自动抽屉柜的制作方法

本发明涉及一种储物柜，具体公开一种自动抽屉柜。

背景技术：

铜排在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，不同的配电设备对于铜排的规格要求不一，种类繁多；作为生产厂家，需要很大的地面位置来放置不同规格的铜排，导致车间摆放凌乱、增加储存成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种结构简单、操作方便、充分利用车间立体空间的自动抽屉柜。

本发明采用的技术方案是这样的：

自动抽屉柜，包括柜体、抽屉单元、移动小车和plc控制器，所述移动小车将抽屉单元从柜体内抽出复位；所述plc控制器用于控制移动小车动作。

进一步地，在所述移动小车面对柜体一侧设置抽出杆，抽出杆的位置高度可调节；对应在所述抽屉单元面板上设置抽出杆卡件，与所述抽出杆配合卡接。

进一步地，所述抽出杆由液压缸控制，上下调节高度。

进一步地，还包括辅助支撑组件，其设置于所述移动小车两侧，用于支撑抽出杆。

进一步地，所述辅助支撑组件包括气缸、传动杆和支撑件，所述气缸功能端与传动杆连接，传动杆与支撑件连接。

进一步地，所述支撑件的数量与抽屉单元数相同。

进一步地，所述移动小车呈l型，竖直高度不小于柜体高度，水平宽度不小于柜体宽度；所述移动小车水平结构部分插入柜体下方。

进一步地，在所述移动小车主面板上设置控制操作屏。

进一步地，在所述柜体一侧设置爬行梯。

进一步地，所述柜体的高度和长度均不低于2m。

综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明可通过增加柜体高度和增加抽屉单元数来储藏不同型号、多种类的铜排，充分利用车间的立体空间；配合行车，自动化操作，完成铜排的取放，方便高效。

附图说明

图1为本发明的结构主视图；

图2为本发明的结构侧视图；

图3为本发明所述抽屉单元打开状态结构图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

如图1-3所示，自动抽屉柜，包括柜体1、抽屉单元2、移动小车3和plc控制器，所述移动小车3将抽屉单元2从柜体1内抽出复位；所述plc控制器用于控制移动小车3动作。

具体地，在所述移动小车3面对柜体1一侧设置抽出杆5，抽出杆5的位置高度可由液压缸控制上下调节；对应在所述抽屉单元2面板上设置抽出杆卡件6，与所述抽出杆5配合卡接。

还包括辅助支撑组件，其设置于所述移动小车3两侧，用于支撑抽出杆5；所述辅助支撑组件包括气缸71、传动杆72和支撑件73，所述气缸71功能端与传动杆72连接，传动杆72与支撑件73连接；在移动小车3侧壁上设置旋转轴，气缸71的动作带动支撑件73绕旋转轴转动；所述支撑件73的数量与抽屉单元2数相同，对应每一个抽屉单元2位置均设置一个。辅助支撑组件的设置是保证抽屉单元2在储存较重产品的情况下也能安全的抽放。

所述移动小车3呈l型，竖直高度不小于柜体1高度，水平宽度不小于柜体1宽度；所述移动小车3水平结构部分插入柜体1下方，结构稳定。

在所述移动小车3主面板上设置控制操作屏41，可以设置所需要打开的抽屉单元2，一键启动自动完成抽出。

在所述柜体1一侧设置爬行梯8，行车将铜排放置入抽屉单元2内后，工人爬至柜体1上解开铜排捆绑绳，或需要取出铜排时，上去绑捆绑绳。

所述柜体1的高度和长度均不低于2m，大型抽屉柜，可满足具有一定长度的、多种不同规格的铜排存放。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种自动抽屉柜，包括柜体、抽屉单元、移动小车和PLC控制器，所述移动小车将抽屉单元从柜体内抽出复位；所述PLC控制器用于控制移动小车动作。本发明有效的利用车间立体空间，规整有序。

技术研发人员：陈文
受保护的技术使用者：扬中凯悦铜材有限公司
技术研发日：2017.10.23
技术公布日：2019.04.30