一种带有脱壳装置的转子输送通道的制作方法

文档序号:11180043来源:国知局
一种带有脱壳装置的转子输送通道的制造方法

技术领域:

本发明涉及电机转子的技术领域,具体是涉及一种带有脱壳装置的转子输送通道。



背景技术:

定子和转子是电机的重要组成部件。转子在完成压铸后需要进行脱壳处理,以便去除转子冲片上的铝,同时使转子冲片槽孔内铝与冲片不粘结在一起。现在的对转子进行脱壳处理一般是人工使用钳子将转子夹持,其脱壳过程中易出现烫伤事故,还存在转子的铝端变形受损的情况,这样不仅安全性较差,而且出现的报废转子较多,有必要予以改进。

有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的带有脱壳装置的转子输送通道,使其更具有产业上的利用价值。



技术实现要素:

本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题,提供一种既能方便转子的脱壳处理,又能避免人员受到伤害的带有脱壳装置的转子输送通道。

本发明涉及一种带有脱壳装置的转子输送通道,包括竖直通道,所述竖直通道的外壁上上下成型有两条贯穿竖直通道内壁的弧形切槽,所述弧形切槽之间的竖直通道外壁上插套有螺旋形的高频管,竖直通道内插接有与弧形切槽相配合的圆形的挡板,所述挡板的侧壁上成型有穿出弧形切槽的支耳,所述支耳的上下侧设置有固定在竖直通道外壁上的铰接块,支耳插套固定在铰接轴上,所述铰接轴铰接在铰接块上,铰接轴上成型有拨轮,铰接轴上插套有第一复位扭簧,所述第一复位扭簧的两端分别固定在铰接轴和铰接块上;

所述弧形切槽四周的竖直通道外壁上固定有弧形的保护套,所述保护套的外端侧壁上成型有贯穿保护套外壁的插接孔,所述插接孔内插接有指示球,插接孔的内壁上成型有支轴,所述指示球的中部插接在所述支轴上,支轴上插套有第二复位扭簧,所述第二复位扭簧的两端分别固定在支轴和指示球上,指示球上涂覆第一指示色和第二指示色,当所述第一指示色露在插接孔外时,所述挡板插接在竖直通道内,当所述第二指示色露在插接孔外时,挡板插接在保护套内。

借由上述技术方案,本发明在使用时,转子在竖直通道内输送,竖直通道内插接的挡板实现转子在脱壳时的隔断,脱壳时,工作人员拨动与上端的挡板连接的拨轮使得铰接轴和挡板转动,此时第一复位扭簧存储弹性势能,挡板转动从弧形切槽上穿出至保护套内,挡板在保护套内移动接触指示球摩擦带动指示球在插接孔内转动,指示球转动时第二复位扭簧存储弹性势能,指示球由第一指示色露在插接孔外变为第二指示色露在插接孔外,工作人员可通过观察指示球的颜色判断竖直通道内的工作情况,判断挡板转动到位后,则转子落到竖直通道内下端的挡板上,然后工作人员放开拨轮,第一复位扭簧释放弹性势能使得铰接轴和挡板复位,第二复位扭簧释放弹性势能使得指示球复位,然后高频管对转子进行加热脱壳,脱壳完成后,工作人员拨动竖直通道下端的铰接轴的拨轮打开竖直通道下端的挡板,实现脱壳后的转子落料。本发明的竖直通道中间段进行转子脱壳作业,上段可以与转子送料通道相连,实现转子的送料,下段可以与冷却装置相连,实现脱壳后的转子的冷却作业。

通过上述方案,本发明的带有脱壳装置的转子输送通道通过变更转子脱壳的输送方式,既能方便转子的脱壳处理,又能避免人员受到伤害。

作为上述方案的一种优选,所述指示球上成型有第一弧形齿条,所述挡板的侧壁上成型有与所述第一弧形齿条相配合的第二弧形齿条。按上述方案,挡板在转动时,第一弧形齿条和第二弧形齿条相啮合,实现指示球转动。

作为上述方案的一种优选,所述第一指示色呈绿色,第二指示色呈红色。

作为上述方案的一种优选,所述保护套将支耳、铰接块、铰接轴包围在内。

作为上述方案的一种优选,所述铰接轴的下端成型有所述拨轮,拨轮位于支耳下侧的铰接块的下方,铰接轴的上端成型有圆形的挡块,所述第一复位扭簧的一端固定在所述挡块上、另一端固定在支耳上侧的铰接块上。

作为上述方案的一种优选,所述挡板、保护套、铰接块和铰接轴均由耐热材质制成。

上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明:

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。其中:

图1为本发明去掉保护套后的正视结构示意图;

图2为本发明的俯视结构示意图;

图3为本发明中保护套与挡板之间工作时的结构示意图;

图4为图3的局部结构示意图;

图5为本发明中插接孔内的剖视结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

参见图1,本发明所述的一种带有脱壳装置的转子输送通道,包括竖直通道1,所述竖直通道1的外壁上上下成型有两条贯穿竖直通道内壁的弧形切槽11,所述弧形切槽11之间的竖直通道1外壁上插套有螺旋形的高频管(未图示),竖直通道1内插接有与弧形切槽11相配合的圆形的挡板2,所述挡板2的侧壁上成型有穿出弧形切槽11的支耳21,所述支耳21的上下侧设置有固定在竖直通道1外壁上的铰接块31,支耳21插套固定在铰接轴32上,所述铰接轴32铰接在铰接块31上,铰接轴32上成型有拨轮321,铰接轴32上插套有第一复位扭簧41,所述第一复位扭簧41的两端分别固定在铰接轴32和铰接块31上。

参见图1,所述铰接轴32的下端成型有所述拨轮321,拨轮321位于支耳21下侧的铰接块31的下方,铰接轴32的上端成型有圆形的挡块322,所述第一复位扭簧41的一端固定在所述挡块322上、另一端固定在支耳21上侧的铰接块31上。

参见图2至图5,所述弧形切槽11四周的竖直通道1外壁上固定有弧形的保护套5,所述保护套5的外端侧壁上成型有贯穿保护套5外壁的插接孔51,所述插接孔51内插接有指示球6,所述指示球6上成型有第一弧形齿条62,所述挡板2的侧壁上成型有与所述第一弧形齿条62相配合的第二弧形齿条22,插接孔51的内壁上成型有支轴511,所述指示球6的中部插接在所述支轴511上,支轴511上插套有第二复位扭簧42,所述第二复位扭簧42的两端分别固定在支轴511和指示球6上,指示球6上涂覆第一指示色71和第二指示色72,所述第一指示色71呈绿色,第二指示色72呈红色,当第一指示色71露在插接孔51外时,所述挡板2插接在竖直通道1内,当所述第二指示72色露在插接孔51外时,挡板2插接在保护套5内。

本实施例中,所述保护套5将支耳21、铰接块31、铰接轴32包围在内,所述挡板2、保护套5、铰接块31和铰接轴32均由耐热材质制成。

本发明在具体实施时,转子在竖直通道1内输送,竖直通道1内插接的挡板2实现转子在脱壳时的隔断,脱壳时,工作人员拨动与上端的挡板2连接的拨轮321使得铰接轴32和挡板2转动,此时第一复位扭簧41存储弹性势能,挡板2转动从弧形切槽11上穿出至保护套5内,挡板2在保护套5内移动接触指示球6摩擦带动指示球6在插接孔51内转动,指示球6转动时第二复位扭簧42存储弹性势能,指示球6由第一指示色71露在插接孔51外变为第二指示色72露在插接孔51外,工作人员可通过观察指示球6的颜色判断竖直通道1内的工作情况,判断挡板2转动到位后,则转子落到竖直通道1内下端的挡板2上,然后工作人员放开拨轮321,第一复位扭簧41释放弹性势能使得铰接轴32和挡板2复位,第二复位扭簧42释放弹性势能使得指示球6复位,然后高频管对转子进行加热脱壳,脱壳完成后,工作人员拨动竖直通道1下端的铰接轴32的拨轮321打开竖直通道1下端的挡板2,实现脱壳后的转子落料。本发明的竖直通道1中间段进行转子脱壳作业,上段可以与转子送料通道相连,实现转子的送料,下段可以与冷却装置相连,实现脱壳后的转子的冷却作业。

综上所述,本发明的带有脱壳装置的转子输送通道通过变更转子脱壳的输送方式,既能方便转子的脱壳处理,又能避免人员受到伤害。

本发明所提供的带有脱壳装置的转子输送通道,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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