一种应用于抽油烟机的直流电机的制作方法

本实用新型涉及一种应用于抽油烟机的直流电机。

背景技术：

现有技术中，应用于抽油烟机的直流电机包括机体，设置在机体内的定子和转子，其中，定子环形靴边的径向宽度尺寸一般过大，环形靴边多余的部分并未被磁路使用，并且会带来多余的铁损，降低了电机的效率。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种应用于抽油烟机的直流电机，其通过优化环形靴边的径向宽度A和靴槽的宽度B的比值，在保证定子有效磁路面积最大化以及定子强度的同时，尽可能缩小定子环形靴边的径向宽度A，起到节省材料的效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种应用于抽油烟机的直流电机，包括电机外壳、设置在电机外壳内的定子及转子，所述定子包括铁芯，所述铁芯包括环形靴边、沿环形靴边圆周方向均布有若干向其圆心方向延伸的靴槽、设置在靴槽上的极靴；所述环形靴边外圆半径与内圆半径之差为环形靴边的径向宽度A，所述靴槽的宽度为B，A与B的比值为1.1。

所述环形靴边上设置有内凹焊槽。

所述靴槽设置有方形槽。

所述环形靴边沿周向均布有若干缺口。

所述直流电机转速不大于1400转，A与B的比值为1.1。

所述相邻两靴槽之间设有空槽，靴槽上缠绕有定子绕组。

所述定子中心为一通孔，转子可转动设置在通孔内。

所述铁芯包括若干定子冲片，所述定子冲片沿轴向叠装构成铁芯。

本实用新型有益效果如下：

其通过优化环形靴边的径向宽度A和靴槽的宽度B的比值，在保证定子有效磁路面积最大化以及定子强度的同时，尽可能缩小定子环形靴边的径向宽度A，起到节省材料的效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的主视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，本应用于抽油烟机的直流电机，包括电机外壳、设置在电机外壳内的定子及转子，所述定子包括铁芯，所述铁芯包括环形靴边1、沿环形靴边1圆周方向均布有若干向其圆心方向延伸的靴槽2、设置在靴槽2上的极靴3；所述环形靴边1外圆半径与内圆半径之差为环形靴边1的径向宽度A，所述靴槽2的宽度为B，A与B的比值为1.1，适用于抽油烟机风机的使用要求。

直流电机通过优化环形靴边1的径向宽度A和靴槽2的宽度B的比值，在保证定子有效磁路面积最大化以及定子强度的同时，尽可能缩小定子环形靴边1的径向宽度A，起到节省材料的效果。

进一步地，所述环形靴边1上设置有内凹焊槽11，用于焊接铁芯。

进一步地，所述靴槽2设置有方形槽21。

进一步地，所述环形靴边1沿周向均布有若干缺口12，缺口12起到节省材料的效果。

进一步地，所述直流电机转速不大于1400转，直流电机属于中速电机，A与B的比值为1.1，适用于抽油烟机风机的使用要求。

进一步地，所述相邻两靴槽2之间设有空槽22，靴槽2上缠绕有定子绕组。

进一步地，所述定子中心为一通孔23，转子可转动设置在通孔23内。

进一步地，所述铁芯包括若干定子冲片，所述定子冲片沿轴向叠装构成铁芯。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。