电机控制器中的磁环安装结构的制作方法

文档序号:11562652阅读:1483来源:国知局
电机控制器中的磁环安装结构的制造方法与工艺

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种电机控制器,特别是一种电机控制器中的磁环安装结构。



背景技术:

在电机驱动控制领域,需要通过传感器检测和分析电动机的电流等信号而对电动机进行控制,目前都是通过霍尔传感器检测感应磁环中的信号,然后通过对信号进行分析做相应控制,而现有技术中的磁环是通过双面胶进行固定,因双面胶的粘结性在受环境影响非常大,在高温,潮湿,振动等环境下容易松动,脱落等情况,而整个电机驱动控制均是通过磁环和传感器检测电动机的信号而对其进行控制的,磁环结构的不可靠,将对电机驱动控制带来致命影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种电机控制器中的磁环安装结构,解决的技术问题是如何稳定定位磁环。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:电机控制器中的磁环安装结构,电机控制器包括铝基板和设于铝基板上方且具有中心孔的电路板,电路板上侧竖直设有接线柱,接线柱的下端穿过中心孔并与铝基板固定,磁环位于电路板上侧并套在接线柱外,其特征在于,本安装结构包括设于电路板上侧且呈桶状的定位桶,且定位桶的桶口朝上,所述的定位桶的底壁沿竖直方向开设有供接线柱穿设的通孔,所述的定位桶的底壁由通孔的位置向外延伸形成一个呈管状的连接部,连接部穿过中心孔并与接线柱的下端固定,所述的定位桶的内表面与磁环的外表面相匹配,且所述的磁环嵌在定位桶内。

磁环嵌在定位桶内,使磁环的外表面和定位桶的内表面之间形成较大的摩擦,从而将磁环稳定且牢靠地锁定在定位桶内,以确保电机控制器的工作稳定性。

其次,整个安装结构的实施只需要在电路板上加工出一个中心孔即可,这样既减少了加工工序,又降低了对电路板的伤害。

在上述的电机控制器中的磁环安装结构中,所述的接线柱的上端侧壁上开设有呈环状的安装槽,安装槽内设有一侧带有开口的卡簧,且卡簧的上下两端面分别与安装槽的内壁和磁环的上端面相抵。

在卡簧的作用下,对磁环施加一个向下的作用力,从而将磁环更加稳定地锁在定位桶内,以提高电机控制器的工作稳定性。

在上述的电机控制器中的磁环安装结构中,所述的连接部的侧壁上贯穿有螺纹孔一,螺纹孔一有两个且对称设置,所述的接线柱的侧壁上设有螺纹孔二,螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一正对,位置正对的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓。

采用上述的设计,方便了定位桶和接线柱的安装。

在上述的电机控制器中的磁环安装结构中,所述的定位桶的底壁为平面且其与电路板的上侧面相抵,所述的连接部外套有支撑环,支撑环与连接部固定,且支撑环的上侧面与电路板的下侧面相抵。

在支撑环和定位桶的底壁的夹持下,既对电路板起到较好的支撑作用,以提高电路板工作的稳定性,又提高了电路板和定位桶连接的稳定性,从而提高电机控制器的工作稳定性。

在上述的电机控制器中的磁环安装结构中,所述的连接部的外侧壁和支撑环的内侧壁均为圆柱面且两者贴靠在一起,所述的连接部通过焊接的方式与支撑环固定。

与现有技术相比,本电机控制器中的磁环安装结构具有以下优点:

1、磁环嵌在定位桶内,使磁环的外表面和定位桶的内表面之间形成较大的摩擦,从而将磁环稳定且牢靠地锁定在定位桶内,以确保电机控制器的工作稳定性。

2、整个安装结构的实施只需要在电路板上加工出一个中心孔即可,这样既减少了加工工序,又降低了对电路板的伤害。

3、在卡簧的作用下,对磁环施加一个向下的作用力,从而将磁环更加稳定地锁在定位桶内,以提高电机控制器的工作稳定性。

4、在支撑环和定位桶的底壁的夹持下,既对电路板起到较好的支撑作用,以提高电路板工作的稳定性,又提高了电路板和定位桶连接的稳定性,从而提高电机控制器的工作稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是图1中B处的放大结构示意图。

图中,1、铝基板;2、电路板;3、磁环;4、接线柱;5、定位桶;5a、连接部;6、卡簧;7、螺栓;8、支撑环。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示,在本电机控制器中的磁环安装结构中,电机控制器包括铝基板1、电路板2、磁环3和接线柱4。其中,电路板2设于铝基板1上方,且该电路板2的中部贯穿开设有中心孔。接线柱4竖直设于电路板2的上侧,该接线柱4的下端穿过中心孔并与铝基板1固定。磁环3位于电路板2上侧并套在接线柱4外。

如图1至图3所示,本磁环3的安装结构由定位桶5、卡簧6、螺栓7、支撑环8等组成。其中,定位桶5呈桶状,该定位桶5设于电路板2的上侧,且其桶口朝上。如图1所示,定位桶5的底壁为平面且该底壁与电路板2的上侧面相抵。定位桶5的底壁沿竖直方向开设有通孔,通孔与中心孔正对,即此时,接线柱4穿过通孔。定位桶5的底壁由通孔的位置向外延伸形成一个呈管状的连接部5a,且连接部5a套在接线柱4外。如图1所示,连接部5a穿过中心孔并与接线柱4的下端固定。在本实施例中,连接部5a的侧壁上贯穿有螺纹孔一,螺纹孔一有两个且对称设置。接线柱4的侧壁上设有螺纹孔二,螺纹孔二的数量与螺纹孔一相同且位置一一正对。位置正对的螺纹孔一和螺纹孔二内螺接有同一根螺栓7,从而使连接部5a和接线柱4稳定地固定在一起。

定位桶5的内表面与磁环3的外表面相匹配,且磁环3嵌在定位桶5内。进一步说明,磁环3的下端面与定位桶5的内底壁相抵;接线柱4的上端侧壁上开设有呈环状的安装槽,安装槽内设有一侧带有开口的卡簧6,且卡簧6的上下两端面分别与安装槽的内壁和磁环3的上端面相抵。采用上述的结构,以将磁环3稳定地锁在定位桶5内,来提高电机控制器整体的稳定性。

连接部5a外套有支撑环8,支撑环8与连接部5a固定,且支撑环8的上侧面与电路板2的下侧面相抵。进一步优化,连接部5a的外侧壁和支撑环8的内侧壁均为圆柱面且两者贴靠在一起。连接部5a通过焊接的方式与支撑环8固定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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