一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置的制作方法

本发明涉及机械加工领域，具体是一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置。

背景技术：

电机目前在很多领域都需要使用到，电机在生活中、生产中都起到了非常大的作用，电机主要是由定子和转子部分构成，定子的作用主要是产生磁场，而转子的作用是在旋转磁场中进行切割磁感线而产生电流。

目前直流电机在市场上有着比较广泛的前景，因此对于直流电机的生产企业都非常重视，尤其是直流电机的质量问题，铁氧体磁瓦是直流电机生产的时候电机转子必须使用的一种重要的零部件，铁氧体磁瓦的质量直接导致后期转子制作的过程中导致转子报废，浪费了大量的资源。

铁氧体磁瓦转子在制作的过程中需要将磁瓦粘贴到转子铁芯上，而在粘贴的时候都是使用强力胶水进行粘贴的，因此需要对胶水进行烘干，现有的烘干的方式都是通过小太阳进行烘干，因为通过这种方式进行烘干其烘干的速度快，而且避免了自然风干导致的灰尘的影响，因此通过小太阳的作用进行烘干时一种非常好的方式，但是目前在进行烘干的时候都是在一个操作台上进行的，这种方式使得使用的时候小太阳直接对着工作人员烘烤，是的工作人员非常不适，而且在烘干的时候操作台上堆放着大量的转子，导致操作台非常混乱，甚至分不清已经烘干和未烘干的转子，导致非常麻烦，影响工作效率，而且转子铁芯在制作的时候需要使用油脂，这部分油脂会有部分残留在转子铁芯的内部，因此在烘干操作的时候会有部分的油脂流出，而现有的烘干方式使得对于油脂并没有非常好的处理方式，因此需要对现有的烘干操作方式进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置支撑装置，所述支撑装置设置底座，所述底座是铸铁材质，所述底座的上方设置支撑柱，所述支撑柱与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱的上方设置支撑套筒，所述支撑套筒套接在支撑柱上，所述支撑套筒与支撑柱之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑套筒的顶部设置支撑板，所述支撑板与支撑套筒之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑装置设置支撑架，所述支撑架的一端与支撑板之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑套筒上设置齿轮a，所述齿轮a与支撑套筒之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座上设置电机，所述电机与底座之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机的输出端端部设置齿轮b，所述齿轮b与电机的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述齿轮b设置在齿轮a的右侧，所述齿轮b与齿轮a之间相互啮合，所述装置本体设置环形放置架，所述环形放置架的上端设置外挡板和内挡板，所述外挡板和内挡板与环形放置架之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述环形放置架的内部设置放置板，所述环形放置架的内侧壁与支撑架的端部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置支撑杆，所述支撑杆设置在环形放置架的下方，所述支撑杆与底座之间通过焊接的方式固定连接，所述环形放置架的内侧设置连接管，所述连接管的端部与环形放置架的内部相互连通，所述装置本体设置隔板，所述隔板设置在环形放置架的上方，所述隔板主要是由固定框架、玻璃板、连接柱和连接支架构成，所述隔板设置固定框架，所述固定框架是钢构材质，所述固定框架的中间位置设置玻璃板，所述玻璃板与固定框架之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定框架的底部设置连接柱，所述连接柱与固定框架之间通过焊接的方式固定连接，所述连接柱的底部设置连接支架，所述连接支架与连接柱之间是一体成型结构，所述隔板与支撑杆之间通过连接支架的作用固定连接，所述装置本体设置容纳管，所述容纳管设置在环形放置架的内侧，所述容纳管的底部设置固定板，所述容纳管与固定板之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定板设置在支撑架的上方，所述固定板与支撑架之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述连接管远离环形放置架的端部与容纳管的内部相互连通。

作为本发明进一步的方案：所述环形放置架是环形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述环形放置架的内侧设置导流槽，所述导流槽与环形放置架的内壁是一体成型结构。

作为本发明再进一步的方案：所述环形放置架的内部设置固定杆，所述固定杆设置在放置板的底部，所述固定杆的一端与放置板之间固定连接，另一端与环形放置架的内壁之间固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述放置板的上端面设置安装凹槽，所述限位柱插接在安装凹槽的内部且通过螺纹的作用紧固连接。

作为本发明再进一步的方案：所述放置板上设置限位柱，所述限位柱与放置板之间通过螺纹的作用固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述环形放置架的底部设置滑块，所述支撑杆上对应滑块处设置滑动凹槽，所述滑动凹槽整体的成环形结构，所述滑块与滑动凹槽之间相互配合使用。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块的底部设置滚珠，所述滚珠镶嵌在滑块的内部，所述滑块与滑动凹槽之间通过滚珠的作用滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述隔板的两侧底部设置延长部分，所述延长部分与支撑杆是一体成型结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，能够有有效的对铁氧体磁瓦的粘贴部分进行烘干，在烘干的过程中有效的避免了油脂对转子的质量的影响，对油脂及时排出，烘干的效果好，装置本体上的转子排列整齐有序，而且装置本体的设有防护机构，防护效果好，通过装置本体有效的帮助铁氧体磁瓦进行烘干，提高了工作效率，使用方便，实用性强。

附图说明

图1为用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置的结构示意图。

图2为用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置中环形放置架的结构示意图。

图3为用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置中a-a向的剖视图。

图4为用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置中b-b向的剖视图。

图5为用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置中隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置，包括装置本体，所述装置本体的底部设置支撑装置，所述支撑装置设置底座1，所述底座1是铸铁材质，所述底座1的上方设置支撑柱2，所述支撑柱2与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑柱2的上方设置支撑套筒3，所述支撑套筒3套接在支撑柱2上，所述支撑套筒3与支撑柱2之间通过轴承的作用转动连接，所述支撑套筒3的顶部设置支撑板4，所述支撑板4与支撑套筒3之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑装置设置支撑架5，所述支撑架5的一端与支撑板4之间通过焊接的方式固定连接，所述支撑套筒3上设置齿轮a6，所述齿轮a6与支撑套筒3之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述底座1上设置电机8，所述电机8与底座1之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述电机8的输出端端部设置齿轮b7，所述齿轮b7与电机8的输出端之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述齿轮b7设置在齿轮a6的右侧，所述齿轮b7与齿轮a6之间相互啮合。

请参阅图2-3，一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置，所述装置本体设置环形放置架9，所述环形放置架9是环形结构，所述环形放置架9的上端设置外挡板10和内挡板11，所述外挡板10和内挡板11与环形放置架9之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述环形放置架9的内侧设置导流槽12，所述导流槽12与环形放置架9的内壁是一体成型结构，所述环形放置架9的内部设置放置板13，所述放置板13设置在导流槽12的上方，所述放置板13上设置限位柱14，所述限位柱14与放置板13之间通过螺纹的作用固定连接，所述环形放置架9的内侧壁与支撑架5的端部之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述装置本体设置支撑杆15，所述支撑杆15设置在环形放置架9的下方，所述支撑杆15与底座1之间通过焊接的方式固定连接，所述环形放置架9的内侧设置连接管16，所述连接管16的端部与环形放置架9的内部相互连通，所述装置本体设置隔板18，所述隔板18设置在环形放置架9的上方。

所述环形放置架9的内部设置固定杆19，所述固定杆19设置在放置板13的底部，所述固定杆19的一端与放置板13之间固定连接，另一端与环形放置架9的内壁之间固定连接，通过固定杆19的作用对放置板13进行支撑，所述放置板13的上端面设置安装凹槽20，所述限位柱14插接在安装凹槽20的内部且通过螺纹的作用紧固连接。

所述环形放置架9的底部设置滑块22，所述支撑杆15上对应滑块22处设置滑动凹槽21，所述滑动凹槽21整体的成环形结构，所述滑块22与滑动凹槽21之间相互配合使用，所述滑块22的底部设置滚珠23，所述滚珠23镶嵌在滑块22的内部，所述滑块22与滑动凹槽21之间通过滚珠23的作用滑动连接。

请参阅图4，一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置，所述装置本体设置容纳管17，所述容纳管17设置在环形放置架9的内侧，所述容纳管17的底部设置固定板24，所述容纳管17与固定板24之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定板24设置在支撑架5的上方，所述固定板24与支撑架5之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述连接管16远离环形放置架9的端部与容纳管17的内部相互连通。

请参阅图5，一种用于直流电机转子铁氧体磁瓦粘贴烘干的辅助装置，所述隔板18主要是由固定框架25、玻璃板26、连接柱27和连接支架28构成，所述隔板18设置固定框架25，所述固定框架25是钢构材质，所述固定框架25的中间位置设置玻璃板26，所述玻璃板26与固定框架25之间通过固定螺钉的作用固定连接，所述固定框架25的底部设置连接柱27，所述连接柱27与固定框架25之间通过焊接的方式固定连接，所述连接柱27的底部设置连接支架28，所述连接支架28与连接柱27之间是一体成型结构，所述隔板18与支撑杆15之间通过连接支架28的作用固定连接，所述隔板18的两侧底部设置延长部分，所述延长部分与支撑杆15是一体成型结构。

本发明的工作原理：装置本体使用的时候首先需要对粘贴好磁瓦的转子铁芯进行安装，安装的步骤比较简单，是直接将粘贴好磁瓦的转子铁芯放置在放置板13的上方，通过限位柱14的作用对转子的位置进行限定，而限位柱14是根据转子轴孔直径进行选择的，限位柱14的直径小于转子轴孔的直径，然后开始烘干操作，在烘干操作的时候装置本体是转动工作的，通过电机8的作用带动齿轮b7的转动，由于齿轮b7与齿轮a6之间是相互啮合的，齿轮a6与支撑套筒3之间是固定连接的，因此通过电机8的作用带动支撑套筒3的转动，从而带动支撑板4的转动，由于环形放置架9与支撑板4之间是通过支撑架5的作用进行固定连接在一起的，因此环形放置架9在电机8转动的时候也在转动，而直流转子在烘干的时候所使用的烘干设备是小太阳，小太阳设置在装置本体的一侧，在环形放置架9转动的过程中不停的对环形放置架9内侧转子进行烘烤，而烘烤的过程中，由于直流转子在制作的过程中需要配合油脂使用，因此在转子中会残留有部分油脂，在烘烤的过程中会伴随有油脂流出来，此时通过导流槽12的作用对油脂进行导流，而且环形放置架9内侧的底部也是设置成斜坡状态的，然后油脂经过连接管16的作用拍排入到容纳管17中，工作结束后将容纳管17中的油脂排出即可，在烘烤的时候通过隔板18的作用对小太阳进行隔离，通过玻璃板26能够观察到隔板18另一侧的情况，直流转子通过装置本体的作用对铁氧体磁瓦的粘贴进行烘干，本发明结构简单，能够有有效的对铁氧体磁瓦的粘贴部分进行烘干，在烘干的过程中有效的避免了油脂对转子的质量的影响，对油脂及时排出，烘干的效果好，装置本体上的转子排列整齐有序，而且装置本体的设有防护机构，防护效果好，通过装置本体有效的帮助铁氧体磁瓦进行烘干，提高了工作效率，使用方便，实用性强。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。