一种新型发电机抽穿转子小车驱动装置的制作方法

本实用新型涉及发电机装卸机械技术领域，具体为一种新型发电机抽穿转子小车驱动装置。

背景技术：

目前发电行业发电机检修时，需要抽取和穿入发电机转子，由于转子重量大，抽取工作相当复杂，耗时耗力。现创新型发电机抽穿转子小车驱动装置通过研究发动机内部结构，在发电机励侧设计安装两根轨道，并制作一台带变速器的小车（动力车）装置，达到快速、可靠的发电机转子抽取和穿入的目的。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型发电机抽穿转子小车驱动装置，解决了发电机转子抽取和穿入工作复杂，耗时耗力的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型发电机抽穿转子小车驱动装置，包括车身，所述车身的底部通过转轴活动安装有滚轮，所述滚轮的底部铺设有与其相适配的轨道，所述车身的顶部固定安装有转子固定件，所述车身的一侧通过铆钉固定安装有驱动件，所述车身远离驱动件的一侧靠近发电机，所述发电机定子膛内铺胶版和弧形板，所述弧形板励端伸到线圈渐伸线五百毫米处，并向下折二十度的弯角。

所述驱动件包括驱动装置本体、固定板、套筒和外壳，所述外壳将驱动装置本体包裹，所述套筒焊接与固定板靠近外壳的一侧，所述外壳靠近车身的一侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆远离外壳的一端贯穿套筒远离车身的一侧且延伸至套筒的内部与限位板远离车身的一侧焊接，所述限位板靠近车身的一侧焊接有内部弹簧，所述内部弹簧的另一端与套筒远离限位板的内壁一侧焊接，所述伸缩杆的外表面且位于套筒与外壳之间套设有外部弹簧，所述外部弹簧的一端与外壳靠近车身的一侧焊接，所述外部弹簧的另一端与套筒远离车身的一侧焊接，所述外壳远离车身的一侧设置有挡板，所述挡板通过减震弹簧与外壳焊接在一起。

所述外壳靠近车身的一侧开设有槽孔，所述槽孔远离车身的一侧内壁固定安装有电机，电机与外设的控制面板电性连接，所述电机的输出轴焊接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮，所述传动齿轮的内部贯穿有转杆，所述转杆通过轴承与槽孔远离车身的一侧内壁活动连接，所述转杆靠近车身的一端焊接有转块，所述转块的侧壁焊接有扇叶。

优选的，所述滚轮的数量为四个，且数量为四个的滚轮分别位于车身底部的四角。

优选的，所述滚轮为齿轮，且中部凹陷，轨道的顶部凸起设置有与齿轮相适配的齿条。

优选的，所述弧形板的数量为一个，且弧形板加厚加长。

优选的，所述套筒和伸缩杆的数量均为四个，且数量为四个的套筒和伸缩杆分别位于外壳靠近车身一侧的四角。

优选的，所述传动齿轮的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮对称分布于驱动齿轮的两侧。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种新型发电机抽穿转子小车驱动装置。具备的有益效果如下：

1、该新型发电机抽穿转子小车驱动装置，通过在驱动装置本体的外部设置包裹其的外壳与挡板，当小车移动过程中造成撞击，减震弹簧、内部弹簧和外部弹簧对撞击产生的势能进行缓冲削弱，有效的对驱动装置本体进行了保护，且在外壳的内部设置了电机，驱动齿轮带动传动齿轮的转动，使扇叶旋转产生气流流动，促进驱动装置本体周围的热空气与外界冷空气对流，加速驱动装置本体的散热，防止其温度过高造成损坏。

2、该新型发电机抽穿转子小车驱动装置，弧形板励端伸到线圈渐伸线五百毫米处，并向下折二十度的弯角，使定、转子间隙中的弧形小车放置非常方便，发电机转子放置简便，弧形小车制作成带滚轮的钢制车，弧形与转子表面相吻合，钢制车代替原来的木制滑块，大大减小抽、穿转子的摩擦力，从而减小抽、穿转子时的水平拉力，小车的设计速度较慢，小车的控制由“前进、停止、后退、急停、前后限位”等部分组成，实现了转子在固定间隙下水平移动，运行平稳，不碰磨转子任何部位，更加的安全可靠，节约人工三十至四十人，缩短抽、装转子的检修工时，加速了缩短抽、装转子的检修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型弧形板结构示意图；

图3为本实用新型套筒与外壳连接结构示意图；

图4为本实用新型图1中A的局部结构放大图；

图5为本实用新型滚轮结构示意图。

图中：1车身、2滚轮、3转子固定件、4轨道、5驱动件、6驱动装置本体、7固定板、8套筒、9外壳、10槽孔、11减震弹簧、12挡板、13电机、14驱动齿轮、15传动齿轮、16转杆、17轴承、18转块、19扇叶、20伸缩杆、21限位板、22内部弹簧、23外部弹簧、24弧形板、25线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种新型发电机抽穿转子小车驱动装置，如图1-5所示，包括车身1，小车全身钢制，弧形与转子表面相吻合，钢制车代替原来的木制滑块，大大减小抽、穿转子的摩擦力，从而减小抽、穿转子时的水平拉力，车身1的底部通过转轴活动安装有滚轮2，滚轮2的数量为四个，且数量为四个的滚轮2分别位于车身底部的四角，滚轮2的底部铺设有与其相适配的轨道4，滚轮2为齿轮，且中部凹陷，轨道4的顶部凸起设置有与齿轮相适配的齿条，滚轮2与轨道4啮合滚动，使该新型发电机抽穿转子小车驱动装置对转子的抽穿不易发生滚轮2打滑现象，移动的更加稳定，车身1的顶部固定安装有转子固定件3，转子固定件3对转子进行卡紧固定，车身1的一侧通过铆钉固定安装有驱动件5，车身1远离驱动件5的一侧靠近发电机，发电机定子膛内铺胶版和弧形板24，弧形板24的数量为一个，且弧形板24加厚加长，弧形板励端伸到线圈渐伸线五百毫米处，并向下折二十度的弯角，使定、转子间隙中的弧形小车放置非常方便。

驱动件5包括驱动装置本体6、固定板7、套筒8和外壳9，驱动装置本体6与外设的控制面板电性连接，小车的控制由前进、停止、后退、急停、前后限位等部分组成，控制面板上均设置有与其相适配的按钮，实现了转子在固定间隙下水平移动，运行平稳，不碰磨转子任何部位，外壳9将驱动装置本体6包裹，套筒8焊接与固定板7靠近外壳9的一侧，外壳9靠近车身1的一侧焊接有伸缩杆20，伸缩杆20远离外壳9的一端贯穿套筒8远离车身1的一侧且延伸至套筒8的内部与限位板21远离车身1的一侧焊接，限位板21防止伸缩杆20脱离套筒8的内部，套筒8和伸缩杆20的数量均为四个，且数量为四个的套筒8和伸缩杆20分别位于外壳9靠近车身1一侧的四角，限位板21靠近车身1的一侧焊接有内部弹簧22，内部弹簧22的另一端与套筒8远离限位板21的内壁一侧焊接，伸缩杆20的外表面且位于套筒8与外壳9之间套设有外部弹簧23，内部弹簧22和外部弹簧23相互配合，抵抗撞击减震效果更佳，外部弹簧23的一端与外壳9靠近车身1的一侧焊接，外部弹簧23的另一端与套筒8远离车身1的一侧焊接，外壳9远离车身1的一侧设置有挡板12，挡板12通过减震弹簧11与外壳9焊接在一起，设置两层减震使驱动装置本体6的抵抗外界撞击的效果更佳，驱动装置本体6更加的安全。

外壳9靠近车身1的一侧开设有槽孔10，槽孔10远离车身1的一侧内壁固定安装有电机13，电机13的型号为A60KTYZ，电机13与外设的控制面板电性连接，电机13的输出轴焊接有驱动齿轮14，驱动齿轮14的侧壁设置有与其啮合的传动齿轮15，传动齿轮15的数量为两个，且数量为两个的传动齿轮15对称分布于驱动齿轮14的两侧，驱动齿轮14带动两侧的传动齿轮15转动，传动齿轮15的内部贯穿有转杆16，转杆16贯穿传动齿轮15且与传动齿轮15焊接，转杆16通过轴承17与槽孔10远离车身1的一侧内壁活动连接，轴承17为转杆16固定在槽孔10的内部提供了支撑点，转杆16靠近车身1的一端焊接有转块18，转块18的侧壁焊接有扇叶19，扇叶19旋转促进气流流动，加速驱动装置本体6的扇热，防止负荷过大产生高温造成损坏，本装置可广泛应用于三百MW机组汽轮发电机组的抽、装转子工作，也可以根据情况稍加改动，应用于其他容量的汽轮发电机组转子的抽、装工作。

工作原理：该新型发电机抽穿转子小车驱动装置工作时，电机13带动驱动齿轮14的转动，传动齿轮15带动转杆16的转动，使扇叶19旋转产生气流流动，加速驱动装置本体6的散热。

综上所述，该新型发电机抽穿转子小车驱动装置，通过在驱动装置本体6的外部设置包裹其的外壳9与挡板12，当小车移动过程中造成撞击，减震弹簧11、内部弹簧22和外部弹簧23对撞击产生的势能进行缓冲削弱，有效的对驱动装置本体6进行了保护，且在外壳9的内部设置了电机13，驱动齿轮14带动传动齿轮15的转动，使扇叶19旋转产生气流流动，促进驱动装置本体6周围的热空气与外界冷空气对流，加速驱动装置本体6的散热，防止其温度过高造成损坏。

并且，弧形板24励端伸到线圈渐伸线五百毫米处，并向下折二十度的弯角，使定、转子间隙中的弧形小车放置非常方便，发电机转子放置简便，弧形小车制作成带滚轮的钢制车，弧形与转子表面相吻合，钢制车代替原来的木制滑块，大大减小抽、穿转子的摩擦力，从而减小抽、穿转子时的水平拉力，小车的设计速度较慢，小车的控制由“前进、停止、后退、急停、前后限位”等部分组成，实现了转子在固定间隙下水平移动，运行平稳，不碰磨转子任何部位，更加的安全可靠，节约人工三十至四十人，缩短抽、装转子的检修工时，加速了缩短抽、装转子的检修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。