一种太阳能电池板的除尘装置的制作方法

本发明属于太阳能电池板技术领域，具体的说，涉及了一种太阳能电池板的除尘装置。

背景技术：

太阳能是取之不尽，用之不竭，清洁无污染并可再生的绿色环保能源。利用太阳能发电，无可比拟的清洁性、高度的安全性、能源的相对广泛性和充足性、长寿命以及免维护性等其他常规能源所不具备的优点，光伏能源被认为是二十一世纪最重要的新能源。

太阳能电池板在安装时虽然采用倾斜方式布置，但太阳能电池板长时间暴露在外界环境中，大量灰尘会聚集在太阳能电池板的上表面，遇到雨季，虽然可以起到冲洗作用，但受到气候、天气的制约；我国北方较冷的冬季，降雪落到太阳能电池板的上表面，如不能及时融化，导致阳光不能照射到太阳能电池板的采光原件上，严重影响光能的转换率；冻雨时节，太阳能电池板表面覆盖一层冰等等，这些都影响着太阳能的转换率和利用率，同时对太阳能电池板的寿命也存在极大影响，现在，大多数太阳能电池板均采用人工清洗，人工清洗费时费力，并且光伏发电站的太阳能电池板组件之多，使得光伏发电的维护成本大大增高。

在公开号cn103551327a的专利文件中，公开了一种太阳能电池组件用自动除尘装置，所述装置包括有太阳能电池边框、太阳能电池表面，所述电池边框连接在安装好的太阳能电池板的上端，所述自动除尘装置还包括有主水管路、分水管路、鼓风机、气路管，所述主水管路连接多个分水管路，每一个分水管路连接一个太阳能电池板组件，每个太阳能电池组件上还连接有一个鼓风机，所述气路管连接鼓风机和电池边框，所述电池边框内设有高压喷腔，所述高压喷腔内连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴喷出高压水清洗太阳能电池表面，该发明降低了光伏发电站的太阳能电池板组件的人工清洗的工作量，节约了光伏发电站的太阳能电池板组件的维修成本，提高了太阳能电池板组件的使用寿命；但喷水过后造成水资源的浪费，不利于节约能源。

技术实现要素：

本发明为了克服上述现有技术中的不足，提供了一种太阳能电池板的除尘装置，结构简单，节约能源，能循环利用水对太阳能电池板进行清洁。

本发明的一种太阳能电池板的除尘装置，包括底座，底座上方设有多个安装杆，所述多个安装杆上设有一斜板，斜板上安装有太阳能电池板；

底座上设有容置腔，容置腔对准太阳能电池板底端，容置腔底面设有多个滤孔，所述多个滤孔与底座下方的集水槽相通，集水槽通过管道与净水槽相通，净水槽通过管道与热水槽相通；

热水槽内设有水泵和加热装置，水泵通过管道与一喷水装置连接，喷水装置对准太阳能电池板顶端。

作为优选，水泵和喷水装置之间的管道通过固定夹固定在斜板上。

作为优选，净水槽和热水槽之间的管道上设有阀门，净水槽与自来水水网连接。

作为优选，容置腔腔底呈倾斜状且一端封闭，容置腔腔底上设有除尘刷。

作为优选，底座内设有与容置腔腔底平行的直线引动器，直线引动器包括滑块，滑块与除尘刷连接。

作为优选，直线引动器由一伺服电机驱动运行。

作为优选，底座一侧设有立杆，立杆上设有摄像头，摄像头为360°全景摄像头。

作为优选，加热装置包括电加热杆。

作为优选，喷水装置包括多个喷头。

作为优选，安装盒顶部为圆顶。

本发明节约能源，能循环利用水对太阳能电池板进行清洁，具有如下的有益效果：

（1）、通过喷水装置能对太阳能电池板进行热水喷洗，能有效地除去太阳能电池板上的灰尘、异物、冰雪等，十分方便，而清洗过后的水流入容置腔内，经过滤孔过滤后进行回收，循环利用，再次喷洗；

（2）、直线引动器带动除尘刷自动对容置腔内的异物进行清除，十分方便；

（3）、摄像头能对太阳能电池板和除尘装置进行监控，方便操作。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明实施例1中一种太阳能电池板的除尘装置的结构示意图；

图2是本发明实施例1、2中一种太阳能电池板的除尘装置的容置腔的结构示意图；

图3是本发明实施例2中一种太阳能电池板的除尘装置的结构示意图。

图中标记为：110、底座；120、安装杆；130、斜板；140、太阳能电池板；150、容置腔；160、滤孔；170、集水槽；180、净水槽；181、阀门；190、热水槽；191、水泵；192、加热装置；210、喷水装置；220、固定夹；230、立杆；231、摄像头；240、直线引动器；241、滑块；250、除尘刷；260、伺服电机；270、活性炭滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

如图1~3所示，为本实施例的一种太阳能电池板的除尘装置，包括底座110，底座110上方设有多个安装杆120，所述多个安装杆120上设有一斜板130，斜板130上安装有太阳能电池板140；

底座110上设有容置腔150，容置腔150对准太阳能电池板140底端，容置腔150底面设有多个滤孔160，所述多个滤孔160与底座110下方的集水槽170相通，集水槽170通过管道与净水槽180相通，净水槽180通过管道与热水槽190相通；

热水槽190内设有水泵191和加热装置192，水泵191通过管道与一喷水装置210连接，喷水装置210对准太阳能电池板140顶端。

通过喷水装置210能对太阳能电池板140进行热水喷洗，能有效地除去太阳能电池板140上的灰尘、异物、冰雪等，十分方便，而清洗过后的水流入容置腔150内，经过滤孔160过滤后进行回收，循环利用，再次喷洗。

本实施例中，水泵191和喷水装置210之间的管道通过固定夹220固定在斜板130上。

固定夹220的设置有利于管道的固定。

本实施例中，净水槽180和热水槽190之间的管道上设有阀门181，净水槽180与自来水水网连接。

阀门181能防止热水槽190内加热水时净水槽180的水进入到热水槽190，导致温度不易控制；净水槽180与自来水水网连接，又能对循环过程中损失的水进行补充。

本实施例中，容置腔150腔底呈倾斜状且一端封闭，容置腔150腔底上设有除尘刷250。

除尘刷250能有效地扫除容置腔150内的异物，防止异物堵住滤孔160。

本实施例中，底座110内设有与容置腔150腔底平行的直线引动器240，直线引动器240包括滑块241，滑块241与除尘刷250连接。

直线引动器240的设置使得除尘刷250能自动清扫容置腔150中的异物。

本实施例中，直线引动器240由一伺服电机260驱动运行。

伺服电机260驱动直线引动器240具有较佳地精确性。

本实施例中，底座110一侧设有立杆230，立杆230上设有摄像头231，摄像头231为360°全景摄像头。

摄像头231能对除尘装置进行监控，也能查看太阳能电池板140上的状态，以便启动除尘操作。

本实施例中，加热装置192包括电加热杆。

加热装置192为电加热杆通的方式加热，热水槽190内设有温控装置。

本实施例中，喷水装置210包括多个喷头。

实施例2

一种太阳能电池板的除尘装置，包括底座110，底座110上方设有多个安装杆120，所述多个安装杆120上设有一斜板130，斜板130上安装有太阳能电池板140；

底座110上设有容置腔150，容置腔150对准太阳能电池板140底端，容置腔150底面设有多个滤孔160，所述多个滤孔160与底座110下方的集水槽170相通，集水槽170通过管道与净水槽180相通，净水槽180通过管道与热水槽190相通；

热水槽190内设有水泵191和加热装置192，水泵191通过管道与一喷水装置210连接，喷水装置210对准太阳能电池板140顶端。

容置腔150内设有挡板，挡板上设有活性炭滤网270，活性炭滤网270即在滤网内的空腔内加入活性炭。

活性炭滤网270的设置进一步地提供了循环水的净化能力，保证喷水装置210喷出的水的清洁度。

本实施例中，水泵191和喷水装置210之间的管道通过固定夹220固定在斜板130上。

本实施例中，净水槽180和热水槽190之间的管道上设有阀门181，净水槽180与自来水水网连接。

本实施例中，容置腔150腔底呈倾斜状且一端封闭，容置腔150腔底上设有除尘刷250。

本实施例中，底座110内设有与容置腔150腔底平行的直线引动器240，直线引动器240包括滑块241，滑块241与除尘刷250连接。

本实施例中，直线引动器240由一伺服电机260驱动运行。

本实施例中，底座110一侧设有立杆230，立杆230上设有摄像头231，摄像头231为360°全景摄像头。

本实施例中，加热装置192包括电加热杆。

本实施例中，喷水装置210包括多个喷头。

在实施例1-2中，直线引动器的工作原理为：电机带动内部的丝杠转动，丝杆的转动使得与其套接的滑台直线移动，直线引动器的结构在现有技术中已十分成熟，这里不再详细描述。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。