一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制开关及其控制方法与流程

文档序号:11388467阅读:351来源:国知局
一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制开关及其控制方法与流程

本发明属于反馈自动控制电子技术领域,具体涉及一种利用电子技术的限制电器最大电供应功率额度的电力开关及其控制方法。



背景技术:

现有多功率电器能够为用户提供更多更灵活的运行方式,因而此类电器很受用户欢迎。单组功率元件的电器只能输出一种功率,如果使得电器具有多功率,一般都通过改变耗电元件的结构来实现,例如双组电热管结构的电热水器能提供pa(其中一组电热管加热)、pb(其中另一组电热管加热)、pa+pb(两组电热管同时进行加热)三种功率组合。但是,通过改变耗电元件结构增加功率组合种类的方法,会导致耗电元件成本增加,同时也增加了耗电元件的安装复杂程度,进而影响电器整机的生产效率。

目前用来控制热水器等耗电电器内的耗电元件的技术,是把一个或多个耗电元件(如加热元件)的组合额定功率限制在最大或者小于最大电供应功率。例如,如果热水器的电源是220v,最大电流供应不超过10a,那么一个或多个加热元件的组合额定功率便会被限制在220v时功率是2200w或者更小瓦数,如果其他设备也消耗电流。

目前新发展的固态电子控制技术,经常用于非常快速地通过使用正弦波的0v交叉来开和关元件功率,来实现电源切换开或关。这项技术虽然通常只用于切换元件电源开关,但也可以用来减少电器的平均消耗功率。这种电源切换方式有时会在当耗电元件的最大功率并不被需要时进行使用。例如当电器的设定功率已经达到,电器只需保持此功率时,在此情况下,平均消耗功率将会被减至任何位于5%或10%直至100%的位置。进一步举例,当一台热水器已经把水加热至设定的温度时,将温度保持在设定温度点或者设定温度点附近的温度所使用的功率可能仅是最大消耗功率的10%。当这个情况时,固态电子就会通过正弦波的0v交叉来切换发热元件开关,速率是在50hz频率时每秒100次,或在60hz频率时每秒120次。对于一个50hz频率的电源来说,要达到10%的功率消耗,那电源将会每秒被接通5个完整周期,断开剩余的45个周期。通过改变接通周期对断开周期的比率,“平均”功率可以位于任何从0至100%的位置。然而,应当注意的是虽然“平均”功率看起来减小了,可是这只是因为减少了时间的加权。全功率只是通过开或关切换,是接通对断开时间的比率给出了较小的时间加权平均功率。

随着软开关技术的发展,新型的电力电子拓扑结构的日趋复杂,软开关组合技术的应用使得电力电子变换器的工作模态不断增加,越来越多的软开关电力电子变换器中被发现。开发电力电子变换器,及早设计软开关变换器电路不仅有助于保证电路系统的安全性。同时也有助于改善电路的拓扑结构,提高电路性能。



技术实现要素:

本发明的目的在于通过利用电子技术来控制和限制耗电元件所消耗的功率的总量,提供一种使得即使当总消耗功率大于电源供应功率限制也能够正常使用的限制电器最大电供应功率额度的电力控制开关,本发明的目的还在于提供一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制方法。

本发明的目的是这样实现的:

一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制开关,电器的供电电源电流为i、电压为u,最大电源可用功率是p=ui,电器整体运行时间为t,耗电元件数为n,n≥1,微控制器自行根据控制系统的反馈数据来计算和控制电源为耗电元件配送交流电,n个开关配置n个耗电元件;反馈系统的微控制器开关连通的时间依次为t1、t2、t3…tn,其中开关切换从t1至tn依次为1个周期,开关切换的周期数为k,tn为第n个开关的接通总时间;电器处于tn时间段时控制第n个开关连通,第n个开关控制第n个耗电元件工作;所述的第n个耗电元件的额定功率为pn,n个耗电元件的总功为wn=p1·t1+p2·t2+p3·t3…pn·tn,wn≤p·t。

所述的tn的起始时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第r个周期且电压处于vr的上升沿或下降沿的时刻;tn的结束时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第q个周期且电压处于vq的上升沿或下降沿的时刻,其中r≤q。

所述的tn的起始时刻和结束时刻均为交流电压的正弦波通过0v时刻。

所述的时间tn为第n个开关的接通总时间,tn=tn1+tn2+…+tnx,其中x为第n个开关连通的次数,t≥tn;所述的电器同时运行的耗电元件的功率之和不大于最大电源可用功率p;所述的每个耗电元件上都连接有限压元件和反馈控制系统,每个限压元件为每个耗电元件设定根据由反馈所计算出来在开关连通时的阈值。

一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制方法,电器的供电电源电流为i、电压为u,最大电源可用功率是p=ui,电器整体运行时间为t,耗电元件数为n,n≥1,包括如下步骤:

(1)微控制器自行根据控制系统的反馈数据来计算和控制电源为耗电元件配送交流电,为n个耗电元件配置n个开关;

(2)反馈系统的微控制器设定开关连通的时间依次为t1、t2、t3…tn,其中开关切换从t1至tn依次为1个周期,开关切换的周期数为k,tn为第n个开关的接通总时间;

(3)当电器处于tn时间段时控制控制第n个开关连通,第n个开关控制第n个耗电元件工作;所述的第n个耗电元件的额定功率为pn,n个耗电元件的总功为wn=p1·t1+p2·t2+p3·t3…pn·tn,wn≤p·t。

所述的tn的起始时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第r个周期且电压处于vr的上升沿或下降沿的时刻;tn的结束时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第q个周期且电压处于vq的上升沿或下降沿的时刻,其中r≤q。

所述的tn的起始时刻和结束时刻均为交流电压的正弦波通过0v时刻。

所述的时间tn为第n个开关的接通总时间,tn=tn1+tn2+…+tnx,其中x为第n个开关连通的次数,t≥tn。

所述的电器同时运行的耗电元件的功率之和不大于最大电源可用功率p。

所述的每个耗电元件上都连接有限压元件和反馈控制系统,每个限压元件为每个耗电元件设定根据由反馈所计算出来在开关连通时的阈值。

所述的限压元件内设置有相互独立的两个模块,包括只读模式模块,存储数据模块,误码率检测单元,确认只读模式模块的误码率;数据保留单元,根据误码率计算只读模式模块的数据保留时间;读次数确认单元,用于判断所述存储数据模块的读次数是否等于预设读次数;限压时,检测所述只读模式模块内的误码率,并根据所述误码率计算所述只读模式模块的数据保留时间;判断所述存储数据模块的读次数是否等于预设读次数;如果是,查找与所述数据保留时间相对应的门限电压值;存储数据模块根据查找到的门限电压值调节耗电元件的门限电压,所述的误码率为预设值。开关的连通时间和控制都是由mcu(microcontroller,微控制器)自行根据控制系统的反馈数据计算得到的。

所述的限压元件内设置有相互独立的两个模块,包括只读模式模块,存储电压模块,误码率检测单元,确认只读模式模块的误码率;电压保留单元,根据误码率计算只读模式模块的电压保留时间;读次数确认单元,用于判断所述存储电压模块的读次数是否等于预设读次数;限压时,检测所述只读模式模块内的误码率,并根据所述误码率计算所述只读模式模块的电压保留时间;判断所述存储电压模块的读次数是否等于预设读次数;如果是,查找与所述电压保留时间相对应的门限电压值;存储电压模块根据查找到的门限电压值调节耗电元件的门限电压,所述的误码率为预设值。开关的连通时间和控制都是由mcu(microcontroller,微控制器)自行根据控制系统的反馈数据计算得到的。

本发明的有益效果在于:

本发明可以在同时间内操作多个总功率过载的电器耗电元件,而且不超过最大电源可用功率;通过限压元件可以将本发明使用在多个不同额定功率的元件上,在这种情况下,加热元件的单独额定功率甚至可以超过电源本身最大输入功率,让制造商拥有了极大的便利并进一步简化了产品设计。制造商可以安装市场上需要的最大功率元件,并且使用如上所述的技术发明,用电子器件根据每个市场独特的平均功率来调整。这样因为一个产品可适合所有市场,大大简化了其制造和库存,降低了生产成本。

附图说明

图1为限制电器最大电供应功率额度的电力控制开关结构图;

图2为实施例1电压示意图;

图3为实施例2电压示意图;

图4为实施例3电压示意图;

图5为实施例5第一电压示意图;

图6为实施例5第二电压示意图;

图7为实施例5第三电压示意图;

图8为实施例5第一电压示意图;

图9为实施例6第二电压示意图;

图10为实施例7第三电压示意图;

图11为本发明方法示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述。

本发明是涉及电力应用的电子控制技术,尤其适用于热水器等耗电类电器产品。然而,该发明不限于使用在如热水器的大功率耗电元件上,只要是任何一种应用是需要控制电力来限制电流不超过最大电供应功率额度的电子电路一起均可使用。目前限制电器内耗电功率的做法通常是的限制耗电元件(例如加热元件)的最大电流使用,限值在等于或者小于最大可用电供应功率。但是本发明提供的是一种完全不同的限制功率产品及方法。本发明的目的是利用电子技术来控制和限制所消耗的功率的总量,即使当总消耗功率大于电源供应功率限制。这个对于在一个电器里存在多个功率单元或多个加热元件情况下尤其实在。

本发明首先提出一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制开关,如图1所示,电器的供电电源电流为i、电压为u,最大电源可用功率是p=ui,电器整体运行时间为t,耗电元件数为n,n≥1,微控制器自行根据控制系统的反馈数据来计算和控制电源为耗电元件配送交流电,为n个耗电元件配置n个开关;反馈系统的微控制器开关连通的时间依次为t1、t2、t3…tn,其中开关切换从t1至tn依次为1个周期,开关切换的周期数为k,tn为第n个开关的接通总时间;电器处于tn时间段时控制控制第n个开关连通,第n个开关控制第n个耗电元件工作;所述的第n个耗电元件的额定功率为pn,n个耗电元件的总功为wn=p1·t1+p2·t2+p3·t3…pn·tn,wn≤p·t。tn的起始时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第r个周期且电压处于vr的上升沿或下降沿的时刻;tn的结束时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第q个周期且电压处于vq的上升沿或下降沿的时刻,其中r≤q。时间tn为第n个开关的接通总时间,tn=tn1+tn2+…+tnx,其中x为第n个开关连通的次数,t≥tn;所述的电器同时运行的耗电元件的功率之和不大于最大电源可用功率p;所述的每个耗电元件上都连接有限压元件和反馈控制系统,每个限压元件为每个耗电元件设定根据由反馈所计算出来在开关连通时的阈值。

进一步的所述的tn的起始时刻和结束时刻均为交流电压的正弦波通过0v时刻。

实施例1:设一个电器被安装在最大电流i=10a,u=220v的电源上。这个等于最大电源可用功率是p=ui=2200w。为了距离简单明了,设这个电器两个电发热元件,即n=2,每个的额定功率为在220v下是p1=2200w,p2=2200w。这样就很明白的看出两个2200w的原件同时工作时会需要4400w,这已经超出了最大电源可用功率。为了避免超出最大电源可用功率,同时间内只有其中一个发热元件可以操作。设电源的交流电出现十二个周期的正弦波,第一个耗电元件在第一个周期的0v下降沿由开关接通,第二个周期的0v下降沿由开关断开;第二个耗电元件在第二个周期的0v下降沿由开关接通,第七个周期的0v下降沿由开关断开;然后第一个耗电元件在第七个周期的0v下降沿由开关接通,第十二个周期的0v下降沿由开关断开,如图2所示,利用该发明,可以非常快速的接通和断开两个元件。当交流电压的正弦波通过0v时,它可以单独触发任何一个发热元件的电源接通或断开。图2描绘了单独施加到每个加热元件的电压,使得两个加热元件各自独立地提供了元件总体50%的功。当每个元件接通时,它实际上以100%功率运行,然而,由于交错接通时间和时间加权平均值,每个元件只是以50%的总功平均运行,总共100%功率,保证了电源的安全运行。在0v电压进行开关切换的技术,我们在本发明中统一命名为零电压(0v)开关。

实施例2:如图3所示,与实施例1运行的方式相同,然而通过本发明的控制第一元件接通10%功率,而第二发热元件接通90%功率。这样再一次的保证100%电源最大功率不被超出。

实施例3:如图4所示,这种控制开关可以根据电器需求更变,如图显示第一和第二发热管只需要各接通10%功率。

通过上述实施例,以及对本发明的描述,熟悉电子控制的本领域技术人员可以明了,这种类型的开关切换可以使元件功率等于电源额定功率的元件以0%至100%的任何功率比例,只要组合功率不超过100%,并且两个元件不在同时接通可以将n个元件进行排比。当然,本发明的开关也适用于多个元件在不同功率额定值的多个组合和排列。

实施例4:如果使用三个元件,其中元件1和元件2每个额定为1100w,元件3额定为2200w,则可以同时使元件1和2同时接通,而断开元件3来保持不超过电源最大功率。本专利覆盖所有这样的组合和排列。

虽然用零电压开关很有效率的同时间控制多个元件,这也是有缺陷的。每个元件,例如发热元件只能是完整接通或完整断开,是一个周期时间上的分配决定了功率的“平均值”。这个意味着两个发热元件受最大额定总功率的限制不能同时间接通,就算是短时间内也不可行。

为了解决上面提出的缺陷,可以使用另外一种切换开关,这种切换开关利用电子装置在特定电压下(无论电压是正还是负,或者电压是在正弦波的上升斜率还是下降斜率上)打开和关闭电源。

实施例5:设一电器内装有两个发热元件,各额定功率为在220v下是2200w。典型交流电源的正弦波图像如图5所示,如果我们想将元件的功率降低到75%,可以使用如图6所示的切换方法来控制输入电压。这将影响平均电压,即tn=tn1+tn2+…+tnx,通过将单独耗电元件的运行时间分段影响平均功率。用图7的输入电压将会把功率降低至25%。

实施例6:进一步的,我们在所述的每个耗电元件上都连接设置有限压元件,每个限压元件为每个耗电元件设定微控制器自行根据控制系统的反馈数据计算的在开关连通时的阈值。利用这种开关,可以限制最大电压,从而防止过度额定功率器件的功率超过电源最大电流。如图8所示,进一步的迭代还允许多个元件在循环期不同点处,或者是同时间接通和断开,如图9所示。每个也可以在循环期的同时接通但是不同点处断开,如图10示。这为电器提供了极大的灵活性,以便在周期期间的任何点为每个元件提供正确的功率。条件是不能允许组合的总功率超过电源最大可用功率。

本发明的另一个优点是让制造商拥有了极大的便利和简化产品设计。制造商可以安装市场上需要的最大功率元件,例如发热元件,并且使用如上所述的技术,用电子器件根据每个市场独特的平均功率来调整。这大大简化了其制造和库存,降低了生产成本,因为一个产品可适合所有市场。

通过对本发明设计的开关的进一步提炼和总结,发明人归纳了一种限制电器最大电供应功率额度的电力控制方法,如图11所示,其中电器的供电电源电流为i、电压为u,最大电源可用功率是p=ui,电器整体运行时间为t,耗电元件数为n,n≥1,包括如下步骤:

(1)微控制器自行根据控制系统的反馈数据来计算和控制电源为耗电元件配送交流电,为n个耗电元件配置n个开关;

(2)反馈系统的微控制器设定开关连通的时间依次为t1、t2、t3…tn,其中开关切换从t1至tn依次为1个周期,开关切换的周期数为k,tn为第n个开关的接通总时间;

(3)当电器处于tn时间段时控制第n个开关连通,第n个开关控制第n个耗电元件工作;所述的第n个耗电元件的额定功率为pn,n个耗电元件的总功为wn=p1·t1+p2·t2+p3·t3…pn·tn,wn≤p·t;所述的tn的起始时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第r个周期且电压处于vr的上升沿或下降沿的时刻;tn的结束时刻设定为第n个耗电元件处于设定为电源交流电第q个周期且电压处于vq的上升沿或下降沿的时刻,其中r≤q。所述的时间tn为第n个开关的接通总时间,tn=tn1+tn2+…+tnx,其中x为第n个开关连通的次数,t≥tn。所述的电器同时运行的耗电元件的功率之和不大于最大电源可用功率p。所述的每个耗电元件上都连接有限压元件和反馈控制系统,每个限压元件为每个耗电元件设定根据由反馈所计算出来在开关连通时的阈值。

进一步的,所述的tn的起始时刻和结束时刻均为交流电压的正弦波通过0v时刻。

最优实施例:

下面给出运用本方法实施的最优实施例:

一个带有两个电加热元件的电器。每一个电加热元件都是2200w功率。2200w是从一个220v电压和最大电流10a电源电源引出的最大功率。所以通常只有一个2200w功率的加热元件可以被允许安装。然而,在这个电器中我们安装两个加热元件,每个分别为2200w。这意味着,总组合最大功率是两倍的极限,即4400w,通常这是不可能的实现的。本发明提供了一个独特的控制方法,在需要的时间允许加热元件独立的在不同时间打开和关闭。交流输入作为开关发生的基础。在50hz频率,交流电正弦波穿过0v每秒100次,为50个周期。0v开关是指当电压越过零伏线时,发热元件总是发生接通和断开。我们将两个发热元件称为元件e1和元件e2。这两个发热元件的目的是提供两个不同方面的热量,并保持这些两方面尽可能接近所设定的温度点。我们将温度点称为t1和t2,设定温度点成为spt1和spt2。该设备是用e1和e2,将t1加热并保持在spt1,将t2加热并保持在spt2。

在设备被使用过程中,t1和t2的温度会在不同的速率和不同的时间各自改变。为了管理控制系统,我们将e1,t1和stp1的能量分配给予优先权,在e2,t2和stp2能量分配之上。该方法是这样设计的,当t1低于spt1,设备把可用功率100%应用于e1上,e2得到0%电力应用。当t1接近stp1时,e1被分配到的功率通过断开几个周期的交流电正弦波减少。当t1更接近stp1时,e1的被断开的正弦波周期数会增加和变长。e1断开的周期数这时用来提供功率给e2,使t2接近spt2。

因此,e2的可用功率为(e2=100%功率-e1使用功率%)。这个逻辑一直持续到t1=spt1和t2=spt2。此后,e1和e2的功率只有短脉冲来满足和保持各自的设定点的温度,e1和e2曲线是在不同的交流周期和不同的时间,以便永远不会有两个发热元件在同一时间接通。

应当注意的是,这种接通和断开是可以发生在每秒100次的速度,所以第二加热元件是可能在10毫秒(1%功率)至1秒(100%功率)的时间内接通。如果两个加热元件都在50%功率运行,那么50hz正弦波,e1可以在前面的25个周期接通,这是500毫秒的时间,然后e2会在接下来的25的周期接通,也是耗时500毫秒。同样的比率可以是75%25%或100%的0%,只要合并功率不超过100%。当t1和t2等于spt1和spt2时,e1和e2接收0%。当t1和t2略有下降,e1和e2可能会收到10%的功率,这意味着每个加热元件都会在50周期内接通5个周期。这两个接通必须仍然发生在不同的时间不同的周期,以确保瞬时功率不超过100%。

进一步的,所述的限压元件内设置有相互独立的两个模块,包括只读模式模块,存储电压模块,误码率检测单元,确认只读模式模块的误码率;电压保留单元,根据误码率计算只读模式模块的电压保留时间;读次数确认单元,用于判断所述存储电压模块的读次数是否等于预设读次数;限压时,检测所述只读模式模块内的误码率,并根据所述误码率计算所述只读模式模块的电压保留时间;判断所述存储电压模块的读次数是否等于预设读次数;如果是,查找与所述电压保留时间相对应的门限电压值;存储电压模块根据查找到的门限电压值调节耗电元件的门限电压,所述的误码率为预设值。本发明的开关的连通时间和控制都是由mcu(microcontroller,微控制器)自行根据控制系统的反馈数据计算得到的。

虽然本发明是通过具体实施例进行说明的,本领域技术人员应当明白,在不脱离本发明范围的情况下,还可以对本发明进行各种变换及等同替代。因此,本发明不局限于所公开的具体实施例,而应当包括落入本发明权利要求范围内的全部实施方式。

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