预埋式散热器的制作方法

本实用新型属于电机散热技术领域，尤其是涉及一种预埋式散热器。

背景技术：

电机长时间使用会产生大量热量，不仅会影响电机的正常使用还会对电机本身的性能造成影响从而会降低电机的使用寿命，因此需要对工作中的电机进行降温。目前，常用的降温方式是在电机上增加散热片，再在电机散热片两侧焊接上散热管用于促进散热片散热，但焊接方式往往不够可靠，并且通常是只在一侧焊接散热管或者两侧分别焊接散热管，操作比较麻烦，散热效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种操作简单，结构稳定，散热效果好的预埋式散热器。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是提供一种预埋式散热器，包括电机散热片，所述电机散热片的两侧分别设有散热板，两所述散热板浇筑有弯折的散热管，其中一所述散热板上设有进水口和出水口，所述散热管分别与所述进水口和所述出水口连通。

作为一种改进，所述散热板呈弧形，且所述散热板远离电机一侧的弧长大于所述散热板靠近所述电机一侧的弧长。

作为进一步地改进，所述弧形所对应的圆心角为80°。

作为一种改进，两所述散热板浇筑有相互连通的弯折的散热管。

作为进一步地改进，两所述散热板浇筑有同一根的弯折的散热管。

作为一种改进，所述进水口处和出水口处分别设有法兰。

作为一种改进，所述散热管的弯折形状与所述散热板的形状相同。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的预埋式散热器，散热管通过浇筑的方式成型于电机中，其结构可靠稳定，且电机散热片两侧均设有散热管，增大了散热面积，提高了散热效果，电机散热片两侧设有的散热管用同一根散热管弯制而成，只需一个水循环即可完成两侧的同时散热，其操作简单，散热效果更佳。

附图说明

图1是本实用新型实施例的预埋式散热器的结构示意图；

图2和图3是本实用新型实施例的预埋式散热器的两侧视图；

图4是图2沿A-A向的剖视图；

图5是图2中法兰的放大图；

图6是图5沿B-B向的剖视图；

其中，1-电机散热片，2-散热板，3-散热管，4-法兰，5-螺钉。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图6共同所示，预埋式散热器，包括电机散热片1，电机散热片1的两侧分别设有散热板2，散热板2呈弧形，弧形所对应的圆心角优选为80°，且散热板2远离电机一侧的弧长大于散热板2靠近电机一侧的弧长。

两散热板2浇筑有弯折的散热管3，优选的，两散热板2浇筑有相互连通的弯折的散热管3，优选的，两散热板2浇筑有同一根的弯折的散热管3，散热管3的弯折形状与散热板2的形状相同，其中一散热板2上设有进水口和出水口，进水口处和出水口处分别设有法兰4，法兰4通过螺钉5固定于散热板2上，散热管3分别与进水口和出水口连通。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。