一种功率调节装置及其电源系统的制作方法

本发明涉及电源技术领域，尤其涉及一种功率调节装置及其电源系统。

背景技术：

臭氧因具备较强的氧化能力且不会产生二次污染，被广泛应用于污水处理、饮用水消毒、空气净化、晶圆氧化膜制备和半导体清洗等众多领域。

如图1所示，现有的臭氧发生装置主要有气源系统200、电源系统100、臭氧发生器200和冷却系统400组成，其中，气源系统200将空气进行干燥处理后送入臭氧发生器200，在电源系统100的作用下臭氧发生器200通过放电管放电来合成臭氧，冷却系统400则对臭氧发生器200进行冷却，避免合成的臭氧被分解。由于臭氧合成过程中臭氧的合成效率以及臭氧装置运行的稳定性与电源系统100息息相关，因此电源系统100是臭氧合成过程中的关键部件。

目前，臭氧发生装置的电源系统中的逆变电路大多采用移相电源拓扑结构，以移相全桥电路为例，如图2所示，其包括4个开关管101和4个二极管102，其中，每个开关管101的输出端与一个二极管102并联，通过移相控制器103控制全桥逆变电路的4个开关管101依次导通和断开输出交流电，并在移相全桥电路的输出端连接有变压器104，进而实现对臭氧发生器200的供电。由于臭氧发生器200在工作时的负载容抗变化较大，容易导致电源系统与臭氧发生器200失谐，使得臭氧发生器200的电流与电压之间存在较大相位差，臭氧发生器200产生较大的功率损耗。

为了减少臭氧发生器的输出损耗，现有技术中通过不断调节电源系统输出的交流电频率，使电源系统的输出的交流电频率与臭氧发生器的负载性能相匹配。而目前通常会为功率调节电路设置手动调节旋钮，工作人员通过手动调节旋钮就可以实现电源系统的脉冲频率和脉冲占空比的手动调节，进而调节移相电路的移相，从而调节电源系统输出的交流电频率。但是，因为工作人员基本根据自己的实际经验来完成调节，其调节精度低且无法进行实时调节，还是很难保证电源系统输出的交流电频率与臭氧发生器的负载性能相匹配。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明的一种功率调节装置及其电源系统，能够自动调节臭氧发生器的输出功率，避免臭氧发生器与电源系统之间发生失谐，使得臭氧发生器达到最大输出效率，降低臭氧发生器的功率损耗，提高功率调节装置的运行效率。

为解决上述技术问题，本发明的一种功率调节装置，包括：

第一信号采样器，用于实时采样臭氧发生器的臭氧浓度信号、发生器电压信号和发生器电流信号；

第一控制器，与所述第一信号采样器连接，以计算浓度误差和第一相位差；其中，所述浓度误差为所述臭氧浓度信号和预设的臭氧参考浓度之间的差值，所述第一相位差为所述发生器电压信号和所述发生器电流信号的相位差；

与所述第一控制器依次连接的逆变电路、llc升压电路；其中，所述llc升压电路与所述臭氧发生器耦合；

所述第一控制器根据所述浓度误差和所述第一相位差，生成第一pwm信号，使得所述逆变电路根据所述第一pwm信号输出交流电压，进而调节输出至所述llc升压电路的功率；

所述llc升压电路根据所述交流电压谐振产生高压交变电，使得耦合至所述臭氧发生器的电压和电流同频同相，以消除所述浓度误差和所述第一相位差，实现对所述臭氧发生器的功率调节。

与现有技术相比，本发明的功率调节装置通过第一信号采样器采集臭氧发生器的臭氧浓度信号、发生器电压信号和发生器电流信号，通过第一控制器计算采集到的臭氧浓度信号与预设的臭氧参考浓度之间的浓度误差，以及发生器电压信号与发生器电流信号之间的第一相位差，并根据浓度误差和第一相位误差实时调节第一pwm信号的占空比或脉冲频率，使得逆变电路根据第一pwm信号输出交流电压。由于逆变电路与llc升压电路耦合，llc升压电路与臭氧发生器耦合，进而通过逆变电路输出的交流电压就可以调节llc升压电路输出的高压交变电频率，使耦合至臭氧发生器的电压与电流同频同相，进而消除臭氧发生器的浓度误差和第一相位差，使臭氧发生器达到最大输出效率，避免电源系统与臭氧发生器发生失谐，减小臭氧发生器的功率损耗，提高电源系统的输出效率，延长电源系统的使用寿命；另外，由于该功率调节装置根据臭氧浓度信号、发生器电流信号和发生器电压信号，自动生成用于消除浓度误差和第一相位差的第一pwm信号，不仅可提高电源系统的调节精度，还能够解放人力，提高功率调节装置的运行效率，进而避免因人工调节所带来的高成本、低可靠性和不安全因素。

作为上述方案的改进，所述第一控制器包括：

臭氧浓度误差计算模块，用于计算所述臭氧浓度信号和所述预设的臭氧参考浓度之间的差值；

参考电压生成模块，用于根据预先建立的所述浓度误差与发生器参考电压之间的对应关系，生成对应的发生器参考电压；

参考电流生成模块，用于通过公式i＝km(v1×v2)/vrms²，计算得到归一化的参考电流信号i，其中，km为归一化因子，v1为发生器参考电压、v2为发生器电压信号、vrms为发生器电压信号的有效值；

第一相位差计算模块，用于计算所述参考电流信号与所述发生器电流信号之间的相位差，得到所述第一相位差；

第一pwm信号输出模块，用于根据所述第一相位差输出所述第一pwm信号。

作为上述方案的改进，所述第一控制器还包括：

第一判定模块，用于判定所述浓度误差和所述第一相位差是否满足预设条件，并且在满足所述预设条件时保存所述第一pwm信号；其中所述预设条件为所述浓度误差位于预设的浓度范围且所述第一相位差位于预设的相位范围内；

第一调节启动模块，用于在所述臭氧发生器启动时，将所述第一判定模块保存的第一pwm信号输出给所述逆变电路。

作为上述方案的改进，所述功率调节装置还包括：

有源pfc电路，连接于整流电路与所述逆变电路之间，用于将电网电压整流后的电压信号转换为直流电压；

滤波电容，与所述有源pfc的输出端并联，用于对经过所述直流电压进行滤波处理。

作为上述方案的改进，所述功率调节装置，还包括：

第二信号采样器，用于采样所述有源pfc电路的输入电压信号、输入电流信号和所述有源pfc电路转换的直流电压；

第二控制器，连接于所述第二信号采样器和所述有源pfc电路之间；

所述第二控制器根据电压误差和第二相位差向所述有源pfc电路输出第二pwm信号，进而调节所述有源pfc电路的输出功率；其中，所述电压误差为所述输出直流电压和预设的pfc参考电压之间的电压差，所述第二相位差为所述输入电压信号和所述输入电流信号之间的相位差。

作为上述方案的改进，所述第二控制器包括：

电压误差计算模块，用于计算所述预设的pfc参考电压与所述输入电压信号之间的电压差；

归一化模块，用于将所述电压误差进行归一化处理，得到归一化参数；

pfc参考电流生成模块，用于通过公式ipfc＝(c×vpfc)/vpo²，计算得到归一化的pfc参考电流信号ipfc，其中，c为归一化参数、vpfc为输入电压信号、vpo为输入电压信号有效值；

第二相位差计算模块，用于计算所述pfc参考电流信号与所述输入电流信号之间的相位差；

第二pwm信号输出模块，用于根据所述第二相位差生成所述第二pwm信号，使得所述有源pfc电路根据所述第二pwm信号，调节所述输入电压信号与所述输入电流信号为同频同相，进而调节输出至所述逆变电路的功率。

作为上述方案的改进，所述第二控制器还包括：

第二判定模块，用于判定所述电压误差是否位于预设的误差范围内，并且在所述电压误差位于预设的误差范围内时，保存所述第二pwm信号；

第二调节启动模块，用于在所述臭氧发生器启动时，将所述第二判定模块保存的第二pwm信号输出给所述有源pfc电路。

作为上述方案的改进，所述有源pfc电源为双相有源pfc电路，所述双相有源pfc电路包括第一开关管和第二开关管；

所述第二信号采样器分别与所述第一开关管的源极和所述第二开关管的源极连接，以采样所述第一开关管的开关电流和所述第二开关管的开关电流；

所述第二控制器还包括第二pwm信号调节模块，用于根据电流误差调节所述第二pwm信号，以平衡所述第一开关管的开关电流和所述第二开关管的开关电流；其中，所述电流误差为所述第一开关管的开关电流和所述第二开关管的开关电流的电流差。

作为上述方案的改进，所述逆变电路为全桥拓扑逆变电路、半桥拓扑逆变电路、正激拓扑逆变电路或反激拓扑逆变电路。

为解决上述技术问题，本发明还提供一种电源系统，包括上述任一所述的功率调节装置。

附图说明

图1是本发明现有技术中臭氧发生装置的结构示意图。

图2是本发明现有技术中电源系统的结构示意图。

图3是本发明实施例1的一种功率调节装置的结构示意图。

图4是本发明实施例1中第一控制器的结构示意图。

图5是本发明实施例中臭氧发生器的输出效率与脉冲宽度、脉冲频率之间的关系曲线图。

图6是本发明实施例2的一种功率调节装置的结构示意图。

图7是本发明实施例2中第二控制器的结构示意图。

图8是本发明实施例2中第一配置示例的结构示意图。

图9是本发明实施例2中第二配置示例的结构示意图。

图10是本发明实施例2中第二配置示例中第二控制器的结构示意图。

具体实施方式

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施例和附图对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

如图3所示，本发明的一种功率调节装置，包括：第一信号采样器1，与臭氧发生器200连接，用于实时采样臭氧发生器200的臭氧浓度信号、发生器电压信号和发生器电流信号；第一控制器2，与第一信号采样器1连接，以计算浓度误差和第一相位差；其中，浓度误差为臭氧浓度信号和预设的臭氧参考浓度之间的差值，第一相位差为发生器电压信号和发生器电流信号的相位差；逆变电路3，与第一控制器2连接；llc升压电路4，与逆变电路3连接；第一控制器2根据浓度误差和第一相位差，生成第一pwm信号，使得逆变电路3根据第一pwm信号输出交流电压，以调节输出至llc升压电路4的功率；llc升压电路4分别与逆变电路3和臭氧发生器200耦合；llc升压电路4根据交流电压调节输出的高压交变电频率，以消除浓度误差和第一相位差，进而使得耦合至臭氧发生器200的电压与电流同频同相，实现对臭氧发生器200的功率调节。

与现有技术相比，本发明的功率调节装置通过第一信号采样器1采样臭氧发生器200的臭氧浓度信号、发生器电压信号和发生器电流信号，通过第一控制器2计算采集到的臭氧浓度信号与预设的臭氧参考浓度之间的浓度误差，以及发生器电压信号与发生器电流信号之间的第一相位差，并根据浓度误差和第一相位误差实时调节第一pwm信号的占空比或脉冲频率，使得逆变电路3根据第一pwm信号输出交流电压。由于逆变电路3与llc升压电路4耦合，llc升压电路4与臭氧发生器200耦合，进而通过逆变电路3输出的交流电压就可以调节llc升压电路4输出的高压交变电频率，使耦合至臭氧发生器200的电压与电流同频同相，进而消除臭氧发生器200中的浓度误差和第一相位差，使臭氧发生器200达到最大输出效率，避免电源系统与臭氧发生器200发生失谐，减小臭氧发生器200的功率损耗，提高电源系统的输出效率，延长电源系统的使用寿命；另外，由于该功率调节装置根据臭氧浓度信号、发生器电流信号和发生器电压信号，自动生成用于消除浓度误差和第一相位差的第一pwm信号，不仅可提高电源系统的调节精度，还能够解放人力，提高功率调节装置的运行效率，进而避免因人工调节所带来的高成本、低可靠性和不安全因素。

其中，如图4所示，第一控制器2包括：臭氧浓度误差计算模块21，用于计算臭氧浓度信号和预设的臭氧参考浓度之间的差值；参考电压生成模块22，用于根据预先建立的浓度误差与发生器参考电压之间的对应关系，生成对应的发生器参考电压；参考电流生成模块23，用于通过公式i＝km(v1×v2)/vrms²，计算得到归一化的参考电流信号i，其中，km为归一化因子，v1为发生器参考电压、v2为发生器电压信号、vrms为发生器电压信号的有效值；第一相位差计算模块24，用于计算参考电流信号与发生器电流信号之间的相位差，进而得到第一相位差；第一pwm信号输出模块25，用于根据第一相位差调节第一pwm信号的占空比或脉冲频率并输出，使得逆变电路3根据第一pwm信号调节交流电压频率。

具体地，当第一相位差小于0时，即臭氧发生器200的电压滞后于臭氧发生器200的电流，则第一pwm信号输出模块25输出的第一pwm信号以预设的时间间隔逐渐增加的占空比或者以预设的时间间隔逐渐减小脉冲频率，直至第一相位差为0；当第一相位差大于0时，臭氧发生器200的电压超前于臭氧发生器200的电流，则第一pwm信号输出模块25输出的第一pwm信号以预设的时间间隔逐渐减小占空比或者以预设的时间间隔逐渐增加脉冲频率，直至第一相位差为0。由于臭氧浓度误差与发生器参考电压之间预设有对应关系，因此第一pwm信号输出模块25通过调节第一pwm信号可自动消除臭氧发生器200的臭氧浓度误差和第一相位差，减少臭氧发生器200的功率损耗。

进一步地，为了提高功率调节装置的调节效率，如图3和图4所示，该第一控制器2还包括：第一判定模块26，用于判定浓度误差和第一相位差是否满足预设条件，并且在满足预设条件时保存对应的第一pwm信号；其中预设条件为浓度误差位于预设的浓度范围且第一相位差位于预设的相位范围内；第一调节启动模块27，用于在臭氧发生器200启动时，将第一判定模块26保存的第一pwm信号输出给逆变电路3，进而可保持臭氧发生器200在启动时就能达到最大输出效率，提升臭氧发生器200的寿命和运行效率。

在具体实施过程中，如图3和图5所示，当第一pwm信号的占空比固定时，第一pwm信号输出模块25输出的第一pwm信号的调制频率不断增大，使得浓度误差和第一相位差先减小再增大，进而使得臭氧发生器200的输出效率先增加再减小，由此可获得臭氧发生器200的最大输出效率。

实施例2

如图6和图7所示，本发明的另一种功率调节装置，除了包括实施例1中的全部部件之外，还包括：有源pfc电路5，连接于整流电路12与逆变电路3之间，用于将电网8输出的电网电压经整流电路12整流后的电压信号转换为直流电压；滤波电容6，与有源pfc电路5并联，用于对经有源pfc电路5转换后的电压进行滤波处理。

较佳地，该功率调节装置还包括：第二信号采样器7，用于采样有源pfc电路5的输入电压信号、输入电流信号和有源pfc电路5转换后的直流电压；第二信号采样器7和有源pfc电路5分别与第二控制器8连接，使得第二控制器8根据电压误差和第二相位差生成第二pwm信号，以消除有源pfc电路5输入电压信号和输入电流信号之间的第二相位差，降低有源pfc电路5的功率损耗，进而改善电源系统的功率因数；同时，由于第二控制器8可通过第二信号采样器7来获取有源pfc电路5的输入电压信号和输入电流信号，可根据电网8供电情况实时调节有源pfc电路5的输出功率，进而可提高电源系统的功率效率，避免负载污染电网；其中，电压误差为输出直流电压和预设的pfc参考电压之间的电压差，第二相位差为输入电压信号和输入电流信号之间的相位差。

其中，如图7所示，该第二控制器8还包括：电压误差计算模块81，用于计算预设的pfc参考电压与pfc直流电压之间的电压差；归一化模块82，用于将电压误差进行归一化处理，得到归一化参数；pfc参考电流生成模块83，用于通过公式ipfc＝(c×vpfc)/vpo²，计算得到归一化的pfc参考电流信号ipfc，其中，c为归一化参数、vpfc为输入电压信号、vpo为输入电压信号的有效值；第二相位差计算模块84，用于计算pfc参考电流信号与输入电流信号之间的相位差；第二pwm信号输出模块85，用于根据第二相位差生成第二pwm信号，使得有源pfc电路5根据第二pwm信号，调节输入电压信号与输入电流信号为同频同相，进而调节输出至逆变电路3的功率。

具体地，当第二相位误差小于0时，即有源pfc电路5的输入电压滞后于输入电流，则第二pwm信号输出模块85生成的第二pwm信号以预设的时间间隔逐渐增加占空比或者以预设的时间间隔逐渐减小脉冲频率，直至第二相位误差为0；当第二相位误差大于0时，有源pfc电路5的输入电压超前于输入电流，则第二pwm信号输出模块85生成的第二pwm信号以预设的时间间隔逐渐减小占空比或者以预设的时间间隔逐渐增加脉冲频率，直至第二相位误差为0。

进一步地，为了增加功率调节装置的调节效率，该第二控制器8还包括：第二判定模块86，用于判定电压误差是否位于预设的误差范围内，并且在判定电压误差位于预设的误差范围内时，保存对应的第二pwm信号；第二调节启动模块87，用于在臭氧发生器200启动时，将第二判定模块86保存的第二pwm信号输出给有源pfc电路5。

在上述实施例中，有源pfc电路5为单相有源pfc电路、双相有源pfc电路或多相有源pfc电路。

进一步地，逆变电路3为全桥拓扑逆变电路、半桥拓扑逆变电路、正激拓扑逆变电路或反激拓扑逆变电路。

较佳地，在电网与整流电路之间串联有过压保护电路、防浪涌电路或过流保护电路，防止电网供电异常，以保护后级的有源pfc电路5。其中，过流保护电路由继电器与熔断器并联组成；防浪涌保护电阻由继电器和负温度系数热敏电阻并联；过压保护电路由继电器与压敏电阻并联组成。

较佳地，如图6所示，在第一信号采样器1与第一控制器2之间连接有用于整形滤波的第一整形滤波电路9；在第二信号采样器7与第二控制器8之间连接有用于整形滤波的第二整形滤波电路10，以减少采样干扰。

进一步地，第一信号采样器1包括用于采样发生器电压信号的电压互感器或分压采样电阻，用于采样发生器电流信号的电流互感器或采样电阻；第二信号采样器7包括用于采样输入电压信号的电压互感器或分压采样电阻，用于采样输入电流信号的电流互感器或采样电阻。

实施例3

如图8所示，为实施例2中功率调节装置的第一示例结构示意图。

逆变电路3配置为全桥逆变电路，该全桥逆变电路包括第一开关管31、第二开关管32、第三开关管33和第四开关管34；其中，第一开关管31的第一输出端和第三开关管33的第一输出端与滤波电容6的一端连接，第二开关管32的第二输出端和第四开关管34的第二输出端与滤波电容6的另一端连接；第一开关管31的第二输出端与第二开关管32的第一输出端连接，且第一开关的第二输出管与第二开关管32的第一输出端的连接点与llc串联谐振电路41的一输入端连接；第三开关管33的第二输出端和第四开关管34的第一输出端连接，且第三开关管33的第二输出端和第四开关管34的第一输出端的连接点与llc串联谐振电路41的另一输入端连接；第一开关管31、第二开关管32、第三开关管33和第四开关管34的输入端与第一控制器2连接，使得第一开关管31和第四开关管34根据第一pwm信号同时导通或截止，以及第二开关管32和第三开关管33根据第一pwm信号同时导致或截止，进而促使该全桥逆变电路3输出稳定的交流电压，改善功率调节装置的电磁干扰问题，还能提高全桥逆变电路3的拓扑效率。由于第一pwm信号根据臭氧发生器200的臭氧浓度信号、发生器电压信号、发生器电流信号和预设的臭氧参考浓度生成，因此通过第一pwm信号可调节该全桥逆变电路3所输出交流电压的频率，从而调节llc串联谐振电路41的谐振频率，使得通过高频升压器42耦合至臭氧发生器200的电压和电流同频同相，降低臭氧发生器200的功率损耗，提高臭氧发生器200的输出效率，实现电源系统与臭氧发生器200的负载特性匹配。

可以理解地，上述逆变电路3仅仅以全桥逆变电路为例进行详细说明，逆变电路3还可以是半桥拓扑逆变电路、正激拓扑逆变电路或反激拓扑逆变电路，在此不一一赘述。

有源pfc电路5配置为单相有源pfc电路，该单相有源pfc电路包括第一电感51、第一开关管52和第一整流二极管53；其中，第一开关管52可以是mosfet、bjt、igbt或其他类型的开关器件，下面以第一开关管52为mosfet为例进行说明。

第一电感51的一端与过压保护电路的输出端连接，第一电感51的另一端与第一开关管52的漏极和第一整流二极管53的正极分别连接；第一开关管52的源极和第一整流二极管53的负极与滤波电容6的两端分别连接；第一开关管52的栅极与第二控制器8连接，使得第一开关管52根据第二pwm信号导通或截止，进而调节该单相有源pfc电路的输入电压和输入电流为同频同相，可提高电源系统的输出效率，避免污染电网；同时，由于该有源pfc电路5采用第二控制器8实现零电压开关，还能大大减小开关损耗。

在本实施例中，llc升压电路4包括llc串联谐振电路41和高频升压器42；其中，llc串联谐振电路41包括第一谐振电感411、与第一谐振电感411依次串联耦合的谐振电容412和第二谐振电感413；变压器4的输入端与第二谐振电感413并联。

实施例4

如图9所示，为实施例2中功率调节装置的第二示例结构示意图。

逆变电路与实施例3中的逆变电路相同，仍然配置为全桥逆变电路。不同之处在于，该实施例中配置有源pfc电路5为双相有源pfc电路。该双相有源pfc电路包括第一电感511、第二电感521、第一开关管512、第二开关管522、第一整流二极管513和第二整流二极管523；其中，第一开关管512和第二开关522可以是mosfet、bjt、igbt或其他类型的开关器件，下面以第一开关管512和第二开关522均为mosfet为例进行详细说明。

第一电感511与第一整流二极管513的串联支路连接于浪涌保护电路的输出端与滤波电容6的正极性端之间，第二电感521与第二整流二极管523的串联支路与第一电感511与第一整流二极管513的串联支路并联；第一电感511与第一整流二极管513的连接点与第一开关管512的漏极连接，第一开关管512的源极与滤波电容6的负极性端连接；第二电感521与第二整流二极管523的连接点与第二开关管522的漏极连接，第二开关管522的源极与滤波电容6的负极性端连接；第一开关管512和第二开关管522的栅极与第二控制器8连接，使得第一开关管512和第二开关管522可根据两路第二pwm信号进行交替工作，调节该双相有源pfc电路5的输入电压和输入电流为同频同相，可提高电源系统的输出效率，避免污染电网，同时，由于第一开关管512和第二开关管522交替工作，还能进一步降低第一开关管512和第二开关管522的能耗，使得该功率调节装置适用于大功率臭氧发生器。

在该实施例中，如图9和图10所示，功率调节装置的第二信号采样器7，还用于采样第一开关管512的开关电流和第二开关管522的开关电流。例如，第二信号采样器7还包括电流互感器或采样电阻，下面以第二信号采样器7包括电流互感器为例进行说明。

第一电流互感器连接于第一开关管512的源极与滤波电容7的负极性端之间，以采样第一开关管512的开关电流；第二电流互感器连接于第二开关管522的源极与滤波电容7的负极性端之间，以采样第二开关管522的开关电流；控制器还包括第二pwm信号调节模块106，用于计算第一开关管512的开关电流和第二开关管522的开关电流之间的电流误差，并根据该电流误差调节任一路第二pwm信号的占空比或脉冲宽度，输出一路调节后的第二pwm信号，该调节后的第二pwm信号和第二pwm信号可消除电流误差，使得第一开关管512和第二开关管522的电流平衡，防止第一开关管512和第二开关管522中的任一个因电流过大而失衡。

在本实施例中，llc升压电路4包括llc并联谐振电路43和高频升压器44；其中，llc并联谐振电路43包括第一谐振电感431、与第一谐振电感431串联的谐振电容432、与谐振电容432并联的第二谐振电感433；高频升压器44的输入侧与第二谐振电感433并联。

可以理解地，实施例3和实施例4中分别以单相有源pfc电路、双相有源pfc电路为例来对有源pfc电路5进行说明，本发明的有源pfc电路5还可以为多相有源pfc电路，由于多相有源pfc电路的实现方式与双相有源pfc电路相似，在此不一一赘述。

本发明还提供一种电源系统，包括上述任一种功率调节装置。

本发明还提供一种臭氧发生装置，包括上述电源系统。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。