轴承易拆式电机的制作方法

文档序号:11263262
轴承易拆式电机的制造方法与工艺

本发明涉及电机散热技术领域,尤其是一种轴承易拆式电机。



背景技术:

电机一般由前端盖,后端盖,转子,定子,转轴,轴承和机壳组成,机壳的一端与前端盖固定连接,另一端与后端盖固定连接,前端盖和后端盖的内侧面分别设有支撑转轴的轴承。当需要更换或维修轴承时,需要同时拆开前端盖和后端盖,更换或维修完之后,在分别安装前端盖和后端盖,因此给更换或维修带来很大的不便,同时在拆除前端盖和后端盖后,灰尘等杂质容易进入机壳内,影响到电机的性能;而对于一些大型的电机,由于轴承体积比较大,加上机壳内部的磁性件对轴承的吸引,使得轴承的更换或维修更为不便。



技术实现要素:

本发明的目的是解决现有技术的不足,提供一种轴承易拆式电机。

本发明的一种技术方案:

一种轴承易拆式电机,包括机壳,与机壳一端固定连接的前端盖,与机壳另一端固定连接后端盖,设于机壳内的转子,设于机壳内且套于转子外的定子,贯穿转子的转轴,用于支撑转轴前端的前轴承,用于支撑转轴后端的后轴承,前护盖和后护盖;前端盖中心贯穿有第一通孔,后端盖的中心贯穿有第二通孔,后护盖贯穿有第三通孔,前端盖外端面的中心设有第一容纳槽,前护盖与前端盖外端面固定盖合且与第一容纳槽形成容纳前轴承的第一容纳盒;后端盖外端面的中心设有第二容纳槽,后护盖与后端盖外端面固定盖合且与第二容纳槽形成容纳后轴承的第二容纳盒,转轴的一端依次穿过第三通孔,后轴承,后端盖,转子,前端盖和前轴承,另一端伸出后端盖外。

一种优选方案是第一容纳槽侧壁设有用于取放前轴承的第一缺口槽,第二容纳槽侧壁设有用于取放前轴承的第二缺口槽。

一种优选方案是第一容纳槽底部边缘设有第一环形槽,前护盖包括前盖体,以及由前盖体周壁向外延伸的第一延伸边缘,前盖体的直径与第一环形槽的直径相等;第二容纳槽底部边缘设有第二环形槽,后护盖包括后盖体,以及由后盖体周壁向外延伸的第二延伸边缘,后盖体的直径与第二环形槽的直径相等。

一种优选方案是第一环形槽的内径与前轴承的外径相等,第二环形槽的内径与后轴承的外径相等。

一种优选方案是前护盖与前端盖的外端面通过螺丝固定连接,后护盖与后端盖的外端面通过螺丝固定连接。

一种优选方案是机壳一端与前端盖通过螺丝固定连接,另一端与后端盖通过螺丝固定连接。

综合上述技术方案,本发明的有益效果:前轴承位于第一容纳盒内,后轴承位于第二容纳盒内,当需要更换或维修前轴承或后轴承时,拆开前护盖与前端盖,或者拆开后护盖与后端盖,因此可以方便快速更换或维修前轴承或后轴承;在更换或维修前轴承或后轴承过程中,由于只是拆开了前护盖或后护盖,机壳内的其它元件与外界处于相对隔离状态,减少了外部灰尘进入机壳内。由于前轴承或后轴承与机壳内的磁性件间距相对增加了,因此机壳内的磁性件对前轴承或后轴承的吸引力相对较弱,进一步方便更换或维修。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。

附图说明

图1是本发明的立体图;

图2是本发明的剖视图;

图3是本发明的爆炸图;

图4是本发明中前护盖的立体图;

图5是本发明中前端盖的立体图;

图6是本发明中后护盖的立体图;

图7是本发明中后端盖的立体图。

具体实施方式

如图1至图7所示,一种轴承易拆式电机,包括机壳100,与机壳100一端固定连接的前端盖200,与机壳100另一端固定连接后端盖300,设于机壳100内的转子700,设于机壳100内且套于转子700外的定子800,贯穿转子700的转轴600,用于支撑转轴600前端的前轴承601,用于支撑转轴600后端的后轴承602,前护盖400和后护盖500;前端盖200中心贯穿有第一通孔202,后端盖300的中心贯穿有第二通孔302,后护盖500贯穿有第三通孔503,前端盖200外端面的中心设有第一容纳槽201,前护盖400与前端盖200外端面固定盖合且与第一容纳槽201形成容纳前轴承601的第一容纳盒;后端盖300外端面的中心设有第二容纳槽301,后护盖500与后端盖300外端面固定盖合且与第二容纳槽301形成容纳后轴承602的第二容纳盒,转轴600的一端依次穿过第三通孔503,后轴承602,后端盖300,转子700,前端盖200和前轴承601,另一端伸出后端盖300外。

如图1至图3所示,前轴承601位于第一容纳盒内,后轴承602位于第二容纳盒内,当需要更换或维修前轴承601或后轴承602时,拆开前护盖400与前端盖200,或者拆开后护盖500与后端盖300,因此可以方便快速更换或维修前轴承601或后轴承602;在更换或维修前轴承601或后轴承602过程中,由于只是拆开了前护盖400或后护盖500,机壳100内的其它元件与外界处于相对隔离状态,减少了外部灰尘进入机壳100内。由于前轴承601或后轴承602与机壳100内的磁性件间距相对增加了,因此机壳100内的磁性件对前轴承601或后轴承602的吸引力相对较弱,进一步方便更换或维修。

如图4和图5所示,第一容纳槽201侧壁设有用于取放前轴承601的第一缺口槽203,第二容纳槽301侧壁设有用于取放前轴承601的第二缺口槽303。当前轴承601和后轴承602体积大或重量重时,外部夹取工具的夹抓伸入第一缺口槽203或第二缺口槽303内,方便前轴承601和后轴承602的取下;当在安装前轴承601和后轴承602时,由于机壳100内的磁性件对前轴承601或后轴承602会产生一定的吸引力,前轴承601或后轴承602安装时会出现一定的偏心,外部夹取工具夹取前轴承601或后轴承602放置在对应的第一容纳槽201或第二容纳槽301内时,可以防止前轴承601或后轴承602出现偏心安装。

如图4和图5所示,第一容纳槽201底部边缘设有第一环形槽,前护盖400包括前盖体401,以及由前盖体401周壁向外延伸的第一延伸边缘402,前盖体401的直径与第一环形槽的直径相等,第一环形槽的内径与前轴承601的外径相等,前轴承601放置在第一容纳槽201内,前护盖400的前盖体40坐落在第一环形槽内,前护盖400将前轴承601压紧在第一容纳槽201内;如图6和图7所示,第二容纳槽301底部边缘设有第二环形槽304,后护盖500包括后盖体501,以及由后盖体501周壁向外延伸的第二延伸边缘502,后盖体501的直径与第二环形槽304的直径相等,第二环形槽304的内径与后轴承602的外径相等,后轴承602放置在第二环形槽304内,后护盖500坐落在第二环形槽304内,后护盖500将后轴承602压紧在第二环形槽304内。

如图1和图2所示,前护盖400与前端盖200的外端面通过螺丝固定连接,第一延伸边缘402与前端盖200的外端面通过螺丝固定连接;后护盖500与后端盖300的外端面通过螺丝固定连接,第二延伸边缘502与后端盖300通过螺丝固定连接。

如图1和图2所示,机壳100一端与前端盖200通过螺丝固定连接,另一端与后端盖300通过螺丝固定连接。

以上是本发明的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

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