一种智能型插拔式分电盘的制作方法

本实用新型涉及一种分电盘，尤其涉及一种智能型插拔式分电盘。

背景技术：

传统的分电盘安装装配完成后，不但占地面积大，而且加工工艺复杂，母排需要打孔和折弯，并且需要专业设备和专业技工进行安装，安装费时费力，后期维护也需要停电检修，由于安装后整体结构较为复杂，也给后期的维护带来了很大的困难，无形中增加了很大的人工成本。此外，传统的分电盘无法实现智能化管理，操作管理复杂。

技术实现要素：

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种智能型插拔式分电盘。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种智能型插拔式分电盘，包括主断路器、中央母线连接器、智能测量模块、分支断路器、层叠铜排和插拔式连接器；智能测量模块包括主智能测量模块和分支智能测量模块；主断路器通过中央母线连接器连接在层叠铜排上，分支断路器通过插拔式连接器连接在层叠铜排上；主智能测量模块安装在主断路器上，位于主断路器和中央母线连接器之间；分支智能测量模块安装在插拔式连接器上，位于分支断路器和插拔式连接器之间；分支智能测量模块与分支断路器一一对应设置；

多个分支智能测量模块均分别与主智能测量模块相连接，主智能测量模块通过CPU中央处理模块与塑料外壳断路器相连接；CPU中央处理模块通过通讯线与远程中央控制室相连接。

智能测量模块包括外壳、通讯接口和显示屏；显示屏设置在外壳的中部，通讯接口为两个，分别设置在显示屏的上方和下方。

层叠铜排垂直设置在分电盘上，主断路器安装在层叠铜排的上方，分支断路器分别安装在层叠铜排的左右两侧，位于主断路器的下方；或者，层叠铜排水平设置在分电盘上，主断路器安装在层叠铜排的一端的端部，分支断路器分别安装在层叠铜排的上下两侧。

插拔式连接器包括壳体、连接板和压片，连接板贯穿壳体；壳体由绝缘材料制成，连接板和压片由导电材料制成；插拔式连接器的一侧通过连接板与分支断路器相连接，另一侧通过压片与连接板的配合与层叠铜排的母线铜排相连接。中央母线连接器包括外壳和设置在外壳上的母线连接板，分别为R相连接板、S相连接板、T相连接板和N相连接板；中央母线连接器通过母线连接板与主断路器的出线端相连接。

壳体上开设有与母线铜排相对应的凹槽，连接板与层叠铜排连接的一端为铜排连接端，铜排连接端分别设置在每一个凹槽内，位于凹槽的前侧面或后侧面；压片通过紧固螺丝对应设置在凹槽的后侧面或前侧面。

母线铜排为多个，与连接板的个数相对应；多个母线铜排等间距依次叠加排列，相邻两个母线铜排的间距与相邻两个凹槽的间距相等；母线铜排位于对应的凹槽内，固定在压片和连接板之间。

本实用新型通过插拔式的结构设计进行配电安装，结构紧凑，安装简便快捷，占地面积小，母排无需打孔安装，能够有效预防触电；此外，本实用新型通过智能测量模块对每一个断路器进行远程控制监控和管理，实现智能化控制，操作维护简单、方便，大大节省了人力成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型智能测量模块的结构示意图。

图3是本实用新型插拔式连接器的结构示意图。

图4是图3的主视图。

图5是图3的侧面视图。

图6是中央母线连接器的结构示意图。

图7是层叠铜排的结构示意图。

图8是本实用新型的系统电路图。

图中：1、主断路器；2、中央母线连接器；3、插拔式连接器；4、分支断路器；5、层叠铜排；6、主智能测量模块；7、分支智能测量模块；8、CPU中央处理模块；9、远程中央控制室；10、通讯接口；11、显示屏；12、母线支架；13、插拔式零线连接器；21、R相连接板；22、S相连接板；23、T相连接板；24、N相连接板；31、壳体；32、连接板；33、压片；310、凹槽；320、圆孔；51、母线铜排。

具体实施方式

如图1-图8所示，本实用新型包括主断路器1、中央母线连接器2、智能测量模块、分支断路器4、层叠铜排5和插拔式连接器3；智能测量模块包括主智能测量模块6和分支智能测量模块7；

主断路器1通过中央母线连接器2连接在层叠铜排5上，分支断路器4通过插拔式连接器3连接在层叠铜排5上；主智能测量模块6安装在主断路器1上，位于主断路器1和中央母线连接器2之间；分支智能测量模块7安装在插拔式连接器3 上，位于分支断路器4和插拔式连接器3之间；分支智能测量模块7与分支断路器4一一对应设置；多个分支智能测量模块7均分别与主智能测量模块6相连接，主智能测量模块6通过CPU中央处理模块8与塑料外壳断路器相连接；CPU中央处理模块8通过通讯线与远程中央控制室9相连接。

本实用新型的智能测量模块具体包括外壳、通讯接口10和显示屏11；显示屏11设置在外壳的中部，通讯接口10为两个，分别设置在显示屏11的上方和下方。通过显示屏11可显示出对应的与智能测量模块相连接的断路器的运行情况，方便检修和运行时的正常查看。

本实用新型可根据需要进行设计，例如，层叠铜排5垂直设置在分电盘上，主断路器1安装在层叠铜排5的上方，分支断路器4分别安装在层叠铜排5的左右两侧，位于主断路器1的下方；或者，层叠铜排5水平设置在分电盘上，主断路器1安装在层叠铜排5的一端的端部，分支断路器4分别安装在层叠铜排5的上下两侧。

更为具体地，插拔式连接器3包括壳体31、连接板32和压片33，连接板32 贯穿壳体31；壳体313由绝缘材料制成，连接板32和压片33由导电材料制成；插拔式连接器3的一侧通过连接板332与分支断路器4相连接，另一侧通过压片 33与连接板32的配合与层叠铜排5的母线铜排51相连接。中央母线连接器2包括外壳和设置在外壳上的母线连接板，分别为R相连接板21、S相连接板22、T相连接板23和N相连接板24；中央母线连接器2通过母线连接板与主断路器1的出线端相连接。插拔式连接器2的壳体31上开设有与母线铜排5相对应的凹槽 310，连接板32与层叠铜排5连接的一端为铜排连接端，铜排连接端分别设置在每一个凹槽310内，位于凹槽310的前侧面或后侧面；压片33通过紧固螺丝对应设置在凹槽310的后侧面或前侧面。

母线铜排51为多个，与连接板32的个数相对应；多个母线铜排51等间距依次叠加排列，相邻两个母线铜排51的间距与相邻两个凹槽310的间距相等；母线铜排51位于对应的凹槽310内，固定在压片33和连接板32之间。层叠排列成多列的母线铜排2分别插置在对应的凹槽310内进行固定连接。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。