电机端盖组件及电机的制作方法

本发明涉及驱动装置技术领域，具体而言，涉及一种电机端盖组件及电机。

背景技术：

参见图1所示，传统的拉伸成型的电机前端盖1和后端盖2在结合处都分别往外折弯出翻边，连接时，采用单独的紧固装置将两个翻边安装连接起来，紧固装置包括螺钉3、弹垫4和螺母5，这种紧固方式零件较多，在生产总装时操作复杂，容易漏装或错装零部件，或者在锁紧时用力过度将弹垫4打爆裂，从而失去防止螺母松脱的效果。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种电机端盖组件及电机，以解决现有技术中的电机前端该和电机后端盖之间采用单独的紧固装置连接操作复杂、容易漏装或者错装零部件的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机端盖组件，包括前端盖、后端盖以及锁定件，前端盖和后端盖两者之一上设置有定位件，两者另一上设置有与定位件连接的连接部，定位件与连接部连接并通过锁定件锁定。

进一步地，前端盖和后端盖上均设置有环形外凸缘，锁定件和连接部均设置在环形外凸缘上。

进一步地，锁定件呈柱形结构，连接部为与柱形结构相适配的连接孔。

进一步地，锁定件为外周设置有外螺纹的套筒，锁定件为可拆卸地套设在套筒上的螺母。

进一步地，螺母的至少一个端面为凹凸面。

进一步地，凹凸面为锯齿面。

进一步地，定位件冲压形成在前端盖或者后端盖上。

进一步地，锁定件和连接部均至少为一个，当锁定件和连接部均为多个时，多个锁定件和多个连接部沿环形外凸缘的周向一一对应地设置。

进一步地，前端盖和后端盖均为拉伸端盖，环形外凸缘为与前端盖和后端盖一体设置的折弯翻边。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括电机端盖组件和定子，电机端盖组件为上述的电机端盖，定子压入前端盖和后端盖两者之一内，定位件设置在未压入定子的前端盖或者后端盖上。

应用本发明的技术方案，连接电机端盖组件的前端盖和后端盖时，将设置在前端盖或者后端盖两者之一上的定位件和设置在前端盖或者后端盖两者中另一个上的连接部连接在一起，然后通过锁定件锁定，完成前端盖和后端盖的组装。相对于现有技术中采用螺钉、弹片和螺母等多种零件连接前端盖和后端盖的结构而言，本发明中的前端盖和后端盖的连接过程操作简单，不容易出现漏装或者错装零部件的现象，结构简单，便于降低电机的生产成本。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了现有的电机的主视图；

图2示意性示出了本发明的电机的主视图；以及

图3示意性示出了本发明的电机端盖组件的前端盖和后端盖连接位置处的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、前端盖；20、后端盖；30、锁定件；32、螺母；321、凹凸面；40、定位件；41、套筒；50、连接部；51、连接孔；60、环形外凸缘。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图2和图3所示，根据本发明的实施例，提供了一种电机端盖组件，本实施例中的电机端盖组件包括前端盖10、后端盖20以及锁定件30，其中，前端盖10和后端盖20两者之一上设置有定位件40，两者另一上设置有与定位件40连接的连接部50，定位件40与连接部50连接并通过锁定件30锁定。

根据上述的结构可以知道，连接电机端盖组件的前端盖10和后端盖20时，将设置在前端盖10或者后端盖20两者之一上的定位件40和设置在前端盖10或者后端盖20两者中另一个上的连接部50连接在一起，然后通过锁定件30锁定，完成前端盖10和后端盖20的组装。相对于现有技术中采用螺钉、弹片和螺母等多种零件连接前端盖10和后端盖20的结构而言，本实施例中的前端盖10和后端盖20的连接过程操作简单，不容易出现漏装或者错装零部件的现象，结构简单，便于降低电机的生产成本。

优选地，本实施例中的前端盖10和后端盖20上均设置有环形外凸缘60，锁定件30和连接部50均设置在环形外凸缘60上，组装时，直接将前端盖10和后端盖20上的锁定件30与连接部50对准连接，然后采用锁定件30锁定即可，操作简单快捷，不容易出现漏装错装现象。

在本发明的一种优选的实施例中，将锁定件30设置为柱形结构，连接部50为与柱形结构相适配的连接孔51，连接时，只需要将柱形结构插入连接孔51内，然后在采用锁定件30固定即可。

当然，在本发明的其他实施例中，还可以将锁定件30和连接部50设置成卡扣结构，通过卡扣结构将前端盖10和后端盖20连接在一起，再通过锁定件30锁定。只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

优选地，本实施例中的锁定件30为外周设置有外螺纹的套筒41，锁定件30为可拆卸地套设在套筒41上的螺母32，组装前端盖10和后端盖20时，首先将套筒41穿设在连接孔51内，然后将螺母32拧紧即可。

为了防止螺母32发生掉落，本实施例中的螺母32的至少一个端面为凹凸面321，使用时，将螺母32的设置有凹凸面321的一端朝向靠近连接部50的一侧，通过凹凸面321的作用，能够使螺母32咬合固定在环形外凸缘60上，有效防止螺母32掉落。

优选地，本实施例中的凹凸面321为锯齿面，结构简单，便于加工。当然，在本发明的其他实施例中，还可以将凹凸面321设置为具有柱形凸起等的平面，只要是在本发明的构思下的其他变形方式，均在本发明的保护范围之内。

本实施例中的套筒41通过冲压形成在前端盖10或者后端盖20上，也就是说，本实施例中的套筒41和前端盖10或者后端盖20为一体结构，稳定性高，结构简单，便于实现。

设计过程中，本实施例中的锁定件30和连接部50均至少为一个，当锁定件30和连接部50均为多个时，多个锁定件30和多个连接部50沿环形外凸缘60的周向一一对应地设置，便于将前端盖10和后端盖20稳定地连接在一起。

本实施例中的前端盖10和后端盖20均为拉伸端盖，环形外凸缘60为与前端盖10和后端盖20一体设置的折弯翻边，结构简单，便于加工，且稳定性高。

再次参见图2和图3所示，本发明的电机端盖组件包括前端盖10和后端盖20，前端盖10和后端盖20的结合处都分别有向外折翻边，该折弯翻边形成环形外凸缘60，其中一个环形外凸缘60冲出有凸起的套筒41并在套筒41外侧攻出外螺纹，组装时，利用螺母32拧紧套筒41将前端盖10和后端盖20的环形外凸缘60在一起。前端盖10和后端盖20均为拉伸端盖，通过模具拉伸成型。套筒41沿环形外凸缘60周向均匀分布多个，螺母32的一个端面上设置有凹凸面321，齿咬进环形外凸缘60中可以产生自锁效果，防止螺母32在电机运转过程中脱落。套筒41的长度大于螺母32的高度，套筒41底部伸出螺母32。

目前传统的电机总装流水线主要通过螺钉的方式进行紧固，将螺钉穿过端盖孔，套上平垫圈、弹簧垫圈、螺母，这4件零件的外形尺寸都偏小，螺钉的规格基本上是m3-m6，螺定突出部分仅仅3-5mm，装配电机是操作复杂，甚至有可能出现漏打或打偏等情况，使得拧紧后的电机因受力不一致，同轴度达不到要求，电机使用时噪音大，降低电机寿命。因此传统方法工作效率低，浪费大量人力、财力。

本发明的电机端盖组件不再需要4组螺钉、弹簧垫圈、螺母的联接，避免了漏装物料或打偏的情况，保证了电机的同轴度，降低了电机的噪音。电机气隙均匀，磁密稳定，电机性能好，温升低；提高了装配效率，同时还降低了生产成本。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，该电机包括电机端盖组件，该电机端盖组件为上述实施例中的电机端盖。

本实施例中的电机还包括定子，定子压入前端盖10和后端盖20两者之一内，设置定位件40时，将定位件40设置在未压入定子的前端盖10或者后端盖20上，避免压入定子时损伤定位件40，使螺母无法打入。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：本发明利用螺母将插设在连接孔内的套筒固定，从而将前端盖和后端盖上的环形外凸缘固定在一起，结构简单，零件数目少，安装方便，紧固效果好。相对于现有技术中结构而言，本发明的电机端盖组件取消了螺钉和弹垫，降低成本；打螺钉岗位员工不再需要同时拿多个物料，减少了失误和工时。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。