一种密集型母线槽防进水连接结构的制作方法

本实用新型涉及电工电气技术领域，具体为一种具有较佳拒水效果的密集型母线槽防进水连接结构。

背景技术：

随着城市的飞速发展，高层建筑越来越多，建筑物用电负荷随之急剧增加，原有的电线电缆因为其容量小、分支不方便、不便于集束管理等原因，已经逐步被容量大、分支方便、集束管理方便的母线槽取代，这些母线槽使用安全，导电性性能好，发热和散热易于控制，使用寿命长，被广泛应用于用于酒店、学校、工厂、写字楼、机场、地铁等工程中。

但是母线槽本身受到自身结构及特点的限制，单体长度通常不能设置过长，否则过重的单体重量会直接影响安装并提高日常检修难度，因此，在工程实例中，人们在采用母线槽进行电能传输时，需要采用多个母线槽连接装置将多条母线槽接起来以形成一定长度和形状的导电线槽。由于母线槽在对接过程中，按相位对接好之后需要采用力矩螺栓进行连接固定，外部水流就会通过连接封板间隙进入连接器的内部，容易发生漏电事故，存在安全隐患，因此母线槽接头部分的防水性能至，特别是密集型母线槽接头的防水性能直接关系到母线槽产品的安全稳定性能。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种密集型母线槽防进水连接结构，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种密集型母线槽防进水连接结构，包括相邻的密集型母线槽以及将相邻的母线槽连接在一起的连接头，所述母线槽内的导体在母线槽两侧伸出，且伸出部分封闭在一个纵切面为U型的连接侧板内，相邻的两个母线槽的导体在连接侧板端面通过绝缘套管进行连接；所述连接头包括沿母线槽中心线对称设置的两部分，两部分中分别包括独立设置的连接封板、接头封板以及防水胶垫；所述连接封板在内侧分别套装在绝缘套管两端端面上，其中间开螺纹通孔，并在外侧封装有一个碟形簧片，而连接头在连接封板的螺纹通孔位置通过力矩螺栓穿过上、下端面的连接封板将导体和绝缘套管进行位置固定；所述接头封板为罩壳结构，其套装在碟形簧片外侧，且与碟形簧片之间留有一个螺栓/螺母装配空间。

在上述技术方案中，所述防水胶垫为绝缘防水树脂胶涂装成型，外包整个连接头部分以及连接侧板外侧，并在连接侧板外侧边缘紧贴母线槽的铝封头内壁。同时，为了提高防水胶垫的耐候性，在防水胶垫外侧成型有金属盖板作为保护面。

装配时穿过上、下连接封板螺纹孔的力矩螺栓穿过螺母以及螺母端的接头封板，并在接头封板外侧通过一个套装在螺栓的螺柱末端上的防水胶塞进行螺纹面的防水封闭。

作为本实用新型的进一步改进：

所述连接侧边在底面导体接出位置外缘通过连接螺栓固定在母线槽的铝封头上，并在连接侧板与铝封头的连接面上成型有一层防火密封胶。

所述连接封板在封装的碟形簧片外侧设置有一个贴合接头封板的装配凹槽，此装配凹槽底部设置有弧面槽，而在接头封板下缘设置有与弧面槽相匹配的卡口凸肋，以方便其通过卡接方式成型在连接封板上。

在所述母线槽与所述连接头之间的空隙中填充绝缘填充物，且此绝缘填充物完全封闭在母线槽装置的金属壳体内。

有益效果：本实用新型的连接结构通过设置连接封板、接头封板以及防水胶垫三层防水结构，配合紧贴于母线槽铝封头的连接侧板，可在母线槽与连接头之间实现密集高防护型防水效果，同时能有效保证其绝缘性能。同时其成型面散热性好、强度高、保护电路连续性好且热胀冷缩均不开裂不起泡不老化，事故电流疏散快，安全度极佳，且进行拆装维护时，仅需要将外层防水胶垫除去即可。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、力矩螺栓；2、绝缘套管；3、连接封板；4、绝缘隔板；5、连接侧板；6、铝封头；7、防水胶垫；8、防水胶塞；9、接头封板；10、连接器漏水孔；11、金属盖板；101、左母线槽；102、右母线槽。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种密集型母线槽防进水连接结构的较佳实施例，在本实施例中，连接结构包括位于两端的左母线槽101以及右母线槽102，左母线槽101和右母线槽102均为密集型母线槽，母线槽内的导体在母线槽两侧的铝封头6外侧伸出，且伸出部分的导体在相邻的两两之间通过绝缘隔板4隔开，而在母线槽的铝封头6内侧还通过螺纹连接件固定有一个连接侧板5，在本实施例中，连接侧板5的纵切面为U型，其底部在导线引出点的两侧通过螺纹连接件与母线槽固连，同时在其与母线槽的接触面上通过防火密封胶进行胶接和密封。

左母线槽101与右母线槽102在导线位置通过绝缘套管2进行导线连接，并通过连接头进行紧固封闭，所述连接头包括沿母线槽中心线对称设置的两部分，两部分结构中均包括连接封板3、接头封板9以及防水胶垫7，绝缘套管2的上、下两端端面分别通过带螺纹孔的连接封板3进行封闭，且上、下连接封板3上还封装有一个碟形簧片。另外，在连接封板3的外侧设置有一个罩壳结构的接头封板9，连接封板3在碟形簧片外侧设置有一个贴合接头封板9底边边缘的装配凹槽，此装配凹槽底部设置有弧面槽，而在接头封板9下缘设置有与弧面槽相匹配的卡口凸肋，以方便其通过卡接方式成型在连接封板上。

力矩螺栓1从上部连接封板3的上部插入，并在下部连接封板3的下部伸出并通过螺母进行紧固，其螺帽部分以及螺母部分则成型于接头封板9与连接封板3之间的装配空间中，由于接头封板9封板的保护，力矩螺栓1处于一个相对密闭的空间中以对力矩螺栓1进行保护。防水胶垫7在为绝缘防水树脂胶涂装成型，外包在连接侧板5、接头封板3以及接头封板9的外侧，且在外包于连接侧板5的部分外缘紧贴母线槽的铝封头6内壁，并在对应连接侧板5的位置设置为收腰结构，金属盖板11作为最外层保护层直接成型在整个连接件的外侧，其在与铝封头6之间的空隙中填充有绝缘填充物，同时，在对应防水胶垫7的收腰位置处设置有连接器漏水孔10，作为提高防水胶垫的耐候性和保持防水胶垫7胶质稳定性的手段。

在本实施例在装配时，力矩螺栓1的下部伸出的部分同时也穿出金属盖板11，并在金属盖板11外侧通过一个套装在力矩螺栓1的螺柱末端上的防水胶塞8进行螺纹面的防水封闭。而在进行检修和线路更改时，只需要打开金属盖板11，然后除去防水胶垫7即可对其连接部分进行操作，操作完成后重新填充绝缘填充物然后再用防水胶垫7进行封闭保护即可，这种结构利用连接封板3以及接头封板9对连接部的绝缘套管2以及导线进行绝缘和强度保护，配合防水胶垫7进行密封，其绝缘性好，防护等级高，耐水腐蚀，防水防尘，甚至可以直接在水下进行临时使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。