一种铜排转子的制作方法

本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种铜排转子。

背景技术：

近年来，随市场变化，新型号发电机不断地被推出，以满足客户要求，这同时也对工厂的制造工艺提出了更高的要求。随着高压高效电机容量的增加，转子体积也随之增大，这导致转子铸铝工艺更加复杂，铸铝的均质性更难保证，因此大、中型高压电机大多采用铜排转子结构。目前在铜排转子加工的过程中，普遍存在着铜排打入困难的问题，因此将铜排的尺寸缩小，但是这样铜排和槽之间太松会影响散热，并且在运转时铜排发生松动，容易使铜排断裂，还会在启动时使铜排和铁芯之间出现电火花现象。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铜排转子。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种铜排转子，包括转轴、转子键，其中开有矩形槽的转子冲片叠压成一个圆柱状，所有的矩形槽对齐，形成转子铁芯，转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排，转子铜排伸出转子铁芯两端各50-70mm，转子端环为齿轮状，与转子铜排相配合，将转子铜排插入转子端环上的齿中，会在转子导条两侧形成两个V形的空隙，所述V形的空隙为焊接用的坡口，将所有转子铜排与转子端环焊接后，形成一个整体，在转子铜排的两端U形槽内，环形缠绕无纬带，并用胶粘接固定牢固，保证转子铜排运行中的整体稳定性。

具体地，上述转子端环上部为梯形齿。

具体地，上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。

具体地，上述无纬带为聚酯纤维材质。

由以上的技术方案可知，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的铜排转子，组装过程简单易行，铜排与槽之间结合紧密，再通过焊接处理，有效的解决了铜排和槽之间的松动问题，提升了整体结构的机械强度，并且散热效果显著，提升了电机的工作效率和延长了电机的使用寿命；在转子铜排的两端U形槽内，环形缠绕无纬带，并用胶粘接固定牢固，保证转子铜排运行中的整体稳定性；转子铜排伸出转子铁芯两端各50-70㎜，转子转动时再转子铁芯的两端形成两个离心风扇，提升了整体的散热性能。

附图说明

图1为本实用新型转子的结构示意图；

图2为转子冲片的结构示意图；

图3为转子冲片叠压成圆柱状的转子铁芯结构示意图；

图4为转子端环的正面示意图；

图5为铜排转子插入槽后的结构示意图；

图6为转子铜排两端U形槽的结构示意图；

图7为本实用新型转子的结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种铜排转子，包括转轴1、转子键2、风扇3，其中开有矩形槽4的转子冲片5叠压成一个圆柱状，所有的矩形槽对齐，形成转子铁芯6，转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排7，转子铜排伸出转子铁芯两端各50mm，转子端环8为齿轮状，与转子铜排相配合，将转子铜排插入转子端环上的齿中，会在转子导条两侧形成两个V形的空隙9，所述V 形的空隙为焊接用的坡口，将所有转子铜排与转子端环焊接后，形成一个整体，在转子铜排的两端U形槽内10，环形缠绕无纬带11，并用胶粘接固定牢固。

具体地，上述转子端环上部为梯形齿。

具体地，上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。

具体地，上述无纬带为聚酯纤维材质。

实施例2

一种铜排转子，包括转轴1、转子键2、风扇3，其中开有矩形槽4的转子冲片5叠压成一个圆柱状，所有的矩形槽对齐，形成转子铁芯6，转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排7，转子铜排伸出转子铁芯两端各60mm，转子端环8为齿轮状，与转子铜排相配合，将转子铜排插入转子端环上的齿中，会在转子导条两侧形成两个V形的空隙9，所述V 形的空隙为焊接用的坡口，将所有转子铜排与转子端环焊接后，形成一个整体，在转子铜排的两端U形槽内10，环形缠绕无纬带11，并用胶粘接固定牢固。

具体地，上述转子端环上部为梯形齿。

具体地，上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。

具体地，上述无纬带为聚酯纤维材质。

实施例3

一种铜排转子，包括转轴1、转子键2、风扇3，其中开有矩形槽4的转子冲片5叠压成一个圆柱状，所有的矩形槽对齐，形成转子铁芯6，转子铁芯矩形槽中穿过与之相配的矩形的转子铜排7，转子铜排伸出转子铁芯两端各70mm，转子端环8为齿轮状，与转子铜排相配合，将转子铜排插入转子端环上的齿中，会在转子导条两侧形成两个V形的空隙9，所述V 形的空隙为焊接用的坡口，将所有转子铜排与转子端环焊接后，形成一个整体，在转子铜排的两端U形槽内10，环形缠绕无纬带11，并用胶粘接固定牢固。

具体地，上述转子端环上部为梯形齿。

具体地，上述铜排与转子端环上梯形齿的焊接方法为压焊的方法。

具体地，上述无纬带为聚酯纤维材质。

实施例1中铜排转子的组装方式如下：

首先将开有矩形槽的转子冲片5叠压成一个圆柱状，所有的矩形槽对齐，形成转子铁芯 6，再将与之相配的矩形转子铜排7穿入转子铁芯的矩形槽中，转子铜排伸出转子铁芯两端各 50mm，再将转子铜排插入转子端环8上的齿中，在转子导条两侧形成两个V形的空隙9中填上碳化硅12，在通过焊接的方式将转子铜排固定住，在转子铜排的两端U形槽10内，环形缠绕无纬带11，并用胶粘接固定牢固，保证转子铜排运行中的整体稳定性。本实施例组装的铜排转子，结构稳定，散热性能好，电机的工作效率高，使用寿命长。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。