本实用新型涉及生产光伏电池板设备技术领域,具体为一种丝网印刷翻转器反光板支架。
背景技术:
光伏行业太阳能电池丝网印刷工序在印刷正电极之前,电池片有个翻转动作,在翻转中需要感应器反光板检测电池片,反光板安装支架一般安装在翻转设备上,电池片在翻转过程中偶尔与上方感应器反光板支架干涉导致碎片,产生不良,影响生产效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种丝网印刷翻转器反光板支架,以解决上述背景技术中提出的问题。所述丝网印刷翻转器反光板支架具有根据需要安装在不同的位置后,可以调节支架长度及反光板方向的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种丝网印刷翻转器反光板支架,包括底板、竖板及板,所述底板一端设有长型通孔,所述竖板一端设有通孔,另一端在端面处设有螺纹沉孔;调节旋钮穿过长型通孔和通孔后并旋上螺母;第一关节包括连接板,所述连接板上设有第一关节槽,其还在远离第一关节槽的一端设有孔,螺栓穿过孔旋入螺纹沉孔;第二关节包括关节连杆A,所述关节连杆A一端设有关节球A,其另一端设有第二关节槽;所述关节球A放置入第一关节槽;所述板一端设有关节连杆B,所述关节连杆B连接关节球B,所述关节球B放置入第二关节槽。
优选的,所述底板折弯成L型,在远离长型通孔的一端设有安装孔。
优选的,所述第一关节槽与第二关节槽的槽壁被分成多份,且槽壁外侧设有螺纹并旋上旋紧螺母。
优选的,所述第一关节槽与第二关节槽的槽高大于关节球A与关节球B的半径。
优选的,所述关节连杆A与关节连杆B的直径小于关节球A与关节球B的半径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:底板设有长型通孔,调节旋钮延长型通孔移动,以此调整支架的长度,避免翻转机翻转过程中,电池片与支架干涉;第一关节槽与关节球A的配合,第二关节槽与关节球B的配合,使关节球在槽内旋动,调节贴有反光纸的板的朝向,使支架安装在不同的位置时,始终使反光板朝下。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型I处放大图示意图;
图3为本实用新型底板示意图;
图4为本实用新型第一关节示意图;
图5为本实用新型第二关节示意图。
图中:1底板、11安装孔、12长型通孔、2竖板、21螺纹沉孔、22通孔、3第一关节、31第一关节槽、32连接板、33孔、4第二关节、41关节球A、42第二关节槽、43关节连杆A、5板、51关节球B、52关节连杆B、6调节旋钮、7旋紧螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种丝网印刷翻转器反光板支架,包括底板1、竖板2及板5,底板1一端设有长型通孔12,竖板2一端设有通孔22,另一端在端面处设有螺纹沉孔21;调节旋钮6穿过长型通孔12和通孔22后并旋上螺母,调节旋钮6在长型通孔12内移动,以调节支架的长度;第一关节3包括连接板32,连接板32上设有第一关节槽31,其还在远离第一关节槽31的一端设有孔33,螺栓穿过孔33旋入螺纹沉孔21;第二关节4包括关节连杆A 43,关节连杆A 43一端设有关节球A 41,其另一端设有第二关节槽42;关节球A 41放置入第一关节槽31;板5一端设有关节连杆B 52,关节连杆B 52连接关节球B 51,关节球B 51放置入第二关节槽42。
底板1折弯成L型,在远离长型通孔12的一端设有安装孔11,可以将底板1安装在不同的位置;第一关节槽31与第二关节槽42的槽壁被分成多份,且槽壁外侧设有螺纹并旋上旋紧螺母7;槽壁被分开,方便关节球A 41与关节球B 51放入槽内,关节球A 41与关节球B 51在槽内可以旋转,旋转到需要的位置后用旋紧螺母7旋紧关节槽,避免关节球A 41与关节球B 51在槽内变动位置。
第一关节槽31与第二关节槽42的槽高大于关节球A 41与关节球B 51的半径;关节连杆A 43与关节连杆B 52的直径小于关节球A 41与关节球B 51的半径;使关节球A 41与关节球B 51在槽内的调整方向大于45°,通过两个关节的调整使板5的角度可以调整90°以上;板5上贴反光纸;将底板1安装在翻转器正上方时,调整关节,使板5贴有反光纸的一面朝下;将底板1安装在翻转器设备上时,调整调节旋钮6改变支架的长度,避免翻转过程中电池片与支架干涉,同时调整关节,使板5贴有反光纸的一面朝下。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。