太阳能板的制作方法

本实用新型涉及光电转换设备，特别涉及太阳能板。

背景技术：

太阳能作为一种清洁、高效和永不衰竭的新能源，有助于我们解决能源危机、温室效应、大气污染等世界性问题。现在太阳能在全球范围内取得了广泛的应用和快速的发展，但在太阳能应用的过程中还存在很多问题。比如，为了提高太阳能板的发电的功率，我们不得不加大太阳能板的面积，但太阳能板的面积太大，很不利于运输，安装起来也很麻烦。而且，有的时候太阳能板在不用的时候需要放置起来，大面积的太阳能板是很不方便的，因此还存在一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够进行拆分的太阳能板。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种太阳能板，包括若干相互拼接的太阳能板单体，所述太阳能板单体的边沿两侧均设有沿着该边沿的长度方向设置的子导轨，相邻太阳能板单体之间的子导轨相互拼接以形成组合导轨，所述组合导轨上设有卡合件，所述卡合件上开设有供组合导轨滑移卡接的滑移卡槽。

采用上述方案，相互拼接的太阳能板单体能够将整块太阳能板拆分开来，以减小整块太阳能板的面积，进而方便太阳能板的运输及安装；当太阳能板单体拼接起来后，相邻的子导轨能够相互拼接以形成组合导轨；通过滑移卡接于组合导轨上的卡合件能够将相邻的子导轨包裹在一起，进而限定相邻太阳能板单体之间的位置，使两者无法分离；由于太阳能板单体的两面都设有子导轨，使卡合件能够同时限定太阳能板单体上两个面的位置，进而使相邻太阳能板单体之间的连接更加稳固，相互之间不易发生晃动。

作为优选，所述子导轨的侧面开设有穿孔，相互拼接的子导轨上的穿孔相连通并穿设有限位杆，所述卡合件的两个侧面均开设有与穿孔相连通的限位孔，所述限位杆的两端分别向外延伸至两个限位孔内并超出卡合件的外侧壁。

采用上述方案，限位杆、穿孔及限位孔三者之间的配合能够有效避免卡合件在组合导轨上发生移动，进而提升相邻太阳能板单体连接的稳定性。

作为优选，所述限位杆上设有滑移组件，所述滑移组件包括抵接于太阳能板单体的板面并固定于限位杆的驱动板、固定于太阳能板单体的板面以供所述驱动板沿着限位杆的长度方向滑移伸缩的滑轨、固定于太阳能板单体的板面并位于驱动板上远离子导轨一侧的支撑板，所述支撑板与驱动板之间保持有间隔，所述支撑板上设有抵接于所述驱动板以迫使驱动板朝向卡合件移动并使限位杆依次插接于限位孔及穿孔内的弹性件。

采用上述方案，使得驱动板能够在滑轨内沿着限位杆的长度方向进行伸缩，从而带动限位杆一起沿该方向进行运动，使得限位杆与穿孔及限位孔之间的插接配合更加精确；支撑板能够起到限位作用，进而避免驱动板脱离滑轨，同时还能起支撑作用，为弹性件提供着力点，使得弹性件能够自动驱使驱动板复位，以使限位杆插入至限位孔及穿孔内。

作为优选，所述驱动板远离子导轨的一端固定有沿驱动板的滑移方向延伸并穿设于弹性件内的导杆，所述支撑板上开设有供所述导杆滑移穿设的导向孔。

采用上述方案，导杆起到支撑弹性件的作用，从而避免弹性件在被压缩时发生弯曲，以保持弹性件的弹力，导杆与导向孔的滑移配合为导杆的移动提供了空间。

作为优选，所述支撑板上于导向孔的边沿位置向外延伸有套设于导杆的套筒。

采用上述方案，套筒能够有效限定导杆在支撑板上的轴向位置，进而避免驱动板在滑移的过程中导杆发生晃动。

作为优选，所述驱动板远离子导轨的一端向着远离太阳能板单体的方向垂直延伸有抵接于滑轨的限位拨杆。

采用上述方案，限位拨杆能够更加方便地带动驱动板进行滑移，同时起到限位作用，避免驱动板在弹性件的弹力作用下离开滑轨。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：相互拼接的太阳能板单体能够将整块太阳能板拆分开来，以减小整块太阳能板的面积，进而方便太阳能板的运输及安装；当太阳能板单体拼接起来后，相邻的子导轨能够相互拼接以形成组合导轨；通过滑移卡接于组合导轨上的卡合件能够将相邻的子导轨包裹在一起，进而限定相邻太阳能板单体之间的位置，使两者无法分离；由于太阳能板单体的两面都设有子导轨，使卡合件能够同时限定太阳能板单体上两个面的位置，进而使相邻太阳能板单体之间的连接更加稳固，相互之间不易发生晃动。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1所示本实施例的剖视图。

图中：1、太阳能板单体；2、子导轨；3、组合导轨；4、卡合件；5、滑移卡槽；8、穿孔；9、限位杆；10、限位孔；11、驱动板；12、滑轨；13、支撑板；14、弹性件；15、导杆；16、导向孔；17、套筒；18、限位拨杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

本实施例公开的一种太阳能板，如图1和图2所示，包括若干相互拼接的太阳能板单体1，太阳能板单体1的边沿两侧均设有沿着该边沿的长度方向设置的子导轨2，即在该边沿处的子导轨2设有两根，两根子导轨2分别对称设置于太阳能板单体1的两侧，且子导轨2的长度与太阳能板单体1上对应边沿的长度一致。且在太阳能板单体1上与该边沿相对的另一条侧边的两侧也对称设置有结构相同的子导轨2。

当两块太阳能板单体1拼接在一起时，两条侧边相互抵接，以使相邻太阳能板单体1之间的子导轨2相互拼接以形成组合导轨3，组合导轨3上设有卡合件4，该卡合件4呈长条状，并与子导轨2的长度一致，卡合件4上沿其长度方向开设有供组合导轨3滑移卡接的滑移卡槽5。

其中滑移卡槽5的形状优选为燕尾槽，拼接形成的组合导轨3的形状优选为与燕尾槽相匹配的梯形导轨，燕尾槽与梯形导轨之间的滑移配合起导向与支撑的作用，不仅能将相互拼接的子导轨2牢牢卡接在一起，以限定相邻两块太阳能板单体1之间的位置，还能增加卡合件4在组合导轨3上的运动精度与稳定性。通过移除卡合件4能够解除两个子导轨2之间的锁定，以使相邻的太阳能板单体1能够分离。

子导轨2的侧面均开设有穿孔8，相互拼接的子导轨2上的穿孔8相连通并穿设有限位杆9，卡合件4的两个侧面均开设有与穿孔8相连通的限位孔10，限位杆9的两端分别向外延伸至两个限位孔10内并超出卡合件4的外侧壁，使得通过限位杆9能够有效限定卡合件4在组合导轨3上的位置。

限位杆9上设有滑移组件，滑移组件包括抵接于太阳能板单体1的板面并固定于限位杆9的驱动板11、固定于太阳能板单体1的板面以供驱动板11沿着限位杆9的长度方向滑移伸缩的滑轨12、固定于太阳能板单体1的板面并位于驱动板11上远离子导轨2一侧的支撑板13，支撑板13与驱动板11之间保持有间隔，支撑板13上设有抵接于驱动板11以迫使驱动板11朝向卡合件4移动并使限位杆9依次插接于限位孔10及穿孔8内的弹性件14。驱动板11远离子导轨2的一端向着远离太阳能板单体1的方向垂直延伸有抵接于滑轨12的限位拨杆18。

其中，驱动板11呈条状设置，其长度方向与限位杆9的长度方向保持一致，限位杆9固定于驱动板11上靠近子导轨2的一端，滑轨12包裹于驱动板11的两侧，使驱动板11能够沿限位杆9的长度方向滑移伸缩，同时又无法让驱动板11从太阳能板单体1上脱离。支撑板13的板面垂直于太阳能板单体1的板面并朝向驱动板11的端部，且支撑板13与驱动板11之间的间隔优选等于或略大于限位杆9插入穿孔8及限位孔10内的总距离，使得驱动板11既能带动限位杆9从限位孔10内拔出，又能在支撑板13的隔挡作用下避免驱动板11脱离滑轨12。

弹性件14优选为压簧，其一端抵接于驱动板11上远离子导轨2的端部，另一端抵接于支撑板13的板面，且在不受挤压的情况下呈伸长状态。

驱动板11远离子导轨2的一端固定有沿驱动板11的滑移方向延伸并穿设于弹性件14内的导杆15，支撑板13上开设有供导杆15滑移穿设的导向孔16。支撑板13上于导向孔16的边沿位置向外延伸有套设于导杆15的套筒17。

具体工作过程如下：

在安装太阳能板单体1时，先将相邻两块太阳能板单体1上设置有子导轨2的边沿相互抵接在一起，并使两块太阳能板单体1的板面方向保持一致，以使相邻太阳能板单体1上的子导轨2相互拼接在一起，从而形成完整的组合导轨3，然后通过限位拨杆18将驱动板11向着远离子导轨2的方向拉，以使限位杆9远离子导轨2，同时弹性件14在驱动板11的挤压下发生弹性形变。

接着将两个卡合件4分别滑移卡接至太阳能板单体1两侧的组合导轨3上，以使相互拼接的子导轨2无法分离，从而将相邻的两块太阳能板单体1连接在一起。

当卡合件4滑移至限位孔10与穿孔8相对的位置时，松开限位拨杆18，以使驱动板11能够在弹性件14的弹力作用下靠近子导轨2，以将限位杆9依次插入限位孔10与穿孔8内，从而限定卡合件4在组合导轨3上的位置，使其无法进行滑移。

当需要拆分太阳能板时，先通过限位拨杆18将驱动板11向着远离子导轨2的方向移动，以将限位杆9从限位孔10及穿孔8内拔出，从而解除卡合件4的锁定，然后将相邻太阳能板单体1之间的卡合件4从组合导轨3上拆下，以解除相邻子导轨2之间的锁定，从而使相邻的太阳能板单体1能够分离。