一种交流伺服驱动器的参数设置方法与流程

文档序号:14267237阅读:991来源:国知局

本发明涉及电机驱动应用领域,尤其涉及一种交流伺服驱动器的参数设置方法。



背景技术:

控制驱动通用旋转交流伺服电动机的电源装置称为交流伺服驱动器,为了使搭配了负荷的电机能够正常,精确地实现跟踪速度给定,位置给定的输入控制信号,驱动器必须配置与负荷、电机匹配的运行参数。

所述运行参数按控制方法和工程化的设计要求,普遍采用经典控制理论pi控制方法。控制环节包括电流环,速度环,位置环等。因此,现有技术中,需要配置两种(或两种以上)参数,驱动器现场设置搭配决定某一种运行性能。目前,普遍采用人工逐个拼搭参数,即先调节参数1,再调节参数2,以此类推,存在调试繁琐、调节工作量太大的应用问题。其中,包括速度环pi的两个参数p和i,此问题在其它环节p,i两个参数调节中也存在。



技术实现要素:

为解决现有技术中的问题,本发明提供一种交流伺服驱动器的参数设置方法。

本发明包括如下步骤:

a:获取电机与负荷量参相关的参数j及与电机反映快速性相关的配置参数k1;

b:根据参数j和配置参数k1对速度环参数p进行整定,其中,p=k1*j;

c:设置一常数c,并根据常数c对负载的刚性进行分类,获取刚性系数k3,其中,0≤k3≤c,获取与电机快速性相关的配置参数k2;

d:根据刚性系数k3、配置参数k2及参数p对速度环参数i进行整定,其中,i=k3*k2*p/c。

本发明作进一步改进,步骤a中,所述参数j的计算公式为:j=m*r*r,其中,m为驱动器驱动的旋转机械质心对应的质量,单位为千克,r为旋转机械质心的旋转半径,单位为米。

本发明作进一步改进,所述配置参数k1的计算公式为:k1=omegac/kx,其中,omegac为期待系统响应的带宽对应的角频率参数,单位为弧度/秒,kx是由驱动器开关器件确定的常数。

本发明作进一步改进,所述kx的取值范围为0.5-2。

本发明作进一步改进,步骤c中,所述配置参数k2的计算公式为:k2=omegac/ky,其中,ky为常数,由驱动器开关频率f确定,为1/f。

本发明作进一步改进,步骤d中,所述刚性系数k3为一区间值,所述速度环参数i在此区间值寻优。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够通过简单的人工判断负荷类型给出单一参数设置比例,很快实现参数的配置,极大减小现场调整的工作量;极大缩短参数配置时间并利于参数寻优。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

1、速度环参数p的整定

获取电机与负荷量参相关的参数j及与电机反映快速性相关的配置参数k1;根据参数j和配置参数k1对速度环参数p进行整定,其中,p=k1*j。

其中,所述参数j的计算公式为:j=m*r*r,其中,m为驱动器驱动的旋转机械质心对应的质量,单位为千克,r为旋转机械质心的旋转半径,单位为米。

所述配置参数k1的计算公式为:k1=omegac/kx,其中,omegac为期待系统响应的对应的角频率参数,单位为弧度/秒,kx是由驱动器开关器件确定的常数。本例的k1可以由期待omegac输入计算得出一适合使用的配置值,k1也可以通过在驱动器工作现场由小到大设置数值,观察系统的响应来确定,其有线性的关系,j,k1是可确定的值,因此,参数p可快速确定。

其中,omegac为期待系统响应的对应的角频率参数。取值由0到系统响应极限设置值(极限设置值将使系统跟踪最快的角频率输入信号,为系统未因增益过高陷入控制不稳定时的最大设置值)。虽然设置极限设置值有最快的响应,但其为不稳定的临界值非实际可用,实际使用omegac参数为低于极限值的设置,可称极限值为最大带宽角频率(对应控制系统最大可用的临界增益设置)。

本例配置参数k1计算的理论公式为:k1=omegac/kx,对于电机和负荷表现为高刚性时,工程估计的计算公式为:omegac=(1/ti)*2*pi/8,ti为伺服电流环响应周期,取值0.001秒,pi为常数3.1415926。

2、速度环参数i的整定

确认了参数p后对参数i进行确定,本例参数i的配置不能直接由线性公式“i参数:i=k2*p”进行计算,因为应用是非线性的,直接计算的i参数对高刚性的应用配置可使用,对低刚性的应用配置会导致震荡不稳定、不能使用。

因此,本例创新性地对上述线性公式进行改进,将参数i的计算公式定义如下:i=k3*k2*p/c。

本例设置一常数c,本例c取值20,并根据常数c对负载的刚性进行分类,获取刚性系数k3,其中,k3取值为0到c,即0≤k3≤c,当k3取c时参数按最大刚性设置为k2*p,按0设置为最小刚性设置为0,i参数就不起作用,p参数单独作用。

k3:取值0-20,对于不同的刚性的系统如取值0对最低刚性的系统,无积分,系统稳定参数可用,对最高刚性的系统,取值20,积分按i=k2*p取值,系统稳定参数可用。

然后获取与电机快速性相关的配置参数k2,所述配置参数k2的计算公式为:k2=omegac/ky,其中,ky为常数,由驱动器开关频率f确定,为1/f。

3、实施例

在驱动器设计中设计一参数为mo18,(mo18对用户而言为参数名,代表刚性系数k3,取值0到20),c取20,对应刚性系数k3,取值0-20,然后,根据负载的刚性对其进行分类,给出负荷配置指导,即高刚性应用负荷如采用刚性联轴器联接电机mo18的刚性系数k3设置20,对丝杆负荷刚性系数k3设置15,对齿轮负荷刚性系数k3设置10,对皮带负荷刚性系数k3设置5。现场配置只要判断负荷类型或找出刚性相似对应的负荷类型,对于工业应用环境如采用直接轴联系,可将刚性系数k3取值20采用最高的刚性设置(i计算值最大),对于皮带等低刚性的系统,可将刚性系数k3取值5采用低的刚性设置(i计算值小)。

本发明符合控制应用的实际情况:同样的参数p配置下,系统刚性越低,参数i越小,同时由于系统具有非线性,可采取刚性系数k3区间取值的方式实现有效的控制。对mo18进行设置,同时就配置了合适的参数i。解决了参数p,参数i的现场快速配置问题,得出的参数可立即使用。如果微调mo18(主要是微调刚性系数k3),调大对应刚性更高,反之,刚性降低,能够快速地对参数i进行寻优。

4、效率分析

假如由人工设置参数i,由i的参数计算可知i与p成比例关系,p与j,omegac成比例关系,j根据电机与负荷的不同差别相差为大于50倍,omegac按响应要求不同相差为2倍,即i的可能取值有50*2为100倍的区别,这尚且为线性设置计算的方法,在实际配置中,还需考虑系统非线性而需要更多的配置,例如同样的负载电机而传动联接器不同,i的合适值也必定不同。但是,本发明采用设置刚性系数k3进一步整定的方法,因为负载的刚性类型已知(多于2种刚性级别),则合适k3的取值范围变化不超过10,在每个设置值区间内由于负荷类型已知,实现了小范围的线性化,参数设置可快速寻优,此方法与人工设置i方法相比取值步骤小了近一个数量级,所以能够大大减少调试时间,很快实现参数的配置,极大减小现场调整的工作量。

以上所述之具体实施方式为本发明的较佳实施方式,并非以此限定本发明的具体实施范围,本发明的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本发明所作的等效变化均在本发明的保护范围内。

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