电机骨架、电机及电机布线方法与流程

本发明涉及控制装置技术领域，具体而言，涉及一种电机骨架、电机及电机布线方法。

背景技术：

传统骨架是上骨架的第一骨架单元1(如图1至图4所示)和下骨架的第二骨架单元2(如图5至图8所示)不一样，需要两个模具，成本较高；主副相过线集中在上骨架1上，绕线机走线困难；过线槽为直槽，较为锋利，容易伤线，相邻的两个骨架存在缝隙，有击穿风险。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电机骨架、电机及电机布线方法，以解决现有技术中的电机骨架容易伤线的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机骨架，包括上骨架和下骨架，上骨架和下骨架固定连接，上骨架和下骨架均包括至少两个骨架单元，骨架单元包括：支撑板，支撑板上设置有侧板，侧板的远离支撑板的板面上设置有多个护线结构，相邻两个护线结构之间具有走线间隙。

进一步地，护线结构为护线柱。

进一步地，护线柱的横截面为u形或三角形或梯形。

进一步地，相邻两个骨架单元之间通过一体成型设置在骨架单元上的防击穿连接部过渡连接。

进一步地，骨架单元还包括第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部和第二支撑部对称设置在支撑板的相对的两侧，第一支撑部和第二支撑部上均设置有防击穿连接部。

进一步地，防击穿连接部为楔形块，且第一支撑部上的楔形块上的楔形面和第二支撑部上的楔形块上的楔形面的布置方向相反。

进一步地，防击穿连接部为锯齿块。

进一步地，侧板的侧面设置有插针孔，插针孔位于走线间隙的延伸线上。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括电机骨架，电机骨架为上述的电机骨架。

根据本发明的再一方面，提供了一种电机布线方法，该电机布线方法利用上述的电机骨架实现，电机布线方法包括：使主相线和副相线两者之一布置在上骨架上，两者另一布置在下骨架上。

进一步地，主相线布置在下骨架上，副相线布置在上骨架上。

进一步地，将主相线布置在下骨架上的步骤包括：将主相线的线头固定在上骨架的插针上；使主相线在上骨架上的第一个骨架单元上绕设完之后，多绕半圈到下骨架；使主相线在下骨架上的插针上绕一圈之后穿入下骨架上的走线间隙，在下骨架上的第一个骨架单元布置完成之后，然后从u形横截面的护线柱的圆弧端部布置到下骨架的下一个骨架单元上，直至主相线绕完下骨架上的最后一个骨架单元后缠绕在上骨架上的插针上。

进一步地，将副相线布置在下骨架上的步骤包括：将副相线的线头固定在上骨架的插针上；使副相线在上骨架上的第一个骨架单元上绕设完之后，使副相线直接在上骨架上的插针上绕一圈之后穿入上骨架上的走线间隙，在下骨架上的第一个骨架单元布置完成之后，然后从u形横截面的护线柱的圆弧端部布置到上骨架的下一个骨架单元上，直至副相线绕完上骨架上的最后一个骨架单元后缠绕在上骨架上的插针上。

应用本发明的技术方案，由于本发明中用于组成上骨架和下骨架的骨架单元上设置有多个护线结构，相邻两个护线结构具有走线间隙，当主相线和副相线布置在上骨架和下骨架上的时候，护线结构能够对走线间隙内的主相线和副相线进行保护，防止主相线和副相线被损伤，相对现有技术中设置走线槽的结构而言，本发明中的电机骨架的结构简单，表面光滑，避免过线槽的尖锐菱边刮伤主相线和副相线等漆包线，有效地减少了伤线断线问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的上骨架的第一骨架单元的立体图；

图2示意性示出了现有的上骨架的第一骨架单元的主视图；

图3示意性示出了现有的上骨架的第一骨架单元的侧视图；

图4示意性示出了现有的上骨架的第一骨架单元的俯视图；

图5示意性示出了现有的下骨架的第二骨架单元的立体图；

图6示意性示出了现有的下骨架的第二骨架单元的主视图；

图7示意性示出了现有的上骨架的第二骨架单元的侧视图；

图8示意性示出了现有的上骨架的第二骨架单元的俯视图；

图9示意性示出了本发明的骨架单元的立体图；

图10示意性示出了本发明的骨架单元的主视图；

图11示意性示出了本发明的骨架单元的侧视图；

图12示意性示出了本发明的骨架单元的俯视图；

图13示意性示出了本发明的骨架单元的后视图；

图14示意性示出了本发明的电机骨架的主视图；以及

图15示意性示出了本发明的相邻两个骨架单元连接好时的主视图。

附图标记说明：

10、上骨架；20、下骨架；30、骨架单元；31、支撑板；32、侧板；33、第一支撑部；34、第二支撑部；35、防击穿连接部；36、走线间隙；37、护线结构；38、插针孔；40、插针；50、主相线；60、副相线。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图9至图15所示，根据本发明的第一实施例，提供了一种电机骨架，本实施例中的电机骨架包括上骨架10和下骨架20，上骨架10和下骨架20固定连接在一起，上骨架10和下骨架20均包括至少两个骨架单元30，上述的至少两个骨架单元30依次连接形成环形结构的电机骨架。

具体来说，本实施例中的骨架单元30包括支撑板31，该支撑板31上设置有侧板32，侧板32的远离支撑板31的板面上设置有多个护线结构37，相邻两个护线结构37之间具有走线间隙36。

由于本实施例中用于组成上骨架10和下骨架20的骨架单元30上设置有多个护线结构37，相邻两个护线结构37具有走线间隙36，当主相线50和副相线60布置在上骨架10和下骨架20上的时候，护线结构37能够对走线间隙36内的主相线50和副相线60进行保护，防止主相线50和副相线60被损伤，相对现有技术中设置走线槽的结构而言，本实施例中的电机骨架的结构简单，表面光滑，避免过线槽的尖锐菱边刮伤主相线50和副相线60等漆包线，有效地减少了伤线断线问题。

为了便于布线，本实施例中的侧板32的侧面设置有插针孔38，该插针孔38位于走线间隙36的延伸线上，使用时，将插针40插设在插针孔38内，便于进行主相线50和副相线60等漆包线的固定。

优选地，本实施例中的护线结构37为护线柱，结构简单，便于实现。

更优选地，本实施例中的护线柱为横截面为u形的结构，在实际使用的时候，u形结构的底部为圆弧形结构，能够防止尖锐菱边的出现而损伤主相线50和副相线60。

当然，在本发明的其他实施例中，还可以使得护线柱的横截面为三角形或梯形，此时，相邻的两个护线柱之间的走线间隙36为非直槽形，能够在一定程度上削弱尖锐菱边对主相线50和副相线60的损伤，进而对主相线50和副相线60进行保护，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

为了能够将相邻的两个骨架单元30组装起来，并保证电机骨架的使用寿命，本实施例中的相邻两个骨架单元30之间通过一体成型设置在骨架单元30上的防击穿连接部35过渡连接。通过防击穿连接部35的作用，能够有效增大电机的爬电距离和电气间隙，减少了电机骨架的击穿隐患。

具体来说，骨架单元30还包括第一支撑部33和第二支撑部34，第一支撑部33和第二支撑部34对称设置在支撑板31的相对的两侧，第一支撑部33和第二支撑部34上均设置有防击穿连接部35，由于在第一支撑部33和第二支撑部34上均设置有防击穿连接部35，连接时，在相连的两个骨架单元30中，使得第一个骨架单元30的第一支撑部33和第二个骨架单元30的第二支撑部34配合连接即可，能够有效增大电机的爬电距离和电气间隙，减少电机骨架的击穿隐患。

优选地，本实施例中的防击穿连接部35为楔形块，且第一支撑部33上的楔形块上的楔形面和第二支撑部34上的楔形块上的楔形面的布置方向相反，连接时，第一支撑部33上的楔形块和第二支撑部34上的楔形块交叉配合，消除缝隙，有效地消除了击穿隐患并且能减少电机的成本。

在本发明的其他实施例中，还可以将防击穿连接部35设置为锯齿块，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

可见，本发明的用于组成上骨架10和下骨架20的骨架单元30可以采用一个与骨架单元30的自身结构一样的结构配合，也就是说，本发明中的一个电机只需要一种骨架结构，这样能够减少骨架单元30的开模数量，降低电机的材料成本，同时上骨架10和下骨架20的结构一致，有利于安装。

根据本发明的第二实施例，提供了一种电机，该包括电机骨架，电机骨架为上述实施例中的电机骨架。

再次参见图9至图15所示，根据本发明的第三实施例，提供了一种电机布线方法，该电机布线方法利用上述的电机骨架实现。

具体来说，本实施例中的电机布线方法包括：使主相线50和副相线60两者之一布置在上骨架10上，两者另一布置在下骨架20上，可见本实施例中的主相线50和副相线60分开走线，避免了砸间不良，提高电机质量。

优选地，本实施例中将主相线50布置在下骨架20上，将副相线60布置在上骨架10上。

将主相线50布置在下骨架20上的步骤包括：首先将主相线50的线头固定在上骨架10的插针40上；使主相线50在上骨架10上的第一个骨架单元30上绕设完之后，多绕半圈到下骨架20；再使主相线50在下骨架20上的插针40上绕一圈之后穿入下骨架20上的走线间隙36，在下骨架20上的第一个骨架单元30布置完成之后，然后u形横截面的护线柱的圆弧端部布置到下骨架20的下一个骨架单元30上，直至主相线50绕完下骨架20上的最后一个骨架单元30后缠绕在上骨架10上的插针40上。

将副相线60布置在下骨架20上的步骤包括：首先将副相线60的线头固定在上骨架10的插针40上；使副相线60在上骨架10上的第一个骨架单元30上绕设完之后，直接在上骨架10上的插针40上绕一圈之后穿入上骨架10上的走线间隙36，使副相线60在下骨架20上的第一个骨架单元30布置完成之后，然后从u形横截面的护线柱的圆弧端部布置到上骨架10的下一个骨架单元30上，直至副相线60绕完上骨架10上的最后一个骨架单元30后缠绕在上骨架10上的插针40上。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明突破常规电机骨架结构禁锢，从主相线、副相线、排线，防击穿和电机骨架成本来考虑设计出合理的新型电机骨架，一次性解决漆包线容易伤线、断线，砸间不良等问题，提高电机质量，减低电机材料成本。

具体而言，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

1、上骨架和下骨架一样，减少骨架开模数量，减低电机材料成本，有利生产安装。

2、主相线在下骨架过线，副相线在上骨架过线，主副线分开走线，避免砸间不良，提高电机质量。

3、用u型横截面的防护柱代替过线槽，简化骨架结构，表面光滑，避免过线槽的尖锐菱边刮伤漆包线，有效地减少了伤线断线问题。

4、两个骨架单元接触的面为斜面，交叉配合消除缝隙，增大爬电距离和电气间隙，减少了击穿隐患。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。