一种基于液压控制架的监控供电系统的制作方法

本发明涉及液压传动应用的技术领域，尤其涉及一种可调节角度的基于液压控制架的监控供电系统。

背景技术：

近年来，当今能源供应在世界范围内已经进入到一个紧缺的时代，大量的可持续的新能源被人们广泛关注。其中太阳能的利用越来越受到人们的重视。太阳能电池作为一种能源装置，由于所具备的相对于其他能源装置所特有的使用功能和在清洁、环保方面的突出优点，因此，得到越来越广泛的应用。太阳能光伏发电对缓解当今的能源危机和改善生态环境具有非常重要的意义。太阳能电池是由能产生光伏效应的材料，诸如硅、砷化镓、硒铟铜或其他材料等制成，从而利用光伏效应将光能转换成电能。目前由多片太阳能电池单元组合而成的光伏组件被大量投入使用，例如，光伏组件被应用于构建发电系统，或用于作为建筑物的幕墙或安装于建筑物的屋顶上。并且现有的太阳能光伏板都是依靠光伏支撑架来实现安装和使用，在不同的安装地形和环境中，太阳照射光伏板的角度和强度会有差异，因此光伏板需适应不同的照射角度才能达到最大的收益。

在现有液压系统中，由于液压泵的重量十分承重无法简单的将其搬运，当传动距离较大时，需要进行液压泵的移动或者增加传输线的长度才能满足远距离的传动，而在传输线更换过程中存在液压油泄露的问题，且操作难度在其端头处进行安装拆卸具有一定的难度。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有基于基于液压控制架的监控供电系统存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种基于液压控制架的监控供电系统，能够在液压系统中将传动距离进行按需延伸和缩短，且避免传输线中的油体泄露。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于液压控制架的监控供电系统，能源模块，其为太阳能电池板且通过基于液压控制架的监控供电系统设置于家庭屋顶端，能够接收太阳能且将其转化为电能用于家庭电能的供应源；智能控制模块，其输入端与所述能源模块的输出端连接，能够将来源于所述能源模块转化的电能控制输出，且所述智能控制模块还包括充电模块、放电模块、计量模块，三者均作为所述智能控制模块的输出模块；储电模块，与所述智能控制模块的输出端连接，且通过所述充电模块将所述智能控制模块中接收的电能存储备用；以及转换模块，与所述智能控制模块的输出端连接，还包括直流转换器以及交流转换器，所述智能控制模块将所述储电模块中存储的电能通过所述放电模块分别输送至所述直流转换器以及所述交流转换器中对应供给直流用电器和交流用电器使用；其中所述智能控制模块还包括监控模块，其还包括互感器、载波脉冲信号检测装置、载波脉冲信号发送装置和电流检测装置，由所述智能控制模块母线上的信号通过所述互感器后，一方面流入所述载波脉冲信号检测装置中用以接收及解析直流载波信号，另一方面流入所述电流检测装置用以测量直流母线的直流电流值；且直流母线信号通过互感器后，再一方面流入拉弧信号检测装置用以检测直流母线上是否出现拉弧现象；其中所述液压控制架包括支撑单元，其包括固定架和活动支架，所述固定架与地面接触，且所述活动支架设置于所述固定架上，所述活动支架上设置面板；以及调节单元，所述调节单元还包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件的两端分别与所述固定架和活动支架连接；所述第二调节组件的两端分别与所述活动支架和所述面板连接。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述固定架还包括底架、主框架以及斜撑架，所述底架设置于地面上，所述主框架设置于所述底架上，所述斜撑架设置于所述主框架的两侧，所述底架、所述主框架以及所述斜撑架之间构成三角支撑结构。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述活动支架还包括限位轴架以及轴座，所述轴座设置于所述活动支架的两端顶部，所述限位轴架的两端与所述轴座相连接，且所述面板限位设置于所述限位轴架中能够在所述活动支架转动。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述第一调节组件还包括上铰接组件、下铰接组件、第一调节件以及液压杆，所述上铰接组件一端通过所述第一调节件与所述液压杆相连接，且另一端通过上固定杆与所述活动支架相连接；所述下铰接组件通过斜撑杆架与所述液压杆的底端相铰接。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述第二调节组件还包括第一丝杆、第一固定块、第二固定块、第二调节件以及铰接杆，所述第一丝杆的两端通过所述第一固定块与所述活动支架固定，所述第二固定块设置于所述面板一侧，且所述铰接杆的一端与所述第二固定块铰接，另一端与所述第二调节件铰接，且所述第二调节件设置于所述第一丝杆上。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述固定架和活动支架还设置有翻转单元，所述翻转单元包括翻转座以及翻转杆，所述翻转座设置于所述固定架的顶端，所述翻转杆设置于所述活动支架的底端，且所述翻转杆的两端与所述翻转座相连接。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述液压杆采用液压系统，所述液压系统还包括动力机构，其包括驱动装置、液压腔、液压油箱、输出端以及回流阀，所述驱动装置将所述液压油箱中的油液吸入所述液压腔中，形成压力油排出后通过所述回流阀回流，能够把所述驱动装置的机械能转换成液体的液压能输出；传动机构，与所述动力机构的输出端相连接，将所述动力机构产生液压能进行传输；以及执行机构，其与所述传动机构连接，接受来自所述传动机构的液压能且将其转化为机械能继续输出。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述动力机构还包括载荷管路、压力计、溢流阀以及泄压阀，所述回流阀通过所述载荷管路与所述液压腔连通，所述压力计和所述溢流阀设置于所述液压腔的上端，且所述压力计能够显示所述液压腔的压力参数，所述泄压阀能够将所述液压腔内的压力泄除。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述执行机构为液压缸，其为液压传动系统中的执行部分，且还包括液压接入口、液压回流口、执行腔以及活塞杆，所述液压接入口通过所述传动机构与所述动力机构的输出端相连接，将液压油输送至所述执行腔内转化为机械能后推动所述活塞杆进行执行。

作为本发明所述的基于液压控制架的监控供电系统的一种优选方案，其中：所述液压油箱还包括液压油进口以及液压油进口阀，所述液压油进口与外接供又装置连接，且通过所述液压油进口阀控制油量。

本发明的有益效果：本发明提供的一种基于液压控制架的监控供电系统，通过设置的快捷拆卸式的传动机构，能够按用户需要改变传动的距离，且在传输线安装增长的过程中避免了管道内液压油的泄露，导致的污染以及原料的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明第一种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统的整体结构示意图；

图2为本发明第一种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中面板的整体结构示意图；

图3为本发明第一种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中第一调节组件的整体结构示意图；

图4为本发明第一种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中翻转单元的整体结构示意图；

图5为本发明第一种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中第二调节组件的整体结构示意图；

图6为本发明第二种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中液压系统的整体结构示意图；

图7为本发明第二种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中动力机构的整体结构示意图；

图8为本发明第二种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中执行机构的整体结构示意图；

图9为本发明第三种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统的整体结构及整体结构爆炸示意图；

图10为本发明第三种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中第一连接件的整体结构爆炸示意图；

图11为为本发明第三种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中第一嵌合轴和所述第二嵌合轴的整体结构装配示意图；

图12为本发明第三种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中卡套环的整体结构示意图；

图13为本发明第三种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统中第一活动流通道的整体结构爆炸示意图；

图14为本发明第三种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统的整体结构的剖视示意图；

图15为本发明第四种实施例所述基于液压控制架的监控供电系统的整体结构原理框架图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明的保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

同时在本发明的描述中，需要说明的是，术语中的“上、下、内和外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一、第二或第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本发明中除非另有明确的规定和限定，术语“安装、相连、连接”应做广义理解，例如：可以是固定连接、可拆卸连接或一体式连接；同样可以是机械连接、电连接或直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

参照图1～5中，为了实现光伏板能够适应不同安装环境下阳光的照射角度，在本实施例中该液压控制架包括支撑单元100、调节单元200以及翻转单元300。具体的，支撑单元100包括固定架101和活动支架102，固定架101与地面接触，且活动支架102设置于固定架101上，活动支架102上设置面板103；以及调节单元200，调节单元200还包括第一调节组件201和第二调节组件202，第一调节组件201的两端分别与固定架101和活动支架102连接；第二调节组件202的两端分别与活动支架102和面板103连接。进一步的，固定架101还包括底架101a、主框架101b以及斜撑架101c，其中底架101a设置于地面上，主框架101b设置于底架101a上，斜撑架101c设置于主框架102b的两侧，底架101a、主框架101b以及斜撑架101c之间构成三角支撑结构。且活动支架102还包括限位轴架102a以及轴座102b，其中轴座102b设置于活动支架102的两端顶部，限位轴架102a的两端与轴座102b相连接，且面板103限位设置于限位轴架102a中能够在活动支架102转动。第一调节组件201还包括上铰接组件201a、下铰接组件201b、第一调节件201c以及液压杆201d，其中上铰接组件201a一端通过第一调节件201c与液压杆201d相连接，且另一端通过上固定杆102c与活动支架102相连接；下铰接组件201b通过斜撑杆架101c-1与液压杆201d的底端相铰接。第二调节组件202还包括第一丝杆202a、第一固定块202b、第二固定块202c、第二调节件202d以及铰接杆202e，其中第一丝杆202a的两端通过第一固定块202b与活动支架102固定，第二固定块202c设置于面板103一侧，且铰接杆202e的一端与第二固定块202c铰接，另一端与第二调节件202d铰接，且第二调节件202d设置于第一丝杆202a上，再进一步的，固定架101和活动支架102还设置有翻转单元300，翻转单元300包括翻转座301以及翻转杆302，其中翻转座301设置于固定架101的顶端，翻转杆302设置于活动支架102的底端，且翻转杆302的两端与翻转座301相连接。本实施例中不难发现该基于液压控制架的监控供电系统还可以包括控制单元，控制单元能够根据设定需要控制面板103水平和垂直方向上的调节，其为控制器，是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。

实施例2

参照图6～8在本实施例中该液压系统包括动力机构400、传动机构500以及执行机构600。具体的，动力机构400，其包括驱动装置401、液压腔402、液压油箱403、输出端404以及回流阀405，驱动装置401将液压油箱403中的油液吸入液压腔402中，形成压力油排出后通过回流阀405回流，能够把驱动装置401的机械能转换成液体的液压能输出；传动机构500，与动力机构400的输出端404相连接，将动力机构400产生液压能进行传输；以及执行机构600，其与传动机构500连接，接受来自传动机构500的液压能且将其转化为机械能继续输出。动力机构400还包括载荷管路406、压力计407、溢流阀408以及泄压阀409，回流阀405通过载荷管路406与液压腔402连通，压力计407和溢流阀408设置于液压腔402的上端，且压力计407能够显示液压腔402的压力参数，泄压阀409能够将液压腔402内的压力泄除。执行机构600为液压缸，其为液压传动系统中的执行部分，且还包括液压接入口601、液压回流口602、执行腔603以及活塞杆604，液压接入口601通过传动机构500与动力机构400的输出端404相连接，将液压油输送至执行腔603内转化为机械能后推动活塞杆604进行执行。液压油箱403还包括液压油进口403a以及液压油进口阀403b，液压油进口403a与外接供又装置连接，且通过液压油进口阀403b控制油量。回流阀405上还设置有滤油器405a，滤油器405a设置于载荷管路406上能够将回流的液压油中含有固体污染颗粒进行过滤。

需要说明的是，本实施例中动力机构400为液压泵，液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件；液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵；为液压传动提供加压液体的一种液压元件，是泵的一种；它的功能是把动力机(如电动机和内燃机等)的机械能转换成液体的液压能，而驱动装置401为动力机。传动机构500为传输管道，为液压能的输送机构。液压油箱403在液压系统中的主要作用为储油、散热、分离油中所含空气及消除泡沫，按照安装位置的不同可分为上置式、侧置式和下置式。进一步的，执行机构600为液压缸，它是液压传动系统中的执行元件，在本实施例中且结合第一个实施例，一并参照图1中，本实施例中的执行机构600为第一个实施例中液压杆201d采用的执行元件，在第一实施例中液压杆201d也可以为气缸或者丝杆传动，但在本实施例中为了实现机器人对重物的操作，用执行机构600取代上述实施例中的液压杆201d，它是把液压能转换成机械能的能量转换装置。液压马达实现的是连续回转运动，而液压缸实现的则是往复运动。液压缸的结构型式有活塞缸、柱塞缸、摆动缸三大类，活塞缸和柱塞缸实现往复直线运动，输出速度和推力，摆动缸实现往复摆动，输出角速度(转速)和转矩。液压缸除了单个地使用外，还可以两个或多个地组合起来或和其他机构组合起来使用。

实施例3

参照图9～14，为本发明液压连接装置(即传动机构500)提供的第一个实施例，该实施例中装置的主体包括液压第一连接件700、液压第二连接件800和卡合连接件900。具体实施方式为：液压第一连接件700包括第一连接管701，第一连接管701与外部的一根软管相连接，其内部设有二级台阶，且第一连接管701第一级台阶孔处凸出于第一连接管701的表面，另一端的端口呈齿状，即端口具有弹性，第一连接管701的外端还设有第三外螺纹701b，外接的软管通过齿状带有弹性的端口插入到第一连接管701内，通过第一连接件704的内螺纹与第三外螺纹701b相配合，将呈齿状的一端的端口已经扩大的直径收缩，从而使得第一连接管701与外接软管相紧扣。

液压第二连接件800包括第二连接管801，第二连接管801与外部的另一根软管相连接，第二连接管801内部为二级台阶孔，且第二连接管801的第一级台阶孔处凸出于第二连接管801的表面，另一端与所述第一连接管701相类似，通过卡合的方式连接软管，不赘述。

卡合连接件900包括第一嵌合轴901和第二嵌合轴902，第一嵌合轴901内部嵌合第一移动磁铁901a，第一嵌合轴901套合于第一连接管701上，第二嵌合轴902内部嵌合第二移动磁铁902a，第二嵌合轴902套合于第二连接管801上。第一嵌合轴901和第二嵌合轴902的结构相同，为方便理解，现以第一嵌合轴901为例做具体说明，第一嵌合轴901包括第一限位槽901b、第一限位凸起901c和第一沉槽901d，第一限位槽901b设于第一嵌合轴901的表面，自第一嵌合轴901的一端抵触至第一沉槽901d的端口，较佳的，与第一嵌合轴901的母线相平行。第一限位凸起901c自第一沉槽901d的端口(第一限位槽901b的末端抵触至第一沉槽901d的端口，但所述第一限位凸起901c中心线与第一限位槽901b的中心线平行，且不重合)向外凸起后向与设有第一限位槽901b的反方向延伸。应当说明的是，第一限位凸起901c自第一沉槽901d延伸凸出的距离为第一沉槽901d的2倍，与向外延伸后的方向垂直延伸的距离与第一限位凸起901c末端901c-1至与之相邻的第一限位凸起901c的前端901c-2的距离相等。与之类似的，第二嵌合轴902包括第二限位槽902b、第二限位凸起902c和第二沉槽902d，具体结构不赘述。当第一嵌合轴901和第二嵌合轴902配合时，第一移动磁铁901a抵触至第一连接管701的第一级台阶孔的台阶处，对第一嵌合轴901和第一连接管701限位，第二移动磁铁902a抵触至第二连接管801的第一级台阶孔的台阶处，对第二嵌合轴902和第二连接管801限位，此时，第一限位凸起901c通过第二嵌合轴902第二限位凸起902c处的空隙插入第二嵌合轴902的第二沉槽902d中，并旋转，使得第一限位凸起901c和第二限位凸起902c相互卡合，对第一嵌合轴901和第二嵌合轴902的上下方位限位，连接了第一连接管701和第二连接管801。

较佳的，卡合连接件900还包括卡套环903，卡套环903内部中空，一端设有限位凸块903a，另一端设有限位扣903b，内部设有卡合凸块903c。当第一嵌合轴901和第二嵌合轴902两者相互卡扣好后，第一限位槽901b和第二限位槽902b恰好相对应，为一条滑道，卡套环903的限位凸块903a翘起，卡合凸块903c沿着第一限位槽901b和第二限位槽902b移动，对第一嵌合轴901和第二嵌合轴902限位，直至限位扣903b抵触至第二嵌合轴902的末端，实现对第一嵌合轴901和第二嵌合轴902的左右限位，避免第一嵌合轴901和第二嵌合轴902通过再相对旋转。

较佳的，液压第一连接件700还包括第一活动流通道702和第一堵塞盖703，第一活动流通道702置于第一连接管701中，第一堵塞盖703置于第一活动流通道702中。其中，第一堵塞盖703的外边缘设有第一外螺纹703a，第一连接管701的第一级台阶处内部设有第一内螺纹701a，第一内螺纹701a与第一外螺纹703a相配合。

需要说明的是，第一活动流通道702包括第四连接管702a、第一固定磁铁702b和固定片702c，第四连接管702a的一端设有第二外螺纹702a-1，第一固定磁铁702b套设于第四连接管702a，并通过固定片702c的第二内螺纹702c-1与第二外螺纹702a-1配合，对固定磁铁702b限位。

初始状态时，当第一嵌合轴901和第二嵌合轴902两者相互靠近配合时，以第一嵌合轴901做具体说明。第一嵌合轴901往靠近第二嵌合轴902方向移动时，第一移动磁铁901a慢慢与第一固定磁铁702b相靠近(两者处于原始状态时，磁极相斥端对应)，两个磁铁受到的排斥力越来越大，使得第一活动流通道702恰好被第一堵塞盖703封堵，所有流道都不通。当第一嵌合轴901和第二嵌合轴902配合后，因为第一移动磁铁901a的另一端与第一固定磁铁702b另一端由于斥力，使得第一活动流通道702远离第一堵塞盖703，管内的液体通过第一活动流通道702与第一堵塞盖703之间的间隙流通过去。

较佳的，第一活动流通道702活动范围在第一连接管701的第二台阶处至第一堵塞盖703之间。与之类似的，液压第二连接件800的一端与液压第一连接件700处相同，不赘述。

实施例4

如图15提供的一种基于液压控制架的监控供电系统的原理结构图，在本实施例中该供电系统包括能源模块T-100、智能控制模块T-200储电模块T-300以及转换模块T-400。具体的，能源模块T-100通过液压控制架设置于家庭屋顶端，能够接收太阳能且将其转化为电能用于家庭电能的供应源；智能控制模块T-200的输入端与所述能源模块T-100的输出端连接，能够将来源于所述能源模块T-100转化的电能控制输出，且所述智能控制模块T-200还包括充电模块T-201、放电模块T-202、计量模块T-203，三者均作为所述智能控制模块T-200的输出模块，其中充电模块T-201、放电模块T-202为内部电路连接组成的充电电路和放电电路；储电模块T-300与所述智能控制模块T-200的输出端连接，且通过所述充电模块T-201将所述智能控制模块T-200中接收的电能存储备用；以及转换模块T-400，与所述智能控制模块T-200的输出端连接，还包括直流转换器T-401以及交流转换器T-402，所述智能控制模块T-200将所述储电模块T-300中存储的电能通过所述放电模块T-202分别输送至所述直流转换器T-401以及所述交流转换器T-402中对应供给直流用电器T-401a和交流用电器T-402b使用。进一步的，所述能源模块T-100为设置于屋顶端的太阳能板阵列组成，通过液压动力支架固定于屋顶；所述智能控制模块T-200为太阳能控制器，且控制芯片是为单片机；且所述计量模块T-203能够与外接检测装置连接测量供电参数。需要说明是，在本实施例中直流转换器T-401是指过DC/DC变换器变换成各种直流电，且交流转换器T-402是指直流转交流DC-AC逆变器，通过二者间的电流变换。当太阳光照射到太阳能板上将其转化为电能，在充电模块T-201的作用下储存在储电模块T-300中，以备交变电流后供交直流用电器用，智能控制模块T-200的核心芯片可以是单片机或DSP。当交直流用电器需要用电工作时，放电模块T-202将储电模块T-300，本实施例中采用蓄电池组，因此蓄电池组中的电能分两路供给用电器：一路经过直流转交流DC-AC逆变器变换成交流电供给交流用电器T-402a；另一路经过DC/DC变换器变换成各种直流用电器T-401a，当供电系统运作时，通过计量模块T-203外接计量装置，例如双向电表测得供电系统运作时的相关参数。

在本实施例中，其中智能控制模块T-200还包括监控模块T-204，其还包括互感器T-204a、载波脉冲信号检测装置T-204b、载波脉冲信号发送装置T-204c和电流检测装置T-204d，由智能控制模块T-200母线上的信号通过互感器T-204a后，一方面流入载波脉冲信号检测装置T-204b中用以接收及解析直流载波信号，另一方面流入电流检测装置T-204d用以测量直流母线的直流电流值；且直流母线信号通过互感器T-204c后，再一方面流入拉弧信号检测装置T-204e用以检测直流母线上是否出现拉弧现象，需要说明的是：直流母线的交流成分通过互感器T-204a耦合后输入到拉弧信号检测装置T-204e中。

光伏发电系统包括若干电池板以及与这些电池板相对应的直流母线。采集到相应电池板的参数转换为直流载波信号发送到直流母线，故直流载波信号通过直流母线发出信号。在本实施例中，直流母线上的信号通过互感器T-204a后，一方面流入载波脉冲信号检测装置T-204b用以接收及解析发出的直流载波信号，根据约定的协议将其转换成电池板的电压温度等参数消息；另一方面流入拉弧信号检测装置T-204e用以判断直流母线上是否出现拉弧现象，通过对直流母线的交流成分进行解析来判断电流回路是否有拉弧现象产生；再一方面流入电流检测装置T-204d用以测量直流母线的直流电流值。载波脉冲信号发送装置T-204c发出的另一路直流载波信号通过互感器T-204a向直流母线发送。直流母线的直流电流值的测量是通过电流检测装置T-204d的感应传感器将电流信号转换为电压信号，而进入电流检测装置T-204d实现。另外，另一路直流载波信号的发送是载波脉冲信号发送装置T-204c通过互感器T-204a向直流母线发送直流载波信号以实现双向通信的目的。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。