分体光伏接线盒的制作方法

文档序号:13452707
分体光伏接线盒的制作方法
本发明涉及光伏配件技术领域,尤其是涉及一种分体光伏接线盒。

背景技术:
目前光伏行业内所使用的接线盒可分为两大类:一体式接线盒,用于传统边框组件;分体式接线盒,用于新型双玻双面组件。本发明是对常见分体式接线盒的进一步改进。

技术实现要素:
本发明的目的是提供一种分体光伏接线盒,它具有体积较小、成本较低的特点。本发明所采用的技术方案是:分体光伏接线盒,包括3个底盒,底盒内均设有一组铜板,每组铜板均包括相互分离的第一铜板和第二铜板,相对应的第一铜板和第二铜板通过二极管连接在一起,对于同组的第一铜板和第二铜板而言:第一铜板呈“[”形从而具有第一左板、第一右板以及左右两端分别连接在第一左板的上端和第一右板的上端的第一连接板;第二铜板呈“[”形从而具有第二左板、第二右板以及左右两端分别连接在第二左板的下端和第二右板的下端的第二连接板;以及第二左板位于第一左板和第一右板之间,且位于第一连接板的下方;第一右板位于第二左板和第二右板之间,且位于第二连接板的上方;二极管连接在第一左板和第二左板上;第一铜板和第二铜板系采用同一块铜板裁切而形成。所述第一连接板的上边缘具有向下弯折而后向下延伸的第一弯折部、第二连接板的下边缘具有向下弯折而后向下延伸的第二弯折部。本发明和现有技术相比所具有的优点是:1、能够降低底盒的宽度。由于铜板采用参差交错的方式固定,故而能够有效降低底盒的宽度,而较窄的底盒能安装于双面双玻组件的顶部边缘,使接线盒不会遮挡光伏板,光伏板能正、反两面正常发电。2、散热效果较好。采用分体式的接线盒相对于一个接线盒而言发热较少,且通过在第一连接板和第二连接板的边缘设置弯折部来增加导电和散热面积。3、制造成本较低。由于底盒变小,不需要大量的灌注胶体,极大降低了接线盒的材料成本。同时,不同的底盒之间的距离能够得到降低,减少了线长带来的发电量的损失,亦将低了产品成本。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:图1是本发明的实施例的分体光伏接线盒的立体分解图;图2是本发明的一组铜板的俯视图;图3是图2的左视图。图中:10、底盒;21、第一铜板,211、第一左板,212、第一右板,213、第一连接板,2131、第一弯折部,22、第二铜板,221、第二左板,222、第二右板,223、第二连接板,2231、第二弯折部;30、二极管。具体实施方式实施例,见图1至图3所示:分体光伏接线盒,包括3个底盒10。即,包括相互独立的左底盒、中间底盒和右底盒。底盒10内均设有一组铜板,每组铜板均包括相互分离的第一铜板21和第二铜板22,相对应的第一铜板21和第二铜板22通过二极管30连接在一起,而后盒体10内灌有胶。对于同组的第一铜板21和第二铜板22而言:第一铜板21呈“[”形从而具有第一左板211、第一右板212以及左右两端分别连接在第一左板211的上端和第一右板212的上端的第一连接板213。第二铜板22呈“[”形从而具有第二左板221、第二右板222以及左右两端分别连接在第二左板221的下端和第二右板222的下端的第二连接板223。第二左板221位于第一左板211和第一右板212之间,且位于第一连接板213的下方;第一右板212位于第二左板221和第二右板222之间,且位于第二连接板223的上方。即,第一铜板21和第二铜板22的各个部分参差交错在一起。二极管30连接在第一左板211和第二左板221上。第一铜板21和第二铜板22系采用同一块铜板裁切而形成。当然,位于左底盒内的第一左板211的左端、位于右底盒内的第二右板222的右端均一体形成有用于连接线缆的接线鼻。这样,由于铜板采用参差交错的方式固定,故而能够有效降低底盒的宽度。优化的:第一连接板213的上边缘具有向下弯折而后向下延伸的第一弯折部2131、第二连接板223的下边缘具有向下弯折而后向下延伸的第二弯折部2231。这样,相当于增加了该第一连接板213和第二连接板223的断面面积,使其具有较佳的导电和散热性能。以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。...
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