电池充电控制电路的制作方法

文档序号:11253307阅读:663来源:国知局
电池充电控制电路的制造方法与工艺

【技术领域】

本发明涉及充电电路技术领域,尤其涉及一种电池充电控制电路。



背景技术:

电池的生产与使用需要经过化成与分容等一系列充放电步骤才能形成成品电池。电池之化成是指对新生产的电池进行初次充电,“化成”即“转化而成”之意,利用化学和电化学反应使极板转化成具有电化学特性的正、负极板的过程。这个过程是影响电池寿命的重要环节,因此,对电池的充电控制电路要求非常严格。电池化成通常分为恒流充电与恒压充电两阶段,即先用小电流涓流充电使电池端电压达到放电终止电压,再恒流充电至电池端电压达到恒压充电电压,而后恒压充电至充满电为止。现有的电池充电控制电路一开始便借由最大功率直接对电池充电,无法自主操控,容易损坏电池。

鉴于此,实有必要提供一种电池充电控制电路以解决上述缺陷。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种可控制电池充电电压及充电电流的电池充电控制电路。

为了实现上述目的,本发明提供一种电池充电控制电路,包括保护模块、开关单元、电流检测单元、脉冲信号产生模块、电流控制模块、电压控制模块、恒压模块及主机单元;所述保护模块与总输入端、所述开关单元、总输出端及所述脉冲信号产生模块相连,所述开关单元与所述电流检测单元及所述脉冲信号产生模块相连,所述电流检测单元与总输出端及所述电流控制模块相连,所述脉冲信号产生模块与所述电流控制模块及所述电压控制模块相连,所述电流控制模块与所述恒压模块及所述主机单元相连,所述电压控制模块与所述恒压模块、所述主机单元及总输出端相连;所述保护模块用于将流经所述保护模块的电流转化成电压并传输至所述脉冲信号产生模块,流经所述保护模块的电流即所述总输出端的输出电流,所述保护模块还将所述总输出端反馈的输出电压传输至所述脉冲信号产生模块,当所述总输出端的输出电流转化的电压或所述总输出端反馈的输出电压大于预设电压时,所述脉冲信号产生模块停止输出脉冲信号;所述电流检测单元用于检测所述总输出端的输出电流并将检测到的输出电流转化成电压传输至所述电流控制模块;所述脉冲信号产生模块用于产生脉冲信号;所述恒压模块用于提供恒定的电压并给所述电流控制模块及所述电压控制模块供电;所述主机单元用于将控制信号传输至所述电流控制模块或所述电压控制模块;所述电流控制模块用于将所述主机单元传输的控制信号转化成电压,并根据所述电流检测单元传输的电压与所述主机单元传输的控制信号转化成的电压输出控制电压至所述脉冲信号产生模块;所述电压控制模块用于将所述主机单元传输的控制信号转化成电压,并根据所述总输出端反馈的输出电压与所述主机单元传输的控制信号转化成的电压输出控制电压至所述脉冲信号产生模块;所述脉冲信号产生模块根据所述电流控制模块传输的控制电压及所述电压控制模块传输的控制电压产生相应占空比的脉冲信号,并将产生的脉冲信号传输至所述开关单元,控制所述开关单元的导通与截止的频率,从而控制所述总输出端的输出电压及所述总输出端的输出电流。

在一个优选实施方式中,所述保护模块包括电流互感器、第一至第七电阻、第一二极管、第一电容、第一电源、第一光耦合器、第一稳压器及第二电容;所述电流互感器包括第一线圈及第二线圈;所述第一线圈的第一端与所述总输入端相连,所述第一线圈的第二端与所述开关单元相连;所述第二线圈的第一端与所述第一电阻的第一端相连,所述第二线圈的第二端与所述第一电阻的第二端相连;所述第一电阻的第一端与所述第一二极管的阳极相连,所述第一电阻的第二端接地;所述第一二极管的阴极与所述第二电阻的第一端及所述第一电容的第一端相连,所述第二电阻的第二端及所述第一电容的第二端接地;所述第二电阻的第一端还与所述脉冲信号产生模块相连,所述第二电阻的第一端输出电压至所述脉冲信号产生模块;所述第一光耦合器包括发光元件及受光元件;所述发光元件的第一端通过所述第三电阻与所述总输出端相连,所述发光元件的第二端与所述第四电阻的第一端及所述第一稳压器的第一端相连,所述第四电阻的第二端与所述第五电阻的第一端相连,所述第五电阻的第二端与所述第六电阻的第一端、所述第一稳压器的第二端及所述第二电容的第一端相连;所述第六电阻的第二端、所述第一稳压器的第三端及所述第二电容的第二端接地;所述受光元件的第一端通过所述第七电阻与所述第一电源相连,所述受光元件的第二端与所述脉冲信号产生模块相连,所述受光元件的第二端输出电压至所述脉冲信号产生模块。

在一个优选实施方式中,所述开关单元包括电子开关,所述电子开关的第一端与所述第一线圈的第二端相连,所述电子开关的第二端与所述电流检测单元相连,所述电子开关的第三端与所述脉冲信号产生模块相连。

在一个优选实施方式中,所述电子开关为n型mos管,所述电子开关的第一端、第二端及第三端分别对应mos管的漏极、源极及栅极。

在一个优选实施方式中,所述电流检测单元包括电流检测芯片、第八至第十一及第二电源;所述电流检测芯片包括第一引脚、第二引脚、两个第三引脚、第四引脚及第五引脚;所述电流检测芯片的第一引脚与所述第八电阻的第一端相连,所述电流检测芯片的第二引脚与所述第八电阻的第二端相连,所述电流检测芯片的两个第三引脚之间通过所述第九电阻与第十电阻的串联相连;所述电流检测芯片的第四引脚通过所述第十一电阻与所述第二电源相连,所述电流检测芯片的第五引脚与所述电流控制模块相连,所述电流检测芯片的第五引脚输出电压至所述电流控制模块;所述第八电阻的第一端还与所述电子开关的第二端相连,所述第八电阻的第二端还与所述总输出端相连。

在一个优选实施方式中,所述脉冲信号产生模块包括脉冲信号产生芯片、第二光耦合器、驱动芯片、第十二至第十六电阻及第三电容;所述第二光耦合器包括发光元件及受光元件;所述驱动芯片包括第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚;所述脉冲信号产生芯片包括第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚;所述脉冲信号产生芯片的第一引脚与所述第十二电阻的第一端及所述受光元件的第一端相连,所述第十二电阻的第二端与所述第一电源相连;所述受光元件的第二端接地,所述发光元件的第一端通过所述第十三电阻与所述第二电源相连,所述发光元件的第二端与所述电流控制模块及所述电压控制模块相连;所述脉冲信号产生芯片的第二引脚与所述第一电源相连,所述脉冲信号产生芯片的第三引脚通过所述第十四电阻与所述第二电阻的第一端及所述受光元件的第二端相连,以接收所述第二电阻的第一端输出的电压及所述受光元件的第二端输出的电压;所述脉冲信号产生芯片的第四引脚与所述驱动芯片的第一引脚相连,所述驱动芯片的第二引脚与所述第十五电阻的第一端相连,所述驱动芯片的第三引脚与所述第三电容的第一端相连,所述驱动芯片的第四引脚与所述第三电容的第二端相连,所述第三电容的第二端与所述第十六电阻的第一端相连,所述第十六电阻的第二端与所述第十五电阻的第二端相连;所述第十五电阻的第二端及所述第十六电阻的第二端还与所述电子开关的第三端相连。

在一个优选实施方式中,所述电流控制模块包括第一数模转换芯片、第一运算放大器、第十七至第二十一电阻、第四至第六电容及第二二极管;所述第一数模转换芯片包括第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚;所述第一数模转换芯片的第一引脚及第二引脚与所述主机单元相连,所述第一数模转换芯片的第三引脚与所述恒压模块相连并通过所述第四电容接地,所述第一数模转换芯片的第四引脚通过所述第五电容接地并通过所述第十七电阻与所述第一运算放大器的同相输入端相连,所述第一运算放大器的反相输入端通过所述第十八电阻与所述第十九电阻的第一端及所述第二十电阻的第一端相连,所述第十九电阻的第二端与所述电流检测芯片的第五引脚相连,所述第二十电阻的第二端接地;所述第一运算放大器的反相输入端通过所述第六电容与所述第二十一电阻的串联与所述第一运算放大器的输出端相连,所述第一运算放大器的输出端与所述第二二极管的阴极相连,所述第二二极管的阳极与所述发光元件的第二端相连。

在一个优选实施方式中,所述电压控制模块包括第二数模转换芯片、第二运算放大器、第二十二至第二十六电阻、第七至第九电容及第三二极管;所述第二数模转换芯片包括第一引脚、第二引脚、第三引脚及第四引脚;所述第二数模转换芯片的第一引脚及第二引脚与所述主机单元相连,所述第二数模转换芯片的第三引脚与所述恒压模块相连并通过所述第七电容接地,所述第二数模转换芯片的第四引脚通过所述第八电容接地并通过所述第二十二电阻与所述第二运算放大器的同相输入端相连,所述第二运算放大器的反相输入端通过所述第二十三电阻与所述第二十四电阻的第一端及所述第二十五电阻的第一端相连,所述第二十五电阻的第二端与所述总输出端相连,所述第二十五电阻的第二端接地;所述第二运算放大器的反相输入端通过所述第九电容与所述第二十六电阻的串联与所述第二运算放大器的输出端相连,所述第二运算放大器的输出端与所述第三二极管的阴极相连,所述第三二极管的阳极与所述发光元件的第二端相连。

在一个优选实施方式中,所述恒压模块包括电压转换芯片、第三电源、第十电容及第十一电容;所述电压转换芯片包括输入引脚及输出引脚;所述电压转换芯片的输入引脚与所述第三电源相连并通过所述第十电容接地,所述电压转换芯片的输出引脚通过所述第十一电容接地并与所述第一数模转换芯片的第三引脚及所述第二数模转换芯片的第三引脚相连,以输出恒定电压给所述第一数模转换芯片及所述第二数模转换芯片供电。

本发明的电池充电控制电路,通过主机单元人为地输入控制信号至所述电流控制模块及所述电压控制模块,所述电流控制模块及所述电压控制模块根据控制信号输出电压信号控制所述脉冲信号产生芯片产生的脉冲信号的占空比,进而控制所述开关单元的导通时间,从而达到控制所述总输出端的输出电流及输出电压,保证电池化成时的恒流恒压充电。

【附图说明】

图1为本发明实施方式提供的电池充电控制电路的原理框图。

图2为图1所示的保护模块的电路图。

图3为图1所示的电流检测单元的电路图。

图4为图1所示的开关单元及脉冲信号产生模块的电路图。

图5为图1所示的电流控制模块的电路图。

图6为图1所示的电压控制模块的电路图。

图7为图1所示的恒压模块的电路图。

【具体实施方式】

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。

当一个元件被认为与另一个元件“相连”时,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。

请参阅图1,本发明提供的一种电池充电控制电路100,包括保护模块10、开关单元20、电流检测单元30、脉冲信号产生模块40、电流控制模块50、电压控制模块60、恒压模块70及主机单元80。所述保护模块10与总输入端vin、所述开关单元20、总输出端vout及所述脉冲信号产生模块40相连,所述开关单元20与所述电流检测单元30及所述脉冲信号产生模块40相连,所述电流检测单元30与总输出端vout及所述电流控制模块50相连,所述脉冲信号产生模块40与所述电流控制模块50及所述电压控制模块60相连,所述电流控制模块50与所述恒压模块70及所述主机单元80相连,所述电压控制模块60与所述恒压模块70、所述主机单元80及总输出端vout相连。所述总输入端vin与供电电源相连并接收所述供电电源的供电电压,所述总输出端vout与电池相连并用所述总输出端vout的输出电压对电池进行充电。所述保护模块10用于将流经所述保护模块10的电流转化成电压并传输至所述脉冲信号产生模块40,流经所述保护模块10的电流即所述总输出端vout的输出电流,所述保护模块10还将所述总输出端vout反馈的输出电压传输至所述脉冲信号产生模块40,当所述总输出端vout的输出电流转化的电压或所述总输出端vout反馈的输出电压大于预设电压时,所述脉冲信号产生模块40停止输出脉冲信号。所述电流检测单元30用于检测所述总输出端vout的输出电流并将检测到的输出电流转化成电压传输至所述电流控制模块50。所述脉冲信号产生模块40用于产生脉冲信号。所述恒压模块70用于提供恒定的电压并给所述电流控制模块50及所述电压控制模块60供电。所述主机单元80用于将控制信号传输至所述电流控制模块50或所述电压控制模块60。所述电流控制模块50用于将所述主机单元80传输的控制信号转化成电压,并根据所述电流检测单元30传输的电压与所述主机单元80传输的控制信号转化成的电压输出控制电压至所述脉冲信号产生模块40。所述电压控制模块60用于将所述主机单元80传输的控制信号转化成电压,并根据所述总输出端vout反馈的输出电压与所述主机单元80传输的控制信号转化成的电压输出控制电压至所述脉冲信号产生模块40。所述脉冲信号产生模块40根据所述电流控制模块50传输的控制电压及所述电压控制模块60传输的控制电压产生相应占空比的脉冲信号,并将产生的脉冲信号传输至所述开关单元20,控制所述开关单元20的导通与截止的频率,从而控制所述总输出端vout的输出电压的大小及所述总输出端vout的输出电流的大小。

请参阅图2,所述保护模块10包括电流互感器l1、第一至第七电阻r1-r7、第一二极管d1、第一电容c1、第一电源vref1、第一光耦合器op1、第一稳压器tl1及第二电容c2。所述电流互感器l1包括第一线圈j1及第二线圈j2。所述第一线圈j1的第一端与所述总输入端vin相连,所述第一线圈j1的第二端与所述开关单元20相连。所述第二线圈j2的第一端与所述第一电阻r1的第一端相连,所述第二线圈j2的第二端与所述第一电阻r1的第二端相连。所述第一电阻r1的第一端与所述第一二极管d1的阳极相连,所述第一电阻r1的第二端接地。所述第一二极管d1的阴极与所述第二电阻r2的第一端及所述第一电容c1的第一端相连,所述第二电阻r2的第二端及所述第一电容c1的第二端接地。所述第二电阻r2的第一端还与所述脉冲信号产生模块40相连,所述第二电阻r2的第一端输出电压vis至所述脉冲信号产生模块40。所述第一光耦合器op1包括发光元件d2及受光元件t2。所述发光元件d2的第一端通过所述第三电阻r3与所述总输出端vout相连,所述发光元件d2的第二端与所述第四电阻r4的第一端及所述第一稳压器tl1的第一端相连,所述第四电阻r4的第二端与所述第五电阻r5的第一端相连,所述第五电阻r5的第二端与所述第六电阻r6的第一端、所述第一稳压器tl1的第二端及所述第二电容c2的第一端相连。所述第六电阻r6的第二端、所述第一稳压器tl1的第三端及所述第二电容c2的第二端接地。所述受光元件t2的第一端通过所述第七电阻r7与所述第一电源vref1相连,所述受光元件t2的第二端与所述脉冲信号产生模块40相连,所述受光元件t2的第二端输出电压vis至所述脉冲信号产生模块40。当所述第一稳压器tl1的第二端的电压大于预设值时,所述第一稳压器tl1的第一端与所述第一稳压器tl1的第三端导通。当所述发光元件d2的第一端的电压大于所述发光元件d2的第二端的电压时,所述受光元件t2的第一端与所述受光元件t2的第二端导通。

请参阅图4,所述开关单元20包括电子开关q1。所述电子开关q1的第一端与所述第一线圈j1的第二端相连,所述电子开关q1的第二端与所述电流检测单元30相连,所述电子开关q1的第三端与所述脉冲信号产生模块40相连。在本实施方式中,所述电子开关q1为n型mos管,所述电子开关q1的第一端、第二端及第三端分别对应mos管的漏极、源极及栅极。在其他实施方式中,所述电子开关q1可以是三极管或绝缘栅双极型晶体管。

请参阅图3,所述电流检测单元30包括电流检测芯片u1、第八至第十一r8-r11及第二电源v2。所述电流检测芯片u1包括第一引脚-in、第二引脚+in、两个第三引脚r_g、第四引脚+vs及第五引脚v_out。所述电流检测芯片u1的第一引脚-in与所述第八电阻r8的第一端相连,所述电流检测芯片u1的第二引脚+in与所述第八电阻r8的第二端相连,所述电流检测芯片u1的两个第三引脚r_g之间通过所述第九电阻r9与第十电阻r10的串联相连。所述电流检测芯片u1的第四引脚+vs通过所述第十一电阻r11与所述第二电源v2相连,所述电流检测芯片u1的第五引脚v_out与所述电流控制模块50相连,所述电流检测芯片u1的第五引脚v_out输出电压v_isence至所述电流控制模块50。所述第八电阻r8的第一端还与所述电子开关q1的第二端相连,所述第八电阻r8的第二端还与所述总输出端vout相连。在本实施方式中,所述第八电阻r8为精密电阻,用于检测所述总输入端vin与所述总输出端vout之间的电流。

请再参阅图4,所述脉冲信号产生模块40包括脉冲信号产生芯片u2、第二光耦合器op2、驱动芯片u3、第十二至第十六电阻r12-r16及第三电容c3。所述第二光耦合器op2包括发光元件d3及受光元件t3。所述驱动芯片u3包括第一引脚hi、第二引脚ho、第三引脚hb及第四引脚hs。所述脉冲信号产生芯片u2包括第一引脚comp、第二引脚vref、第三引脚isense及第四引脚gate。所述脉冲信号产生芯片u2的第一引脚comp与所述第十二电阻r12的第一端及所述受光元件t3的第一端相连,所述第十二电阻r12的第二端与所述第一电源vref1相连。所述受光元件t3的第二端接地,所述发光元件d3的第一端通过所述第十三电阻r13与所述第二电源v2相连,所述发光元件d3的第二端与所述电流控制模块50及所述电压控制模块60相连。所述脉冲信号产生芯片u2的第二引脚vref与所述第一电源vref1相连,所述脉冲信号产生芯片u2的第三引脚isense通过所述第十四电阻r14与所述第二电阻r2的第一端及所述受光元件t2的第二端相连,以接收所述第二电阻r2的第一端输出的电压vis及所述受光元件t2的第二端输出的电压vis。所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate与所述驱动芯片u3的第一引脚hi相连,所述驱动芯片u3的第二引脚ho与所述第十五电阻r15的第一端相连,所述驱动芯片u3的第三引脚hb与所述第三电容c3的第一端相连,所述驱动芯片u3的第四引脚hs与所述第三电容c3的第二端相连,所述第三电容c3的第二端与所述第十六电阻r16的第一端相连,所述第十六电阻r16的第二端与所述第十五电阻r15的第二端相连。所述第十五电阻r15的第二端及所述第十六电阻r16的第二端还与所述电子开关q1的第三端相连。

请参阅图5,所述电流控制模块50包括第一数模转换芯片u4、第一运算放大器u5、第十七至第二十一电阻r17-r21、第四至第六电容c4-c6及第二二极管d4。所述第一数模转换芯片u4包括第一引脚sda、第二引脚scl、第三引脚vref及第四引脚vout。所述第一数模转换芯片u4的第一引脚sda及第二引脚scl与所述主机单元80相连,所述第一数模转换芯片u4的第三引脚vref与所述恒压模块70相连并通过所述第四电容c4接地,所述第一数模转换芯片u4的第四引脚vout通过所述第五电容c5接地并通过所述第十七电阻r17与所述第一运算放大器u5的同相输入端相连,所述第一运算放大器u5的反相输入端通过所述第十八电阻r18与所述第十九电阻r19的第一端及所述第二十电阻r20的第一端相连,所述第十九电阻r19的第二端与所述电流检测芯片u1的第五引脚v_out相连,所述第二十电阻r20的第二端接地。所述第一运算放大器u5的反相输入端通过所述第六电容c6与所述第二十一电阻r21的串联与所述第一运算放大器u5的输出端相连,所述第一运算放大器u5的输出端与所述第二二极管d4的阴极相连,所述第二二极管d4的阳极与所述发光元件d3的第二端相连。

请参阅图6,所述电压控制模块60包括第二数模转换芯片u6、第二运算放大器u7、第二十二至第二十六电阻r22-r26、第七至第九电容c7-c9及第三二极管d5。所述第二数模转换芯片u6包括第一引脚sda、第二引脚scl、第三引脚vref及第四引脚vout。所述第二数模转换芯片u6的第一引脚sda及第二引脚scl与所述主机单元80相连,所述第二数模转换芯片u6的第三引脚vref与所述恒压模块70相连并通过所述第七电容c7接地,所述第二数模转换芯片u6的第四引脚vout通过所述第八电容c8接地并通过所述第二十二电阻r22与所述第二运算放大器u7的同相输入端相连,所述第二运算放大器u7的反相输入端通过所述第二十三电阻r23与所述第二十四电阻r24的第一端及所述第二十五电阻r25的第一端相连,所述第二十五电阻r25的第二端与所述总输出端vout相连,所述第二十五电阻r25的第二端接地。所述第二运算放大器u7的反相输入端通过所述第九电容c9与所述第二十六电阻r26的串联与所述第二运算放大器u7的输出端相连,所述第二运算放大器u7的输出端与所述第三二极管d5的阴极相连,所述第三二极管d5的阳极与所述发光元件d3的第二端相连。

请参阅图7,所述恒压模块70包括电压转换芯片u8、第三电源v3、第十电容c10及第十一电容c11。所述电压转换芯片u8包括输入引脚vin及输出引脚vout。所述电压转换芯片u8的输入引脚vin与所述第三电源v3相连并通过所述第十电容c10接地,所述电压转换芯片u8的输出引脚vout通过所述第十一电容c11接地并与所述第一数模转换芯片u4的第三引脚vref及所述第二数模转换芯片u6的第三引脚vref相连,以输出恒定电压vref2给所述第一数模转换芯片u4及所述第二数模转换芯片u6供电。

所述主机单元80通过can总线与计算机相连,用于接收计算机传输的数字信号,并将所述数字信号传输至所述电流控制模块50或所述电压控制模块60。

下面将对所述电池充电控制电路100的工作原理进行说明。

工作时,所述恒压模块70输出恒定电压vref2至所述第一数模转换芯片u4的第三引脚vref及所述第二数模转换芯片u6的第三引脚vref,以给所述第一数模转换芯片u4及所述第二数模转换芯片u6供电,所述供电电源从所述总输入端vin输入所述电池充电控制电路100,通过所述保护模块10、所述开关单元20及所述电流检测单元30输出为电池充电,所述电流检测单元30通过所述第八电阻r8将所述总输出端vout的输出电流转化成电压,并通过所述电流检测芯片u1将所述第八电阻r8两端的电压处理后通过所述电流检测芯片u1的第五引脚v_out输出至所述电流控制模块50的所述第十九电阻r19的第二端,若所述总输出端vout的输出电流增大,操作者通过计算机将第一控制信号输入至所述主机单元80,所述第一控制信号为数字信号,所述主机单元80将所述第一控制信号传输至所述电流控制模块50的第一数模转换芯片u4的第一引脚sda及第二引脚scl,所述第一数模转换芯片u4将所述第一控制信号转换成第一模拟电压并通过所述第一数模转换芯片u4的第四引脚vout传输至所述第一运算放大器u5的同相输入端,所述第一模拟电压小于所述电流检测芯片u1的第五引脚v_out输出的电压v_isence,所述第一运算放大器u5的输出端输出的电压逐渐减小,所述第二光耦合器op2的受光元件t2第一端与第二端之间的电阻逐渐减小,所述脉冲信号产生芯片u2的第一引脚comp的电压逐渐减小,所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate输出的脉冲信号的占空比逐渐减小,使得所述电子开关q1的导通时间减小,进而所述总输出端vout的输出电流减小;若所述总输出端vout的输出电流减小,操作者通过计算机将第二控制信号输入至所述主机单元80,所述第二控制信号为数字信号,所述主机单元80将所述第二控制信号传输至所述电流控制模块50的第一数模转换芯片u4的第一引脚sda及第二引脚scl,所述第一数模转换芯片u4将所述第二控制信号转换成第二模拟电压并通过所述第一数模转换芯片u4的第四引脚vout传输至所述第一运算放大器u5的同相输入端,所述第二模拟电压大于所述电流检测芯片u1的第五引脚v_out输出的电压v_isence,所述第一运算放大器u5的输出端输出的电压逐渐增大,所述第二光耦合器op2的受光元件t2第一端与第二端之间的电阻逐渐增大,所述脉冲信号产生芯片u2的第一引脚comp的电压逐渐增大,所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate输出的脉冲信号的占空比逐渐增大,使得所述电子开关q1的导通时间增大,进而所述总输出端vout的输出电流增大。若所述总输出端vout的输出电压增大,操作者通过计算机将第三控制信号输入至所述主机单元80,所述第三控制信号为数字信号,所述主机单元80将所述第三控制信号传输至所述电压控制模块60的第二数模转换芯片u6的第一引脚sda及第二引脚scl,所述第二数模转换芯片u6将所述第三控制信号转换成第三模拟电压并通过所述第二数模转换芯片u6的第四引脚vout传输至所述第二运算放大器u7的同相输入端,所述第三模拟电压小于所述总输出端vout的输出电压,所述第二运算放大器u7的输出端输出的电压逐渐减小,所述第二光耦合器op2的受光元件t2第一端与第二端之间的电阻逐渐减小,所述脉冲信号产生芯片u2的第一引脚comp的电压逐渐减小,所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate输出的脉冲信号的占空比逐渐减小,使得所述电子开关q1的导通时间减小,进而所述总输出端vout的输出电压减小;若所述总输出端vout的输出电压减小,操作者通过计算机将第四控制信号输入至所述主机单元80,所述第四控制信号为数字信号,所述主机单元80将所述第四控制信号传输至所述电压控制模块60的第二数模转换芯片u6的第一引脚sda及第二引脚scl,所述第二数模转换芯片u6将所述第四控制信号转换成第四模拟电压并通过所述第二数模转换芯片u6的第四引脚vout传输至所述第二运算放大器u7的同相输入端,所述第四模拟电压大于所述总输出端vout的输出电压,所述第二运算放大器u7的输出端输出的电压逐渐增大,所述第二光耦合器op2的受光元件t2第一端与第二端之间的电阻逐渐增大,所述脉冲信号产生芯片u2的第一引脚comp的电压逐渐增大,所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate输出的脉冲信号的占空比逐渐增大,使得所述电子开关q1的导通时间增大,进而所述总输出端vout的输出电压增大。

所述保护模块10的电流互感器l1还将所述总输出端vout的输出电流通过所述第一电阻r1及所述第二电阻r2转化成所述第二电阻r2的第一端输出的电压vis传输至所述脉冲信号产生芯片u2的第三引脚isense,当所述第二电阻r2的第一端输出的电压vis大于预设电压时,所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate停止输出脉冲信号,所述电子开关q1断开,以避免充电电池因电流过大而损坏。所述保护模块10的第一光耦合器op1还将所述总输出端vout的输出电压通过所述受光元件t2的第二端传输至所述脉冲信号产生芯片u2的第三引脚isense,当所述总输出端vout的输出电压大于预设电压时,所述脉冲信号产生芯片u2的第四引脚gate停止输出脉冲信号,所述电子开关q1断开,以避免充电电池因电压过大而损坏。

本发明的电池充电控制电路100,通过主机单元80人为地输入控制信号至所述电流控制模块50及所述电压控制模块60,所述电流控制模块50及所述电压控制模块60根据控制信号输出电压信号控制所述脉冲信号产生芯片u2产生的脉冲信号的占空比,进而控制所述开关单元20的导通时间,从而达到控制所述总输出端vout的输出电流及输出电压,保证电池化成时的恒流恒压充电。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述,因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改,故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下,本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

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