本发明涉及配电箱技术领域，具体为一种配电箱外壳及其防腐方法。
背景技术：
长期置于户外的大型配电箱由于长期受到雨淋和日晒，容易受到腐蚀，不仅增加了输电线路的维护成本，而且由于配电箱破损导致线路故障更为工业和民用用电造成了不便和损失。为了提高了配电箱外壳的耐腐蚀性能，现有技术提出了使用塑料或复合材料替代金属来制作配电箱外壳。塑料配电箱外壳具有优越的绝缘电气性能，但是存在易燃、机械强度低等缺陷；复合材料制成的配电箱外壳，则存在柔性不足，受冲击力易开裂的问题。且塑料或复合材料替代金属来制作配电箱外壳均存在加工不方便、破损后难以修复的问题，需要整个地更换配电箱外壳。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种配电箱外壳及其防腐方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种配电箱外壳，包括玻璃纤维制备的基板，所述基板上焊接有至少2条呈水平走向的波纹条，该波纹条的高度为5～6mm，且相邻的波纹条之间通过热熔的方式填充有沥青。
优选的，相邻所述波纹条的间距为100mm。
优选的，所述波纹条表面均匀涂有阻燃剂。
优选的，所述阻燃剂为聚氨酯。
优选的，所述聚氨酯为软质泡沫。
优选的，所述聚氨酯为硬质泡沫。
一种配电箱外壳的防腐方法，按照以下步骤：
步骤一、将不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸酯、石墨粉投入有机溶剂中充分混合均匀；
步骤二、将步骤一获得的混合物均匀涂布于金属配电箱外壳上；
步骤三、经步骤二处理后的金属配电箱外壳至于410～490℃下烘烤60分钟。
本发明的有益效果在于：本发明提出的一种配电箱外壳及其防腐方法，在不降低配电箱外壳的电气绝缘性能的前提下，提高了金属配电箱外壳的耐腐蚀性能，并且使金属配电箱外壳具有较好的焊接性能，从而提高了其加工性能并利于修复。
具体实施方式
实施例:一种配电箱外壳，包括玻璃纤维制备的基板，所述基板上焊接有至少2条呈水平走向的波纹条，该波纹条的高度为5～6mm，且相邻的波纹条之间通过热熔的方式填充有沥青。
优选的，相邻所述波纹条的间距为100mm。
优选的，所述波纹条表面均匀涂有阻燃剂。
优选的，所述阻燃剂为聚氨酯。
优选的，所述聚氨酯为软质泡沫。
优选的，所述聚氨酯为硬质泡沫。
一种配电箱外壳的防腐方法，按照如下步骤进行：
步骤一、将不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸酯、石墨粉投入有机溶剂中充分混合均匀；
步骤二、将步骤一获得的混合物均匀涂布于金属配电箱外壳上；
步骤三、经步骤二处理后的金属配电箱外壳至于410～490℃下烘烤60分钟。
以上所述仅是本发明的优选应用实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进。