支架式电机结构、支架式电机及吸尘器的制作方法

本实用新型涉及电机技术领域，具体而言，涉及一种支架式电机结构、设有上述支架式电机结构的支架式电机以及设有上述支架式电机的吸尘器。

背景技术：

为保证定子冷却，支架式电机多采用在其定叶轮出风面增加集风圈的结构。而为保证冷却效率和防止异音的产生，集风圈需与定叶轮出风面贴平。

在相关技术中，为保证集风圈与定叶轮出风面贴平，集风圈与定叶轮可以采用超音波焊接方式连为一体。此外，也可以通过将定子铁芯压在集风圈上，利用定子铁芯给集风圈一个向下的力，来保证集风圈与定叶轮之间的贴合。

但是，如果将集风圈与定叶轮采用超音波焊接，则需要增加专用的设备，这增加了制造工序和成本。而将定子铁芯压紧在集风圈上时，由于集风圈外周边本身并不平整，通常情况下很难保证集风圈边缘与定叶轮完全贴合。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种支架式电机结构，所述支架式电机结构易于实现集风圈边缘和定叶轮的可靠贴合。

本实用新型的另一个目的在于提出一种支架式电机，所述支架式电机上设有上述支架式电机结构。

本实用新型的再一个目的在于提出一种吸尘器，所述吸尘器上设有上述支架式电机。

根据本实用新型第一方面实施例的支架式电机结构，包括：集风圈，所述集风圈的周向边缘处设置有多个导向件；定叶轮，所述定叶轮上设置有与所述导向件位置对应的导向槽；风罩，所述风罩罩设所述定叶轮和所述集风圈，所述风罩上设置有多个与所述导向槽对应的卡扣部，其中所述导向件穿过所述导向槽并与所述卡扣部接合。

根据本实用新型实施例的支架式电机结构，通过导向件与导向槽的配合可以实现集风圈与定叶轮的周向固定，通过使卡扣部与导向件接合可以实现集风圈与定叶轮的轴向固定。由此，易于实现集风圈边缘和定叶轮的可靠贴合，且无需采用相关技术中的超音波焊接工艺，易于操作且成本降低。

另外，根据本实用新型上述实施例的支架式电机结构还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述导向件卡接至所述导向槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向件包括：导向部，所述导向部沿着平行于所述支架式电机的电机轴线且朝向所述定叶轮的方向延伸；以及悬臂部，所述悬臂部沿着所述集风圈的径向向外延伸并与所述导向部的一端相连。

进一步地，所述卡扣部为设置在所述风罩边沿的铆脚部，所述悬臂部与所述铆脚部铆接固定。

根据本实用新型第二方面实施例的支架式电机，包括上述所述的支架式电机结构。

根据本实用新型第三方面实施例的吸尘器，包括上述所述的支架式电机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的支架式电机结构一个爆炸图；

图2是根据本实用新型实施例的支架式电机结构的一个半剖视图；

图3是图2中圈示部分的局部放大图。

附图标记：

支架式电机结构100，

集风圈1，导向件11，导向部111，悬臂部112，

定叶轮2，导向槽21，

风罩3，卡扣部31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合图1至图3详细描述根据本实用新型第一方面实施例的支架式电机结构100。

根据本实用新型第一方面实施例的支架式电机结构100，包括：集风圈1、定叶轮2以及风罩3。

具体而言，集风圈1的周向边缘处设置有多个导向件11。多个导向件11可以沿集风圈1的周向边缘均匀或不均匀地间隔开布置，通过设置多个导向件11可以为集风圈1与定叶轮2的装配提供有利条件。

其中，集风圈1可以包括外圈和内圈，集风圈1的内圈可以由铁芯压紧；集风圈1的外圈可以与定叶轮2相连，例如多个导向件11可以形成在集风圈1的外圈上。

定叶轮2上设置有与导向件11位置对应的导向槽21。也就是说，定叶轮2上可以设置有导向槽21，导向槽21的设置位置与导向件11的设置位置对应，并且导向槽21的个数与导向件11的个数可以一一对应；通过导向件11与导向槽21的配合可以对集风圈1与定叶轮2在周向进行限位，便于通过导向件11与导向槽21的配合实现集风圈1与定叶轮2之间的可靠连接。

风罩3罩设定叶轮2和集风圈1，通过风罩3可以将集风圈1与定叶轮2罩住，这样可以对集风圈1与定叶轮2进行一定的保护，有利于集风圈1的边缘与定叶轮2更好地进行贴合，还可以延长支架式电机结构100的使用寿命。

风罩3上设置有多个与导向槽21对应的卡扣部31，其中，导向件11穿过导向槽21并与卡扣部31接合。换言之，风罩3上可以设置有多个卡扣部31，并且多个卡扣部31与导向槽21对应，例如，卡扣部31的个数以及设置位置均可以与导向槽21相对应。导向件11穿过导向槽21并与卡扣部31接合。这样通过使卡扣部31与导向件11接合可以对集风圈1以及定叶轮2在轴向进行限位，从而实现集风圈1边缘和定叶轮2的可靠贴合，且无需采用相关技术中的超音波焊接工艺，易于操作且成本降低。

其中，卡扣部31与导向件11接合的方式可以有多种，例如压合、铆接、卡扣连接、紧固件连接等，本实用新型对此不作具体限定。

在具体装配的过程中，可以先通过导向件11与导向槽21的配合对集风圈1与定叶轮2的周向进行限位，再通过使卡扣部31与导向件11接合对集风圈1以及定叶轮2在轴向进行限位，实现集风圈1边缘和定叶轮2的可靠贴合，操作方便且可靠性高。

根据本实用新型实施例的支架式电机结构100，通过导向件11与导向槽21的配合可以实现集风圈1与定叶轮2的周向固定，通过使卡扣部31与导向件11接合可以实现集风圈1与定叶轮2的轴向固定。由此，易于实现集风圈1边缘和定叶轮2的可靠贴合，且无需采用相关技术中的超音波焊接工艺，易于操作且成本降低。

参照图1至图3，根据本实用新型的一些实施例，导向件11卡接至导向槽21。也就是说，可以通过导向件11卡接至导向槽21的方式，实现集风圈1与定叶轮2的装配，操作方便快捷。

结合图1和图3，根据本实用新型的一些实施例，导向件11包括：导向部111以及悬臂部112，导向部111沿着平行于支架式电机的电机轴线且朝向定叶轮2的方向延伸；悬臂部112沿着集风圈1的径向向外延伸并与导向部111的一端相连。换句话说，导向部111可以沿着平行于支架式电机的电机轴线、并且朝向定叶轮2的方向延伸。支架式电机的电机轴线可以沿图1中所示的上下方向延伸，例如，导向部111可以沿上下方向并朝定叶轮2延伸，这样便于通过导向部111将集风圈1与定叶轮2连接起来。悬臂部112可以沿着集风圈1的径向向外延伸，并且悬臂部112与导向部111的一端(例如，图1中导向部111的下端)相连。这里，悬臂部112可以形成为类似翻边部的结构，易于通过悬臂部112实现卡扣部31与导向件11的接合，为集风圈1边缘与定叶轮2的贴合提供条件。

其中，导向部111与悬臂部112可以焊接或一体成型。这样可以简化加工工艺、降低成本。

进一步地，结合图1和图3，卡扣部31为设置在风罩3边沿的铆脚部，悬臂部112与所述铆脚部铆接固定。由此，通过悬臂部112与所述铆脚部铆接固定，可以对集风圈1以及定叶轮2施加向下的作用力，将集风圈1和定叶轮2在轴向固定，从而确保集风圈1边缘和定叶轮2贴合的紧密性，进而能够保证冷却效率、防止异音的产生。

根据本实用新型第二方面实施例的支架式电机，包括上述所述的支架式电机结构100。由此，通过在所述支架式电机上设置上述第一方面实施例的支架式电机结构100，可以在一定程度上保证冷却效率、防止异音的产生，有利于提高所述支架式电机使用性能。

根据本实用新型第三方面实施例的吸尘器，所述吸尘器包括上述所述的支架式电机。由此，通过在所述吸尘器上设置上述第二方面实施例的支架式电机，可以降低噪声，有利于提高所述吸尘器的使用性能。

下面结合图1至图3详细描述根据本实用新型实施例的支架式电机结构100的工作过程。

具体而言，在集风圈1的周向边缘处设置有多个导向件11，定叶轮2上设有适于与导向件11卡接且一一对应的导向槽21，通过导向槽21与导向件11的配合可以实现集风圈1与定叶轮2的周向固定，再将风罩3罩设在集风圈1和定叶轮2的外部，通过卡扣部31例如铆脚部向下铆接在集风圈1和定叶轮2上，通过铆接固定可以对集风圈1和定叶轮2施加向下的作用力，实现集风圈1和定叶轮2的轴向固定，从而保证集风圈1边缘与定叶轮2贴合的紧密性，且无需采用相关技术中的超音波焊接工序，操作方便且成本降低。至此完成根据本实用新型实施例的支架式电机结构100的工作过程。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。