耐磨发电机储热外壳的制作方法

本实用新型涉及一种外壳，特别涉及一种耐磨发电机储热外壳。

背景技术：

电机工作过程中，必然的会发热，热量若不能及时散出去，将会使电机运行温度过高，最终使得电机烧毁。在现有的技术中，电机的散热一直是人们关注的一大问题，人们在探索的过程中也提出了各种各样的解决方案。有自冷，风冷，水冷等等，这些方案对于解决散热问题都有一定的效果。但是，大多发电机壳体结构单一，防护效果有所欠缺，不能更好的用于实际使用中。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种制造工艺简单，成本低，生产效率高的耐磨发电机储热外壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：本实用新型的耐磨发电机储热外壳，包括发电机外壳，发电机外壳表面包覆有耐磨套，耐磨套活动连接在发电机外壳上，发电机外壳包覆一储热层设置，储热层密封连接在发电机外壳上，其内设有温差发电片，温差发电片匹配储热层设置，其嵌入设置在储热层上，其内设有发电机内壳，发电机内壳与温差发电片之间设有抗静电材料结构层，其内设有发电泵，发电泵内置泵芯，泵芯电连接在发电泵上，发电泵外侧通过数个连接筋与动力叶片连接，动力叶片通过连接筋机械连接在发电泵上。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述耐磨套采用塑胶结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述发电机外壳采用金属材质结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述发电机外壳表面包覆有抗静电材质结构层。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述发电机内壳采用非金属材质结构。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述动力叶片为不锈钢动力叶片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的耐磨发电机储热外壳，制造工艺简单，成本低，生产效率高，具有优异的耐冲击、耐振动、抗疲劳性能，同时具有良好的散热性，能更好的将内部多余的热量释放出去，加大了使用时的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；图中：1.耐磨套；2.发电机外壳；3.储热层；4.温差发电片；5.发电机内壳；6.发电泵；7.泵芯；8.动力叶片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示的本实用新型耐磨发电机储热外壳的优选实施例，包括发电机外壳2，发电机外壳2表面包覆有耐磨套1，耐磨套1活动连接在发电机外壳2上，发电机外壳2包覆一储热层3设置，储热层3密封连接在发电机外壳2上，其内设有温差发电片4，温差发电片4匹配储热层3设置，其嵌入设置在储热层3上，其内设有发电机内壳5，发电机内壳5与温差发电片4之间设有抗静电材料结构层，其内设有发电泵6，发电泵6内置泵芯7，泵芯7电连接在发电泵6上，发电泵6外侧通过数个连接筋与动力叶片8连接，动力叶片8通过连接筋机械连接在发电泵6上。

所述耐磨套1采用塑胶结构。耐磨性能好。

所述发电机外壳2采用金属材质结构。不易受到损坏。

所述发电机外壳2表面包覆有抗静电材质结构层。避免产生静电问题，给人体带来不适之感。

所述发电机内壳5采用非金属材质结构。减轻了一定的自重，且使用效果更佳。

所述动力叶片8为不锈钢动力叶片。采用不锈钢，使用寿命更长。

本实用新型的耐磨发电机储热外壳，制造工艺简单，成本低，生产效率高，具有优异的耐冲击、耐振动、抗疲劳性能，同时具有良好的散热性，能更好的将内部多余的热量释放出去，加大了使用时的安全性。发电机外壳2表面包覆有耐磨套1，耐磨套1活动连接在发电机外壳2上，发电机外壳2包覆一储热层3设置，储热层3密封连接在发电机外壳2上，其内设有温差发电片4，具有耐磨储热的作用，使用效果更好；发电机内壳5与温差发电片4之间设有抗静电材料结构层，其内设有发电泵6，发电泵6内置泵芯7，泵芯7电连接在发电泵6上，发电泵6外侧通过数个连接筋与动力叶片8连接，动力叶片8通过连接筋机械连接在发电泵6上，加大了发动机动力，且连接强度更高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。