本实用新型涉及一种填充体，尤其涉及一种用于冷缩件的内衬体。
背景技术：
近年来，随着经济的用于冷缩件的内衬体速发展，城市化进程加快，农网改造的深入开展、城网改造的启动，电力电缆在供电系统中的使用越来越广泛。而作为电缆系统运行所必需的电缆附件也随着电缆技术的更新而飞速发展。冷缩技术在电力电缆附件行业及通信行业凭借其使用简便，安全性和可靠性用于冷缩件的内衬体的特点，受到广大用户的欢迎。电缆附件均采用冷缩技术，即将硅橡胶制品在其弹性范围内预先撑开，将塑料支撑条制成支撑管置于硅橡胶制品内，将扩张后的硅橡胶制品套在电缆上，安装完成后，只需将塑料支撑条抽出，硅橡胶制品便迅速收缩并紧箍于电缆本体上。
目前用户所采用的支撑件通过卷绕形成桶体结构，其边缘的连接结构难以兼顾卡紧和易拆卸两个要求，需要针对该问题进行改进。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于冷缩件的内衬体。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，其特征在于，所述内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有填充丝；
所述弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。
本实用新型一个较佳实施例中，靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。
本实用新型一个较佳实施例中，设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。
本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形。
本实用新型一个较佳实施例中，所述弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合，且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。
本实用新型一个较佳实施例中，折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。
本实用新型一个较佳实施例中，所述通孔内设置有至少三根填充丝。
本实用新型一个较佳实施例中，所述填充丝为金属丝。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
（1）通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性片通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性片形成的柱形结构外周被撑开。
（2）设置若干条V型槽，这样在折弯过程中，弹性片的会自然向内表面形成弧形弯曲，弹性片便容易形成横截面为圆形的结构，V型槽具有弯曲的导向性。
（3）通孔贯穿弧形凸楞，在将弧形凸楞卡入到弧形槽或从弧形槽拆卸出来时，通孔内先不填充金属丝，这样容易形变和容易挤压的弧形凸楞可以轻松可入或脱离弧形槽；待弧形凸楞卡入到弧形槽内后，弹性片形成需要稳定的筒形支撑件时，弧形凸楞比较硬挺，不容易从弧形槽内脱离，在需要拆除支撑件时，只要逐渐抽出通孔内的金属丝，通孔失去金属丝支撑瘪掉后，弧形凸楞整体也失去支撑，结构变得松软，此时弹性体便可以轻易从撑硅橡胶冷缩管内拆除。
（4）硬质挡片可以保证弧形槽外周结构强度比较高，弧形凸楞可以被稳定的卡在弧形槽内。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1是本实用新型的优选实施例的折弯的流程结构图；
图中：1、弹性片；2、内表面；3、外表面；4、弧形槽；5、弧形凸楞；6、V型槽；7、通孔；8、金属丝；9、硬质挡片。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于冷缩件的内衬体，包括：具有厚度的弹性片，所述弹性片的两面分别为内表面和外表面，内表面上设置有若干个V型槽，所述弹性片一侧边端面设有凹入的弧形槽，所述弹性片另一侧边端面设有凸起的弧形凸楞，所述弧形凸楞内设通孔，所述通孔内设置有三根金属丝。
通孔贯穿弧形凸楞，在将弧形凸楞卡入到弧形槽或从弧形槽拆卸出来时，通孔内先不填充金属丝，这样容易形变和容易挤压的弧形凸楞可以轻松可入或脱离弧形槽；待弧形凸楞卡入到弧形槽内后，弹性片形成需要稳定的筒形支撑件时，弧形凸楞比较硬挺，不容易从弧形槽内脱离，在需要拆除支撑件时，只要逐渐抽出通孔内的金属丝，通孔失去金属丝支撑瘪掉后，弧形凸楞整体也失去支撑，结构变得松软，此时弹性体便可以轻易从撑硅橡胶冷缩管内拆除。
弧形凸楞、所述通孔、所述弧形槽和所述V型槽的轴线均相互平行。通过设置弧形凸楞和弧形槽的匹配结构，保证弹性片通过折弯可以形成筒形或柱形结构，这样硅橡胶冷缩件便可以在弹性片形成的柱形结构外周被撑开。
靠近弧形槽的内表面和外表面均设置有硬质挡片。硬质挡片可以保证弧形槽外周结构强度比较高，弧形凸楞可以被稳定的卡在弧形槽内。
设置所述弧形凸楞的弹性片端面为弧形面。
弧形凸楞的横截面形状为弧度大于240°的圆弧形，弧形槽结构与所述弧形凸楞结构吻合，且所述弧形凸楞能够尺寸过盈的卡入到所述弧形槽内。
若干条所述V型槽等间距排布在所述内表面上。设置若干条V型槽，这样在折弯过程中，弹性片的会自然向内表面形成弧形弯曲，弹性片便容易形成横截面为圆形的结构，V型槽具有弯曲的导向性。
折弯所述弹性片使所述弧形凸楞卡入到所述弧形槽，此时弹性片形成横截面为圆形的筒体。
折弯弹性片使弧形凸楞卡入到弧形槽，此时弹性片形成横截面为矩形的的柱体。柱体的内腔中可以塞入填充物或充气的气囊，这样在外部受力时，柱体也不会瘪掉。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。