖电容值过高,容性电流较大,甚至被击穿。降低绝缘端盖的电容值,减小绝缘端盖容性电流,保证绝缘端盖的绝缘稳定性,并方便检测轴电流大小的绝缘端盖成为风电行业技术突破的瓶颈。



技术实现要素:

本发明解决现有风力发电机端盖绝缘性差的问题,提供一种风力发电机组合绝缘端盖。

本发明是采用如下技术方案实现的:风力发电机组合绝缘端盖,包括端盖本体和轴承室;在端盖本体和轴承室之间套固有绝缘连接环,即端盖本体的内环面套接于绝缘连接环的外环面,绝缘连接环的内环面套接于轴承室外环面。绝缘端盖使用时,在轴承室内安装轴承。绝缘连接盘将端盖与轴承室绝缘开来,阻断了轴电流的路径,由此实现了对轴电流的绝缘,有效防止了轴电流对电机造成的危害。

与现有无纬带绝缘端盖相比,本发明所述的风力发电机组合绝缘端盖采用全新的绝缘结构,绝缘厚度更厚、强度更高、电容值更小,不仅对电机本身产生的低频轴电流及对由变频器产生的高频轴电流具有良好的绝缘效果,还大大降低了绝缘端盖容性电流。与公知的无纬带绝缘端盖相比省去了缠绕、烘焙、加工等工序,只需几个零部件组合装配即可,工艺简单,制造周期短。本发明完全可以替代现有无纬带绝缘端盖,并且各项性能优于无纬带绝缘端盖。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为本发明端盖本体的结构示意图;

图4为图3的B-B剖视图。

图中:1-端盖本体,2-轴承室,3-绝缘连接环,4-连接法兰,5-筋板,6-盖板。

具体实施方式

风力发电机组合绝缘端盖,包括端盖本体1和轴承室2;在端盖本体1和轴承室2之间套固有绝缘连接环3,即端盖本体1的内环面套接于绝缘连接环3的外环面,绝缘连接环3的内环面套接于轴承室2外环面。轴承室2呈轴向单阶梯状,绝缘连接环3的外侧端面与端盖本体1及轴承室2的外侧端面相齐平,如此保证了绝缘连接环3只能套接于轴承室2的大外环面上(轴向呈单阶梯状的轴承室的外环面有大、小之分)。为实现绝缘连接环3与端盖本体1和轴承室2之间的套固,绝缘连接环3的内侧端面设有连接法兰4,连接法兰4的外侧端面与端盖本体1的内侧端面及轴承室2的外表面的阶梯面接触(轴承室的外表面由外侧端面、内侧端面、外环面及阶梯面构成),端盖本体1、轴承室2与绝缘连接环3的连接法兰4之间在相互接触面处用螺栓拧固;如此的套固结构更加合理、独特。端盖本体1上环圆周均布有筋板5,相邻筋板5之间为镂空的窗口,窗口上固定有盖板6。筋板5的设置方便轴电流的测量,测量轴电流的时候用钳流表钳(8个)筋板或其中一个,测量结束后将盖板6固定在端盖窗口上并用密封胶密封。具体实施时,端盖本体1、轴承室2为金属材料,盖板6为金属材料或非金属材料,绝缘连接环3为有足够刚度及厚度的绝缘材料,保证绝缘端盖能承受风力发电机径向载荷及轴向冲击,如橡胶、酚醛玻璃布板、塑料、不饱和树脂等各种绝缘材料。

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