音频电缆专用剥线器的制作方法

本实用新型涉及一种剥线器，具体的说，涉及了一种音频电缆专用剥线器。

背景技术：

剥线钳是人们在给导线剥皮时的常用工具。在针对屏柜内的网线、音频设备上的导线剥皮时，由于这些导线又细又软，传统剥线钳由于体积较大，一方面无法伸入屏柜内使用，另一方面，其对线缆材质和线径大小都有范围限制，无法适用于这种极细的线；工作人员只能采用打火机火烧的方式去剥线，工作效率低下，安全性不高，而且当需要剥皮的导线很长时，并没有什么好的方式去剥线。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种结构简单、携带方便、剥线效率高、适于剥离长导线的音频电缆专用剥线器。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种音频电缆专用剥线器，它包括对称设置的两个弹片，两个所述弹片的尾端连接在一起，两个所述弹片的前端分离，每个所述弹片的前端向内弯折有咬合部，每个咬合部的咬合端面中部开设有刀刃。

基于上述，所述弹片的长度为6-8cm，宽度为0.5-1cm；所述咬合部向内延伸的长度为0.2-0.35cm。

基于上述，在两个所述弹片的咬合部咬合在一起时，两个所述刀刃之间留有0.5-1mm的间隙。

基于上述，每个所述弹片内侧均设置有两个斜向挡板，两个所述斜向挡板分别从刀刃的两侧边向弹片的两边缘延伸，当所述咬合部咬合在一起时，四个斜向挡板也咬合在一起，形成一个四周闭合通道。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供了一种全新的剥线装置，其通过所述刀刃将音频电缆的包皮切断实现对包皮的剥离，所述弹片的弹性保证了音频电缆中的金属丝不被切断，整个装置很小且结构设计简单，方便工作人员携带和使用；通过所述斜向档板对导线的引导，避免了由于音频电缆在所述刀刃处弯折而将音频电缆扯断的情况，即使导线比较长，也可以很好地剥离；其具有结构简单、携带方便、剥线效率高、适于剥离长导线的优点。

附图说明

图1是本实用新型中音频电缆专用剥线器的结构示意图。

图2是本实用新型中弹片的结构示意图。

图中：1. 弹片；2. 咬合部；3. 刀刃；4. 斜向挡板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2所示，一种音频电缆专用剥线器，它包括对称设置的两个弹片1，两个所述弹片1的尾端连接在一起，两个弹片1的前端分离，每个所述弹片1的前端向内弯折有咬合部2，每个咬合部2的咬合端面中部开设有刀刃3。

所述弹片1的长度为6-8cm，宽度为0.5-1cm；所述咬合部2向内延伸的长度为0.2-0.35cm；整个装置很小，既方便携带又能伸入到屏柜内，便于对屏柜内的音频线缆、网线剥线。

具体使用时，将细软的导线置于两个刀刃3之间，通过按压两个所述弹片1，使得两个所述咬合部2咬合在一起，控制合适的按压力道，刀刃3可以将音频电缆的包皮切开；由于弹片1具有弹性，导线内的金属丝不会被刀刃给切断，从而完成对音频电缆的剥线。

为了更方便工作人员使用，在两个弹片1的咬合部2咬合在一起时，两个所述刀刃3之间留有0.5-1mm的间隙；留有这个间隙，即使用很大的按压力道，也不会将导线内的金属丝切断，进一步简化了工作人员的操作。

由于细软导线很容易在刀刃3处弯折，在对较长的音频电缆剥线过程中，很容易将导线扯断，为了避免这种情况，在每个弹片1内侧均设置有两个斜向挡板4，两个斜向挡板4分别从刀刃3的两侧边向弹片1的两边缘延伸，当咬合部2咬合在一起时，四个斜向挡板4也咬合在一起，形成一个四周闭合通道；该通道能够将导线理顺，避免在刀刃3处弯折而被拉断。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。